一种液力缓速器用快速泄油系统的制作方法

文档序号:21527734发布日期:2020-07-17 16:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种液力缓速器用快速泄油系统,包括热交换器(4)、工作介质容器(8)、工作腔进油道(10)、工作腔出油道(3)和热交换器出油道(5),所述热交换器(4)的一端通过工作腔出油道(3)与液力缓速器工作腔(14)连通,另一端通过热交换器出油道(5)与工作介质容器(8)连通,所述工作腔进油道(10)的一端与液力缓速器工作腔(14)连通,另一端与工作介质容器(8)连通;

其特征在于:还包括热交换器泄油阀(6)、工作腔泄油阀(7)和控制组件;

所述热交换器泄油阀(6)的两端分别与热交换器(4)和工作介质容器(8)连通;

所述工作腔泄油阀(7)的两端分别与液力缓速器工作腔(14)和工作介质容器(8)连通;

所述控制组件均与热交换器泄油阀(6)、工作腔泄油阀(7)、工作介质容器(8)连接,用于控制热交换器泄油阀(6)、工作腔泄油阀(7)的开关以及液力缓速器工作腔(14)油液的通断。

2.根据权利要求1所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述控制组件包括比例压力控制阀(12)、控制介质容器(13)和控制介质进气管路(11);

所述控制介质容器(13)与比例压力控制阀(12)连接,用于提供高压气体;

所述比例压力控制阀(12)设置在控制介质进气管路(11)上,用于控制高压气体的通断;

所述控制介质进气管路(11)分别与热交换器泄油阀(6)、工作腔泄油阀(7)、工作介质容器(8)连通。

3.根据权利要求2所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述控制介质容器(13)为高压气体罐。

4.根据权利要求1或2或3所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述热交换器泄油阀(6)为气控单向阀。

5.根据权利要求4所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述工作腔泄油阀(7)为气控单向阀。

6.根据权利要求5所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述工作腔进油道(10)和热交换器出油道(5)均通过主进油道(9)与工作介质容器(8)连接。

7.根据权利要求6所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述热交换器泄油阀(6)与热交换器(4)的底部连通。

8.根据权利要求7所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述工作腔泄油阀(7)与液力缓速器工作腔(14)的底部连通。

9.根据权利要求8所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述工作介质容器(8)为立方体结构的油池。

10.根据权利要求9所述的液力缓速器用快速泄油系统,其特征在于:所述热交换器(4)为板式换热器。


技术总结
本实用新型涉及一种液力缓速器用快速泄油系统,解决现有缓速器的油液排出存在速度较慢、易残留的问题。该系统包括热交换器、工作介质容器、工作腔进油道、工作腔出油道和热交换器出油道,热交换器的一端通过工作腔出油道与液力缓速器工作腔连通,另一端通过热交换器出油道与工作介质容器连通,工作腔进油道的一端与液力缓速器工作腔连通,另一端与工作介质容器连通;其特殊之处在于:还包括热交换器泄油阀、工作腔泄油阀和控制组件;热交换器泄油阀的两端分别与热交换器和工作介质容器连通;工作腔泄油阀的两端分别与液力缓速器工作腔和工作介质容器连通;控制组件均与热交换器泄油阀、工作腔泄油阀、工作介质容器连接。

技术研发人员:边疆
受保护的技术使用者:陕西法士特齿轮有限责任公司
技术研发日:2019.09.20
技术公布日:2020.07.17
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