一种天然气调压计量装置的制作方法

本实用新型适用于调压计量装置领域，特别涉及一种天然气调压计量装置。

背景技术：

目前，天然气调压计量器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置，广泛运用于天然气运输管道的连接领域。

现如今的天然气调压计量装置，都是将调压计量装置通过螺钉将两个管道进行相互连接，进而可以对管道输送的过程进行监控和控制。

但是，现如今使用的调压计量装置，基本都是直接根据所需安装的输送管道的直径大小进行制造，但是，根据不同的输送管道，需要提前根据不同直径进行制造，这样不仅会增加安装时间而且会增加施工成本，并且在调压计量装置运转的过程中，会产生大量的热量，而热量过多则会严重影响装置的运转。因此，我们提出一种天然气调压计量装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种天然气调压计量装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种天然气调压计量装置，包括调压盒，所述调压盒顶端表面固定安装有散热箱，所述调压盒左右两侧底端表面均贯穿安装有输气管，每个所述输气管顶端上下两侧内部均开设有旋转螺孔，每个所述旋转螺孔内侧壁均贯穿安装有旋转螺栓，每个所述旋转螺栓顶端表面均通过第一轴承与夹持板中端内部相连接，每个所述旋转螺孔内侧壁均开设有第一内螺纹，每个所述旋转螺栓中端外侧壁均开设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与第一内螺纹相适配；

每个所述夹持板顶端表面均等距固定安装有若干减震软柱，每个所述减震软柱顶端表面均固定安装有减震软垫，每个所述减震软柱外侧壁均活动安装有减震弹簧；

所述散热箱左侧顶端表面固定安装有控制台，所述控制台左侧顶端表面固定安装有转动电机控制按钮，所述控制台底端表面固定安装有蓄电池。

优选的，所述调压盒前端左右两侧内部均开设有第二连接螺孔，每个所述第二连接螺孔内侧壁均贯穿安装有连接螺栓，每个所述调压盒前端左右两侧表面均通过连接螺栓与密封板相连接，每个所述密封板内部均等距开设有若干第一连接螺孔，每个所述第一连接螺孔的直径均与第二连接螺孔的直径相同，每个所述密封板顶端表面均固定安装有密封垫，每个所述第二连接螺孔内侧壁均开设有第二内螺纹，每个所述连接螺栓顶端外侧壁均开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二内螺纹相适配。

优选的，所述散热箱内部左右两侧均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承内侧壁之间贯穿安装有随动杆，所述随动杆中端上下两侧表面均等距固定安装有若干吸气扇叶，所述随动杆右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮，所述散热箱右侧底端表面固定安装有转动电机，所述转动电机右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述随动齿轮底端与传动齿轮顶端相啮合，所述散热箱顶端内部等距开设有若干排气孔。

优选的，所述输气管、夹持板、随动杆和密封板均是由碳素钢材质制成，所述减震软垫、密封垫和减震软柱均是由橡胶材质制成。

优选的，所述蓄电池通过输电线与转动电机相连接，所述转动电机控制按钮通过蓄电池与转动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的天然气调压计量装置，由于在调压盒左右两侧表面均安装有输气管，在输气管内部开设有旋转螺孔，并且在旋转螺孔内部安装有旋转螺栓，可以通过转动旋转螺栓调节夹持板的位置，进而改变两块夹持板之间的间距，使不同直径的天然气管道可以被稳定的夹持在输气管内部，进而增加本装置的适用性，并且在夹持板表面通过减震软柱和减震弹簧安装有减震软垫，进而在输送天然气时管道产生的晃动，通过减震弹簧进行消除，进而保证输送管道的稳定性。

2.本实用新型的天然气调压计量装置，由于在输气管前端内部通过连接螺栓将密封板连接在输气管前端表面，进而通过调节连接螺栓放入相应的第一连接螺孔内部，进而改变密封板的长度，使密封板可以紧贴在天然气输送管道表面，进而不仅可以稳定夹持输送管，并且可以将密封垫紧贴在输送管表面，对输送管与输气管之间的间距进行填充，可以保证本装置的密封性。

