一种给排水管道用支撑架的制作方法

本实用新型涉及给排水管道领域，更具体地说，涉及一种给排水管道用支撑架。

背景技术：

给排水一般指的是城市用水供给系统、排水系统（市政给排水和建筑给排水），简称给排水，给排水管道工程是输送和分配工业给水和生活饮用水及收集、输送和排放工业废水、生活污水和雨水的管（渠）道系统工程，给排水管道工程是给排水系统不可分割的一部分，对整个给排水系统起着重要作用，它包括管（渠）道系统本身及管（渠）道系统上的各种构筑物工程（如泵站、蓄水池、管桥、闸门井、污水检查井、雨水口等），其工程投资占给排水系统工程总投资的大部分。

目前在给排水管道的安装过程中，需要使用支撑架对给排水管道进行支撑，但是现有技术中，大多数的支撑架都是使用两个半环，再将管道放置在两个半环之间，使用螺钉将两个半环螺纹连接，此安装过程较为麻烦，降低了安装人员的工作效率。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种给排水管道用支撑架，它可以实现使得给排水管道与支撑架之间安装的更加方便，从而可以提高操作者的安装效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种给排水管道用支撑架，包括固定座，所述固定座上端固定连接有下支撑环，所述下支撑环内开凿有环形收纳孔，所述环形收纳孔内滑动连接有滑动块，所述滑动块上端固定连接有上支撑环，所述下支撑环和上支撑环之间设有给排水管道，所述环形收纳孔的内壁固定连接有两个关于下支撑环圆心对称的防脱落环，所述防脱落环位于环形收纳孔的孔口处，所述下支撑环外端开凿有多个均匀分布且与环形收纳孔连通的插孔，所述插孔内插设有插杆，所述上支撑环外端开凿有多个均与分布且与插杆相匹配的限位槽，所述插杆远离限位槽的一端固定连接有外接块，所述插杆外端固定连接有挡环，所述挡环与下支撑环之间固定连接有拉伸弹簧，所述外接块外端套设有协同框，可以实现使得给排水管道与支撑架之间安装的更加方便，从而可以提高操作者的安装效率。

进一步的，所述下支撑环的内壁和给排水管道的上端均粘设有接触软垫，两个所述接触软垫关于给排水管道对称，可以在整个设备受到震动时，通过设置接触软垫减少震动，从而使得给排水管道不易损坏。

进一步的，所述滑动块的外端开凿有多个均匀分布的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，通过设置滚珠，可以使得滑动块在环形收纳孔内滑动时不易卡塞。

进一步的，所述插杆和上支撑环的内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互匹配，通过在上支撑环和插杆内设置相互匹配的磁铁块，可以使得上支撑环和插杆之间不易分离，从而使得上支撑环被锁定的更加稳定。

进一步的，所述拉伸弹簧由不锈钢材质制成，所述拉伸弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不朽钢材质制作拉伸弹簧并在其表面涂设有防锈漆，可以使得拉伸弹簧在长期使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高拉伸弹簧的使用寿命。

进一步的，所述协同框远离外接块的一端固定连接有拉环，所述拉环表面刻有防滑纹，通过设置拉环可以方便操作者向外拉动协同框，通过设置防滑纹，可以减少在拉动的过程中出现打滑的可能性。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案可以实现使得给排水管道与支撑架之间安装的更加方便，从而可以提高操作者的安装效率。

（2）下支撑环的内壁和给排水管道的上端均粘设有接触软垫，两个接触软垫关于给排水管道对称，可以在整个设备受到震动时，通过设置接触软垫减少震动，从而使得给排水管道不易损坏。

（3）滑动块的外端开凿有多个均匀分布的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，通过设置滚珠，可以使得滑动块在环形收纳孔内滑动时不易卡塞。

（4）插杆和上支撑环的内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互匹配，通过在上支撑环和插杆内设置相互匹配的磁铁块，可以使得上支撑环和插杆之间不易分离，从而使得上支撑环被锁定的更加稳定。

（5）拉伸弹簧由不锈钢材质制成，拉伸弹簧表面涂设有防锈漆，通过使用不朽钢材质制作拉伸弹簧并在其表面涂设有防锈漆，可以使得拉伸弹簧在长期使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高拉伸弹簧的使用寿命。

