一种不易变形的机械密封组件的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及机封领域，具体涉及一种不易变形的机械密封组件。

背景技术：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

但是目前大部分机封中静环部件由于高温导致破损，影响装置整体的密封效果，降低了装置整体的稳定性。针对上述提出的问题，在原有的密封改用泛塞封基础上进行创新设计。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种不易变形的机械密封组件，解决了目前大部分机封中静环部件由于高温导致破损，影响装置整体的密封效果，降低了装置整体的稳定性问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种不易变形的机械密封组件，包括弹簧座和轴套，所述弹簧座的右端内部设置有弹簧，且弹簧的内部设置有支撑轴，同时支撑轴的右端通过限位块和限位槽与支撑套相互连接，所述弹簧座的内部设置有预留槽，且弹簧座的下端内部通过传动螺钉与推环相互连接，同时推环的右端设置有动环套，所述动环套的右端固定有动环，且动环的右端通过垫圈与静环相互连接，同时静环的右端设置有静环套，所述静环的内部上端开通有通孔，且静环的内部下端通过防转销与静环垫相互连接，所述动环的外端设置有动环销，所述轴套固定在弹簧座的内部，且轴套的右端外围包裹有静环压盖，同时静环压盖的内部均通过o型圈与静环垫相互连接。

本实用新型中的一种不易变形的机械密封组件进一步设置为：所述弹簧座通过弹簧与推环构成伸缩机构，且弹簧的初始长度等于限位槽的深度。

本实用新型中的一种不易变形的机械密封组件进一步设置为：所述推环通过传动螺钉与弹簧座构成拆卸安装机构，且传动螺钉关于轴套的水平轴线对称分布有两个。

本实用新型中的一种不易变形的机械密封组件进一步设置为：所述静环的纵截面呈圆环状结构，且静环的内部均匀设置有通孔。

本实用新型中的一种不易变形的机械密封组件进一步设置为：所述静环为石墨材质，且静环与静环压盖构成滑动机构。

本实用新型中的一种不易变形的机械密封组件进一步设置为：所述静环垫为金属材质，且静环垫与轴套构成滑动机构。

本实用新型中的一种不易变形的机械密封组件进一步设置为：所述支撑轴通过限位块和限位槽与支撑套构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该不易变形的机械密封组件，通过弹簧座与推环的伸缩机构便于减少弹簧座与推环之间的碰撞产生的冲击力，提高二者的使用寿命，推环与弹簧座的拆卸安装机构便于增加二者连接的稳固性，避免推环与弹簧座的滑脱。

(2)、该不易变形的机械密封组件，通过静环内部的通孔可以提高静环的冷却效率，降低静环受到的过高温度的破坏，静环的材质便于增加静环本身的硬度，同时静环与静环压盖的滑动机构可以增加装置整体的压力承受能力。

(3)、该不易变形的机械密封组件，通过静环垫的金属材质可以增加静环垫的抗压能力，增加装置整体的稳定性，支撑轴与支撑套的滑动机构便于对弹簧进行支撑，避免弹簧的扭曲。

【附图说明】

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；

图3是本实用新型的弹簧座与推环的连接结构示意图；

图4是本实用新型的静环与静环压盖的连接结构示意图。

图中：1、弹簧座，2、弹簧，3、预留槽，4、传动螺钉，5、推环，6、动环套，7、动环，8、垫圈，9、静环，10、静环套，11、静环垫，12、防转销，13、动环销，14、轴套，15、静环压盖，16、o型圈，17、支撑轴，18、限位块，19、限位槽，20、支撑套，21、通孔。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种不易变形的机械密封组件作进一步的详细描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种不易变形的机械密封组件，包括弹簧座1、弹簧2、预留槽3、传动螺钉4、推环5、动环套6、动环7、垫圈8、静环9、静环套10、静环垫11、防转销12、动环销13、轴套14、静环压盖15、o型圈16、支撑轴17、限位块18、限位槽19、支撑套20和通孔21，弹簧座1的右端内部设置有弹簧2，且弹簧2的内部设置有支撑轴17，同时支撑轴17的右端通过限位块18和限位槽19与支撑套20相互连接，弹簧座1的内部设置有预留槽3，且弹簧座1的下端内部通过传动螺钉4与推环5相互连接，同时推环5的右端设置有动环套6，动环套6的右端固定有动环7，且动环7的右端通过垫圈8与静环9相互连接，同时静环9的右端设置有静环套10，静环9的内部上端开通有通孔21，且静环9的内部下端通过防转销12与静环垫11相互连接，动环7的外端设置有动环销13，轴套14固定在弹簧座1的内部，且轴套14的右端外围包裹有静环压盖15，同时静环压盖15的内部均通过o型圈16与静环垫11相互连接；

弹簧座1通过弹簧2与推环5构成伸缩机构，且弹簧2的初始长度等于限位槽19的深度，弹簧座1与推环5的伸缩机构便于减少弹簧座1与推环5之间的碰撞产生的冲击力，提高二者的使用寿命；

推环5通过传动螺钉4与弹簧座1构成拆卸安装机构，且传动螺钉4关于轴套3的水平轴线对称分布有两个，推环5与弹簧座1的拆卸安装机构便于增加二者连接的稳固性，避免推环5与弹簧座1的滑脱；

静环9的纵截面呈圆环状结构，且静环9的内部均匀设置有通孔21，静环9内部的通孔21可以提高静环9的冷却效率，降低静环9受到的过高温度的破坏；

静环9为石墨材质，且静环9与静环压盖15构成滑动机构，静环9的材质便于增加静环9本身的硬度，同时静环9与静环压盖15的滑动机构可以增加装置整体的压力承受能力；

静环垫11为金属材质，且静环垫11与轴套14构成滑动机构，静环垫11的金属材质可以增加静环垫11的抗压能力，增加装置整体的稳定性；

支撑轴17通过限位块18和限位槽19与支撑套20构成滑动机构，且该滑动机构的滑动方向为左右滑动，支撑轴17与支撑套20的滑动机构便于对弹簧2进行支撑，避免弹簧2的扭曲。

本实用新型的工作原理是：使用时，根据图1和图3，首先将支撑轴17从支撑套20的右端向左穿过，并且使限位块18处于限位槽19的内部，然后将支撑轴17的左端焊接在弹簧座1的右表面，同时使弹簧2贯穿在支撑轴17和支撑套20的外端，接着将支撑轴20焊接在推环5的左表面，完成弹簧座1与推环5之间的连接，此时使用者将传动螺钉4穿过弹簧座1后与推环5螺纹连接，并且将动环套6和动环7套在推环5的右端，接着将静环9套在动环7的右端，然后将静环套10套在静环9的右端，最后将轴套14焊接在弹簧座1的内部，完成装置整体的安装；

根据图2和图4，当装置整体受到向左的压力时，推环5推动支撑套20向左移动，使限位块18向限位槽19的右端滑动，同时推环5推动弹簧2向左压缩，当压力消失后，处于压缩状态的支撑弹簧2推动推环5向右移动，限位块18向限位槽19的左端滑动，使弹簧2保持平直，避免弹簧9的扭曲，当装置整体处于工作状态时，静环9的石墨材质可以保持本身的形状，避免静环9的变形，同时通孔21的设置可以加速静环9的散热，避免高温对静环9造成损坏，这就是该不易变形的机械密封组件的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。