一种针孔结构蜂窝芯的制作方法

本实用新型属于蜂窝芯相关技术领域，具体涉及一种针孔结构蜂窝芯。

背景技术：

蜂窝芯是一种低密度蜂窝状材料，用作夹层结构的芯材；可以使用500多种不同的材料制造，主要的蜂窝芯材材料有铝合金、用树脂浸渍的玻璃纤维织物、芳族纤维纸、牛皮纸、石墨纤维和凯夫拉纤维等，树脂含量约50%；蜂窝孔有多种不同形状，如六边形、矩形、增强形等；其性能取决于材料、孔格形状和尺寸等，各向异性，正六边形蜂窝芯材沿l方向的剪切强度约为w方向的两倍；主要用作飞机雷达罩、天线罩、飞机地板、方向舵等。

现有的蜂窝芯技术存在以下问题：现有的针孔结构蜂窝芯在使用的时候，蜂窝芯是与边框固定连接，虽然边框起到一定的防护作用，但是在与外部固定端进行固定连接的时候，蜂窝芯还是容易损坏，从而提高了蜂窝芯的损坏率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种针孔结构蜂窝芯，以解决上述背景技术中提出的提高了蜂窝芯的损坏率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针孔结构蜂窝芯，包括固定针孔蜂窝芯和下半圆弧固定框，所述固定针孔蜂窝芯外壁位置处设置有回型边框，所述回型边框前后两端左右两侧位置处和左右两端前后两侧位置处设置有固定圆柱，八个所述固定圆柱上方外壁位置处设置有上半圆弧固定框，所述上半圆弧固定框包括回型固定框体、半圆弧固定槽和内螺纹固定孔，所述回型固定框体下端前方左右两侧内部位置处和下端后方左右两侧内部位置处设置有半圆弧固定槽，所述回型固定框体下端左方前后两侧内部位置处和下端右方前后两侧内部位置处设置有半圆弧固定槽，所述回型固定框体四角内部位置处设置有内螺纹固定孔，所述上半圆弧固定框位于回型边框外壁中上方位置处，八个所述固定圆柱下方外壁位置处设置有下半圆弧固定框，所述下半圆弧固定框位于回型边框外壁中下方位置处。

优选的，所述固定针孔蜂窝芯中间内部位置处设置有若干个针孔结构，所述固定针孔蜂窝芯长度、宽度和高度分别设置为一米、五十厘米和十厘米，所述固定针孔蜂窝芯通过焊接与回型边框固定连接。

优选的，所述回型边框的形状结构设置为口字型长方体结构，所述回型边框内部长方体的长度、宽度和高度分别设置为一米、五十厘米和十厘米，所述回型边框外部长方体的长度、宽度和高度分别设置为一百二十、七十厘米和十厘米。

优选的，所述固定圆柱设置为八个，八个所述固定圆柱直径和长度分别设置为六厘米和十厘米，八个所述固定圆柱通过焊接与回型边框。

优选的，所述上半圆弧固定框的形状结构设置为口字型长方体结构，所述上半圆弧固定框外壁位置处设置有防锈漆，所述上半圆弧固定框厚度设置为五厘米。

优选的，所述下半圆弧固定框的规格与上半圆弧固定框相同，所述下半圆弧固定框通过固定螺母与上半圆弧固定框固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种针孔结构蜂窝芯，具备以下有益效果：

1、本实用新型在回型边框外壁上下两侧位置处分别设置了上半圆弧固定框和下半圆弧固定框，而在上半圆弧固定框通过固定螺母与下半圆弧固定框固定连接之后，上半圆弧固定框和下半圆弧固定框就会对回型边框进行防护工作，从而也使得上半圆弧固定框和下半圆弧固定框对固定针孔蜂窝芯进行二次防护工作，当上半圆弧固定框和下半圆弧固定框与外部固定框进行固定连接，就降低了固定针孔蜂窝芯损坏率。

2、本实用新型安装有上半圆弧固定框和下半圆弧固定框，先将上半圆弧固定框中的半圆弧固定槽和下半圆弧固定框中的半圆弧固定槽套接在固定圆柱外壁位置处，就会使得上半圆弧固定框中的内螺纹固定孔与下半圆弧固定框中的内螺纹固定孔对齐，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与上半圆弧固定框中的内螺纹固定孔与下半圆弧固定框中的内螺纹固定孔旋转固定连接，从而使得回型边框固定在上半圆弧固定框和下半圆弧固定框内部位置处，这样就会使得上半圆弧固定框和下半圆弧固定框对回型边框进行防护工作，同时也使得上半圆弧固定框和下半圆弧固定框对固定针孔蜂窝芯进行二次防护工作，当上半圆弧固定框和下半圆弧固定框与外部固定框进行固定连接，就降低了固定针孔蜂窝芯损坏率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种针孔结构蜂窝芯结构示意图；

