一种内嵌式液晶显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示屏技术领域，具体为一种内嵌式液晶显示屏。

背景技术：

随着我国高速铁路为代表的公共交通的飞速发展，其相应的车载、机载或船载显示的需求也进一步增大。在高铁、动车或地铁等公共交通工具的密封舱内的液晶显示器，大多采用壁挂式的方式安置。

然现在打多数内嵌式液晶显示器都属于固定死的那种，无法调节角度，高度，使用起来单调且无趣，而一般现有的内嵌式液晶显示器安装结构复杂，且一般都是将液晶显示器四周包裹式内嵌，严重影响液晶显示器的散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内嵌式液晶显示屏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内嵌式液晶显示屏，包括墙体与液晶显示器，所述墙体的一侧开设有安装槽，安装槽内置固定滑杆，固定滑杆与安装槽固定连接，安装槽内侧底部固定安装有固定杆，固定杆位于安装槽的正中处，固定滑杆上开设有限位凹槽，固定滑杆上滑动安装有上滑块与下滑块，上滑块与下滑块形状大小相同，上滑块与下滑块位于安装槽外部一侧壁均铰接安装有连杆，连杆交叉处通过铰接件铰接连接设置，连杆的自由端铰接安装有卡接滑块，下滑块的一侧壁铰接安装有限位件，限位件的限位端与限位凹槽相匹配，限位件的按压端底部固定安装有复位弹簧，复位弹簧的自由端与下滑块固定安装。

液晶显示器的后侧壁固定安装有安装板，安装板的外壁固定安装有安装块，安装块上开设有滑槽，滑槽的底端设置有与卡接滑块相匹配的进口，滑槽的进口处开设有限位孔，限位孔内置限位螺栓，限位螺栓与限位孔滑动连接设置，安装板的正中部开设有与固定杆相匹配的固定孔，安装板与固定杆卡接设置。

优选的，所述所述固定杆的自由端延伸至固定滑杆外侧壁，且固定杆与固定滑杆无任何连接，固定杆的延伸长度为2cm-3cm。

优选的，所述限位凹槽呈现梯形状，且限位凹槽呈现直线状均匀排列于固定滑杆上。

优选的，所述卡接滑块的外侧壁与墙体平行且连杆上的卡接滑块位于同一垂直线上。

优选的，所述安装块的数量为两组且依次安装与安装板外壁两端，安装块垂直安装于安装板的外壁。

优选的，所述限位孔位于进口另一端的内壁上开设有防滑螺纹，限位螺栓的顶部设置有橡胶防滑贴片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该内嵌式液晶显示屏，本装置采用固定滑杆、滑块、卡接滑块、连杆等简单结构对液晶显示器进行内嵌安装，一定程度上为液晶显示器的安装与拆卸提供了便利，本装置采用液晶显示器后侧悬挂式安装，对液晶显示器的四周及散热孔没有进行覆盖，且本装置后侧留有很大的散热空间，可供空气流通加大散热力度，相对于一般的内嵌式安装结构来说，本装置的结构从一定程度上避免了液晶显示器散热不够导致的液晶显示器损坏，有利于提高液晶显示器的使用寿命。

(2)、该内嵌式液晶显示屏，内嵌式液晶显示器最大的优点便是能节约空间，防止液晶显示器外露时受到损伤，然本装置的连杆滑块结构一定程度上满足了人们的需要，可以外露也可内嵌，有利于提高装置的使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中液晶显示器后侧示意图；

图3为本实用新型中限位件安装示意图。

图中：1墙体、2安装槽、3卡接滑块、4上滑块、5连杆、6固定杆、7液晶显示器、8安装块、9滑槽、10固定孔、11限位孔、12限位螺栓、13安装板、14固定滑杆、15限位凹槽、16限位件、17复位弹簧、18下滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内嵌式液晶显示屏，一种内嵌式液晶显示屏，包括墙体1与液晶显示器7，墙体1的一侧开设有安装槽2，安装槽2内置固定滑杆14，固定滑杆14与安装槽2固定连接，安装槽2内侧底部固定安装有固定杆6，固定杆6位于安装槽2的正中处，固定杆6的自由端延伸至固定滑杆14外侧壁，且固定杆6与固定滑杆14无任何连接，固定杆6的延伸长度为2cm-3cm，固定杆6可以起到固定承重作用，分担了液晶显示器7的重量，延长装置的使用寿命，固定滑杆14上开设有限位凹槽15，限位凹槽15呈现梯形状，且限位凹槽15呈现直线状均匀排列于固定滑杆14上，固定滑杆14上滑动安装有上滑块4与下滑块18，上滑块4与下滑块18形状大小相同，上滑块4与下滑块18位于安装槽2外部一侧壁均铰接安装有连杆5，连杆5交叉处通过铰接件铰接连接设置，连杆5的自由端铰接安装有卡接滑块3，卡接滑块3与墙体1平行且连杆5上的卡接滑块3位于同一垂直线上，下滑块18的一侧壁铰接安装有限位件16，限位件16的限位端与限位凹槽15相匹配，限位件16的按压端底部固定安装有复位弹簧17，复位弹簧17的自由端与下滑块18固定安装，限位凹槽15配合限位件16预防下滑块18因为重力滑落影响液晶显示器7的角度。

液晶显示器7的后侧壁固定安装有安装板13，安装板13的外壁固定安装有安装块8，安装块8的数量为两组且依次安装与安装板13外壁两端，安装块8上开设有滑槽9，滑槽9的底端设置有与卡接滑块3相匹配的进口，滑槽9的进口处开设有限位孔11，限位孔11内置限位螺栓12，限位螺栓12与限位孔11滑动连接设置，限位孔11位于进口另一端的内壁上开设有防滑螺纹，限位螺栓12的顶部设置有橡胶防滑贴片，安装板13的正中部开设有与固定杆6相匹配的固定孔10，安装板13与固定杆6卡接设置，当装置需要安装时，在墙体1外壁上掏出安装槽2，与此同时，将上滑块4与下滑块18通过滑孔穿入固定滑杆14上，将连杆5安装于上滑块4于下滑块18上，连杆5的另一端安装卡接滑块3，于液晶显示器7的后侧安装安装板13，在安装板13上继续安装安装块8，使得安装块8于固定滑杆14位置相同，将固定滑杆14安装于安装槽2内，在安装槽2的中间部位安装固定杆6，使得固定杆6超出固定滑杆2cm-3cm，将液晶显示器7后的安装块8与卡接滑块3卡接，推动限位螺栓12至最深处，按压限位件16调试角度，安装工作完成。

当装置需要安装时，在墙体1外壁上掏出安装槽2，与此同时，将上滑块4与下滑块18通过滑孔穿入固定滑杆14上，将连杆5安装于上滑块4于下滑块18上，连杆5的另一端安装卡接滑块3，于液晶显示器7的后侧安装安装板13，在安装板13上继续安装安装块8，使得安装块8于固定滑杆14位置相同，将固定滑杆14安装于安装槽2内，在安装槽2的中间部位安装固定杆6，使得固定杆6超出固定滑杆2cm-3cm，将液晶显示器7后的安装块8与卡接滑块3卡接，推动限位螺栓12至最深处，按压限位件16调试角度，安装工作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。