一种PE实壁管快速连接管件的制作方法

本实用新型涉及管道连接领域，具体涉及一种pe实壁管快速连接管件。

背景技术：

目前的建筑和其他行业在铺设塑料管道时，管道之间普遍采用螺纹连接、熔接、粘接、卡套式或卡箍式等方式进行连接。其中pe实壁管之间的连接通常采用熔接或卡套式的连接方式进行；热熔连接需要使用较多的工具，对于施工的要求也较高，采用卡套连接的方式进行连接容易将管道的管口挤压变形，影响管道的正常使用。

中国实用新型cn205479894u公开了一种快速连接管件包括管件本体，该管件本体包括连接口，还包括紧固组件，该紧固组件包括设在管件本体侧壁上的螺纹孔，以及与螺纹孔螺纹配合的紧固螺栓，且螺纹孔靠近连接口设置。因本实用新型的快速连接管件包括紧固组件，使其连接管道时，将管道端部插入连接口内后，在螺纹孔处用紧固螺栓伸入管件本体内抵在管道端部紧固即可完成了连接。

所以，如何设计一种能不需要热熔即可快速连接管道、能够保护管道管口的pe实壁管快速连接管件成为我们当前需要解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种pe实壁管快速连接管件。

本实用新型需要解决的问题：

1、目前异径的pe实壁管连接管件需要使用热熔连接，费时费力且效率低下，现场施工需要很多工具。

2、目前的快速连接管件在连接管道后容易将管道的管口挤压变形的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种pe实壁管快速连接管件，包括内爪、压紧螺母、主体、夹套、第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈；内爪套接在压紧螺母内，主体的一端套装有第一橡胶垫圈，第二橡胶垫圈设置在主体内部；

主体包括套管部和连接部，连接部的一端外壁上设置有第一外螺纹，连接部的另一端内壁上设置有内螺纹，连接部内壁上固定有限位环，限位环与内螺纹之间存在空隙，套管部与连接部之间开有槽口。

进一步地，夹套包括外接管、内套管、连接环和夹持装置；外接管上设置有第二外螺纹，内套管套装在外接管内部，内套管的一端外壁固定有连接环，连接环的外壁固定在外接管的内壁上，外接管上开有四个螺纹孔，每个螺纹孔处设置一个夹持装置。

进一步地，夹持装置包括拧把、卡环、螺栓和压块；拧把固定在螺栓顶端，卡环固定在螺栓上，螺栓的底部固定有压块，夹持装置的螺栓与夹套的螺纹孔相配合。

进一步地，主体的第一外螺纹与压紧螺母相配合，夹套的第二外螺纹与主体的内螺纹相配合，第一橡胶垫圈套装在主体上的槽口内，第二橡胶垫圈套装在主体的内螺纹和限位环之间空隙处。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型整个的连接过程无需热熔连接，全部采用螺纹连接的方式，使用时快速方便，现场施工时无需其他的工具即可完成使用，解决了目前异径的pe实壁管连接管件需要使用热熔连接，费时费力且效率低下，现场施工需要很多工具的问题。

(2)本实用新型通过在夹套内部设置第二套管，使得pe实壁管管口的内部得到一定支撑，pe实壁管管口不易发生变形，解决了目前的快速连接管件在连接管道后容易将管道的管口挤压变形的问题，通过使用夹持装置对套接在内套管上的管道进行固定，整个过程无需热熔即可完成管道的紧固，使用方便。

(3)本实用新型通过使用第一橡胶垫圈和第二橡胶垫圈对主体和pe实壁管之间进行封闭，且进一步通过压紧螺母对第一橡胶垫圈进行挤压，通过夹套旋入主体挤压主体内的第二橡胶垫圈，使得连接管件与pe实壁管之间结合的更加紧密，避免了出现漏液的情况发生，提高了整个装置的密封性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种pe实壁管快速连接管件的结构示意图；