图2为本实用新型提出的局部放大解剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的上半圆弧固定框结构示意图；

图4为本实用新型提出的上半圆弧固定框局部放大结构示意图；

图中：1、上半圆弧固定框；11、回型固定框体；12、半圆弧固定槽；13、内螺纹固定孔；2、下半圆弧固定框；3、固定圆柱；4、回型边框；5、固定针孔蜂窝芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针孔结构蜂窝芯，包括固定针孔蜂窝芯5和下半圆弧固定框2，固定针孔蜂窝芯5中间内部位置处设置有若干个针孔结构，固定针孔蜂窝芯5长度、宽度和高度分别设置为一米、五十厘米和十厘米，固定针孔蜂窝芯5通过焊接与回型边框4固定连接，为了空气可以更好地流通，同时也通过针孔结构，防止固定针孔蜂窝芯5变形损坏，固定针孔蜂窝芯5外壁位置处设置有回型边框4，回型边框4的形状结构设置为口字型长方体结构，回型边框4内部长方体的长度、宽度和高度分别设置为一米、五十厘米和十厘米，回型边框4外部长方体的长度、宽度和高度分别设置为一百二十、七十厘米和十厘米，为了更好地进行固定连接工作，同时也为了更好地进行防护工作，回型边框4前后两端左右两侧位置处和左右两端前后两侧位置处设置有固定圆柱3，固定圆柱3设置为八个，八个固定圆柱3直径和长度分别设置为六厘米和十厘米，八个固定圆柱3通过焊接与回型边框4，通过固定圆柱3分别与上半圆弧固定框1中的半圆弧固定槽12和下半圆弧固定框2中的半圆弧固定槽12固定连接，使得回型边框4分别与上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2固定连接，八个固定圆柱3上方外壁位置处设置有上半圆弧固定框1，上半圆弧固定框1包括回型固定框体11、半圆弧固定槽12和内螺纹固定孔13，回型固定框体11下端前方左右两侧内部位置处和下端后方左右两侧内部位置处设置有半圆弧固定槽12，回型固定框体11下端左方前后两侧内部位置处和下端右方前后两侧内部位置处设置有半圆弧固定槽12，回型固定框体11四角内部位置处设置有内螺纹固定孔13，上半圆弧固定框1的形状结构设置为口字型长方体结构，上半圆弧固定框1外壁位置处设置有防锈漆，上半圆弧固定框1厚度设置为五厘米，先将上半圆弧固定框1中的半圆弧固定槽12和下半圆弧固定框2中的半圆弧固定槽12套接在固定圆柱3外壁位置处，就会使得上半圆弧固定框1中的内螺纹固定孔13与下半圆弧固定框2中的内螺纹固定孔13对齐，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与上半圆弧固定框1中的内螺纹固定孔13与下半圆弧固定框2中的内螺纹固定孔13旋转固定连接，从而使得回型边框4固定在上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2内部位置处，这样就会使得上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2对回型边框4进行防护工作，同时也使得上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2对固定针孔蜂窝芯5进行二次防护工作，上半圆弧固定框1位于回型边框4外壁中上方位置处，八个固定圆柱3下方外壁位置处设置有下半圆弧固定框2，下半圆弧固定框2位于回型边框4外壁中下方位置处，下半圆弧固定框2的规格与上半圆弧固定框1相同，下半圆弧固定框2通过固定螺母与上半圆弧固定框1固定连接，先将上半圆弧固定框1中的半圆弧固定槽12和下半圆弧固定框2中的半圆弧固定槽12套接在固定圆柱3外壁位置处，就会使得上半圆弧固定框1中的内螺纹固定孔13与下半圆弧固定框2中的内螺纹固定孔13对齐，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与上半圆弧固定框1中的内螺纹固定孔13与下半圆弧固定框2中的内螺纹固定孔13旋转固定连接，从而使得回型边框4固定在上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2内部位置处，这样就会使得上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2对回型边框4进行防护工作，同时也使得上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2对固定针孔蜂窝芯5进行二次防护工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，工作人员先将上半圆弧固定框1中的半圆弧固定槽12和下半圆弧固定框2中的半圆弧固定槽12套接在固定圆柱3外壁位置处，就会使得上半圆弧固定框1中的内螺纹固定孔13与下半圆弧固定框2中的内螺纹固定孔13对齐，然后再通过旋转固定螺母，使得固定螺母分别与上半圆弧固定框1中的内螺纹固定孔13与下半圆弧固定框2中的内螺纹固定孔13旋转固定连接，从而使得回型边框4固定在上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2内部位置处，同时也使得固定针孔蜂窝芯5位于上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2中间位置处，这时候再将上半圆弧固定框1和下半圆弧固定框2与外部固定连接，从而使得固定针孔蜂窝芯5与外部固定端进行连接，这样就会使得固定针孔蜂窝芯5更好地进行工作了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。