（6）协同框远离外接块的一端固定连接有拉环，拉环表面刻有防滑纹，通过设置拉环可以方便操作者向外拉动协同框，通过设置防滑纹，可以减少在拉动的过程中出现打滑的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的剖面图；

图2为图1中a处的结构示意图；

图3为图1中b处的结构示意图；

图4为本实用新型的协同框部分的立体图。

图中标号说明：

1固定座、2下支撑环、3滑动块、4上支撑环、5给排水管道、6防脱落环、7插孔、8插杆、9限位槽、10外接块、11挡环、12拉伸弹簧、13协同框、14接触软垫、15滚珠、16拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种给排水管道用支撑架，包括固定座1，固定座1上端固定连接有下支撑环2，下支撑环2内开凿有环形收纳孔，环形收纳孔内滑动连接有滑动块3，滑动块3上端固定连接有上支撑环4，下支撑环2和上支撑环4之间设有给排水管道5，环形收纳孔的内壁固定连接有两个关于下支撑环2圆心对称的防脱落环6，防脱落环6位于环形收纳孔的孔口处，下支撑环2外端开凿有多个均匀分布且与环形收纳孔连通的插孔7，插孔7内插设有插杆8，通过设置多个相互匹配的插孔7、插杆8和限位槽9，可以使得锁定装置不易失效，使得给排水管道5被安装的更加稳定，只有在多个插杆8被同时拔出的情况下，才能将给排水管道5进行更换，上支撑环4外端开凿有多个均与分布且与插杆8相匹配的限位槽9，插杆8远离限位槽9的一端固定连接有外接块10，插杆8外端固定连接有挡环11，挡环11与下支撑环2之间固定连接有拉伸弹簧12，外接块10外端套设有协同框13，设置协同框13，可以使得给排水管道5的更换更加方便，同时，可以实现使得给排水管道5与支撑架之间安装的更加方便，从而可以提高操作者的安装效率。

请参阅图1-2，下支撑环2的内壁和给排水管道5的上端均粘设有接触软垫14，两个接触软垫14关于给排水管道5对称，可以在整个设备受到震动时，通过设置接触软垫14减少震动，从而使得给排水管道5不易损坏，滑动块3的外端开凿有多个均匀分布的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠15，通过设置滚珠15，可以使得滑动块3在环形收纳孔内滑动时不易卡塞。

请参阅图3-4，插杆8和上支撑环4的内部均固定连接有磁铁块，两个磁铁块相互匹配，通过在上支撑环4和插杆8内设置相互匹配的磁铁块，可以使得上支撑环4和插杆8之间不易分离，从而使得上支撑环4被锁定的更加稳定，拉伸弹簧12由不锈钢材质制成，拉伸弹簧12表面涂设有防锈漆，通过使用不朽钢材质制作拉伸弹簧12并在其表面涂设有防锈漆，可以使得拉伸弹簧12在长期使用过程中不易被锈蚀，从而可以提高拉伸弹簧12的使用寿命，协同框13远离外接块10的一端固定连接有拉环16，拉环16表面刻有防滑纹，通过设置拉环16可以方便操作者向外拉动协同框13，通过设置防滑纹，可以减少在拉动的过程中出现打滑的可能性。

操作者在使用本实用新型时，第一步，操作者先将给排水管道5放置在下支撑环2上侧，并在给排水管道5的上侧粘上接触软垫14，再将协同框13套设在外接块10外侧，使用手指伸入拉环16中，将协同框13外拉，使得插杆8的端头部收缩进插孔7中，第二步，将滑动块3和上支撑环4沿着环形收纳孔滑动，将滑动块3拉到底，使得接触块13与接触到位于左侧的防脱落环6，此时上支撑环4远离滑动块3的一端伸入到环形收纳孔中，如图1所示，第三步，松开拉环16，借助拉伸弹簧12的复位作用，使得拉伸弹簧12拉动插杆8向内滑动，直至插杆8接触到限位槽9的内底端，最后将协同框13取出，取出给排水管道5时，将协同框13套在外接块10外侧后拉动拉环16，使得外接块10外移，从而使得插杆8从限位槽9中抽出，在滑动上支撑环4，使得滑动块3与位于右侧的防脱落环6相接触，再松开协同框13将协同框13取出，最后将给排水管道5取出即可，与现有技术相比，本实用新型可以实现使得给排水管道5与支撑架之间安装的更加方便，从而可以提高操作者的安装效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。