图2是图1中主体的结构示意图；

图3是图1中夹套的结构示意图；

图4是图3中夹持装置的结构示意图。

图中：1、内爪；2、压紧螺母；3、主体；4、夹套；5、第一橡胶垫圈；6、第二橡胶垫圈；31、套管部；32、连接部；33、第一外螺纹；34、内螺纹；35、限位环；36、槽口；41、外接管；42、内套管；43、连接环；44、夹持装置；441、拧把；442、卡环；443、螺栓；444、压块；45、螺纹孔；46、第二外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种pe实壁管快速连接管件，包括内爪1、压紧螺母2、主体3、夹套4、第一橡胶垫圈5和第二橡胶垫圈6；内爪1套接在压紧螺母2内，主体3的一端套装有第一橡胶垫圈5，第二橡胶垫圈6设置在主体3内部；

如图2所示，主体3包括套管部31和连接部32，连接部32的一端外壁上设置有第一外螺纹33，连接部32的另一端内壁上设置有内螺纹34，连接部32内壁上固定有限位环35，限位环35与内螺纹34之间存在空隙，套管部31与连接部32之间开有槽口36；

如图3所示，夹套4包括外接管41、内套管42、连接环43和夹持装置44；外接管41上设置有第二外螺纹46，内套管42套装在外接管41内部，内套管42的一端外壁固定有连接环43，连接环43的外壁固定在外接管41的内壁上，外接管41上开有四个螺纹孔45，每个螺纹孔45处设置一个夹持装置44；

如图4所示，夹持装置44包括拧把441、卡环442、螺栓443和压块444；拧把441固定在螺栓443顶端，卡环442固定在螺栓443上，螺栓443的底部固定有压块444，夹持装置44的螺栓443与夹套4的螺纹孔45相配合；

如图1-4所示，主体3的第一外螺纹33与压紧螺母2相配合，夹套4的第二外螺纹46与主体3的内螺纹34相配合，第一橡胶垫圈5套装在主体3上的槽口36内，第二橡胶垫圈6套装在主体3的内螺纹34和限位环35之间空隙处。

该实用新型的工作方式如下：

(1)将旋接在主体3的第一外螺纹33上的压紧螺母2拧下，使用刀具对较大管径的pe实壁管的管口进行修整，使得管口平齐，再将内爪1和压紧螺母2套接在修整后的pe实壁管的管口上，套装完成后再将pe实壁管套接在主体3的套管部31上，再将压紧螺母2拧紧在主体3的第一外螺纹33上，压紧螺母2在拧紧过程中进一步对内爪1进行压迫，使得内爪1牢牢抓紧pe实壁管，确保了pe实壁管不会出现松脱的情况，同时内爪1向内挤压第一橡胶垫圈5，使得第一橡胶垫圈5与pe实壁管之间贴合的更加紧密，实现了对pe实壁管的径向密封，整个连接过程采用螺纹连接的方式进行，无需使用热熔，快速方便；

(2)将旋接在主体3另一端的夹套4拧下，拧动夹持装置44上的拧把441，将螺栓443上旋，连接在螺栓443上的压块444随着螺栓443上移收起，对较小管径的pe实壁管的管口进行修整，将修整后的pe实壁管的一端套接在夹套4的内套管42上，拧动拧把441，将螺栓443向下旋转并将压块444下压，压块444将pe实壁管紧固，本实用新型通过在夹套4内部设置内套管42，使得pe实壁管管口的内部得到一定支撑，pe实壁管管口不易发生变形，解决了目前的快速连接管件在连接管道后容易将管道的管口挤压变形的问题，通过使用夹持装置44对套接在内套管42上的管道进行固定，通过在夹持装置44的螺栓443上设置卡环442对螺栓443进行限位，使得夹持装置44在紧固时不会过于压紧管道对管道造成损伤，整个过程无需热熔即可完成管道的紧固，使用方便；

(3)将紧固有pe实壁管的夹套4通过主体3的内螺纹34旋入主体3内部，使得夹套4与主体3连接固定，夹套4旋入主体3内部后对主体3内的第二橡胶垫圈6进行挤压，使得第二橡胶垫圈6与夹套4之间紧密贴合，实现了夹套4与主体3之间的径向密封，此时的连接装置即完成了两个不同管径的pe实壁管连接，整个的连接过程无需热熔连接，全部采用螺纹连接的方式，使用时快速方便，现场施工时无需其他的工具即可完成使用，解决了目前异径的pe实壁管连接管件需要使用热熔连接，费时费力且效率低下，现场施工需要很多工具的问题。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。