3.本实用新型的天然气调压计量装置，由于在调压盒顶端安装有散热箱，并且在散热箱内部安装有吸气扇叶，可以通过转动电机带动吸气扇叶进行转动，进而将调压盒内部调压机件在运转过程中产生的热量快速吸收至散热箱内部，并且通过排气孔快速的排放出去，进而保证调压机件的稳定运转。

附图说明

图1为本实用新型天然气调压计量装置的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型天然气调压计量装置的输气管正视结构示意图。

附图标记：调压盒1、输气管2、旋转螺栓3、旋转螺孔4、第一轴承5、夹持板6、减震软垫7、第一内螺纹8、第一外螺纹9、蓄电池10、转动电机控制按钮11、控制台12、第二轴承13、散热箱14、排气孔15、吸气扇叶16、随动杆17、随动齿轮18、传动齿轮19、转动电机20、密封板21、第一连接螺孔22、第二连接螺孔23、连接螺栓24、密封垫25、第二外螺纹26、第二内螺纹27、减震软柱28、减震弹簧29。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种天然气调压计量装置，包括调压盒1，所述调压盒1顶端表面固定安装有散热箱14，所述调压盒1左右两侧底端表面均贯穿安装有输气管2，每个所述输气管2顶端上下两侧内部均开设有旋转螺孔4，每个所述旋转螺孔4内侧壁均贯穿安装有旋转螺栓3，每个所述旋转螺栓3顶端表面均通过第一轴承5与夹持板6中端内部相连接，每个所述旋转螺孔4内侧壁均开设有第一内螺纹8，每个所述旋转螺栓3中端外侧壁均开设有第一外螺纹9，所述第一外螺纹9与第一内螺纹8相适配；

每个所述夹持板6顶端表面均等距固定安装有若干减震软柱28，每个所述减震软柱28顶端表面均固定安装有减震软垫7，每个所述减震软柱28外侧壁均活动安装有减震弹簧29；

所述散热箱14左侧顶端表面固定安装有控制台12，所述控制台12左侧顶端表面固定安装有转动电机控制按钮11，所述控制台12底端表面固定安装有蓄电池10。

本实施例中如图1和图2所示，通过在输气管2内部开设有旋转螺孔4，并且在旋转螺孔4内部安装有旋转螺栓3，可以通过转动旋转螺栓3调节夹持板6的位置，进而改变两块夹持板6之间的间距，使不同直径的天然气管道可以被稳定的夹持在输气管2内部，进而增加本装置的适用性，并且在夹持板6表面通过减震软柱28和减震弹簧29安装有减震软垫7，进而在输送天然气时管道产生的晃动，通过减震弹簧29进行消除，进而保证输送管道的稳定性。

其中，所述调压盒1前端左右两侧内部均开设有第二连接螺孔23，每个所述第二连接螺孔23内侧壁均贯穿安装有连接螺栓24，每个所述调压盒1前端左右两侧表面均通过连接螺栓24与密封板21相连接，每个所述密封板21内部均等距开设有若干第一连接螺孔22，每个所述第一连接螺孔22的直径均与第二连接螺孔23的直径相同，每个所述密封板21顶端表面均固定安装有密封垫25，每个所述第二连接螺孔23内侧壁均开设有第二内螺纹27，每个所述连接螺栓24顶端外侧壁均开设有第二外螺纹26，所述第二外螺纹26与第二内螺纹27相适配。

本实施例中如图1所示，由于在输气管2前端内部通过连接螺栓24将密封板21连接在输气管2前端表面，进而通过调节连接螺栓24放入相应的第一连接螺孔22内部，进而改变密封板21的长度，使密封板21可以紧贴在天然气输送管道表面，进而不仅可以稳定夹持输送管，并且可以将密封垫紧贴在输送管表面，对输送管与输气管2之间的间距进行填充，可以保证本装置的密封性。

其中，所述散热箱14内部左右两侧均固定安装有第二轴承13，两个所述第二轴承13内侧壁之间贯穿安装有随动杆17，所述随动杆17中端上下两侧表面均等距固定安装有若干吸气扇叶16，所述随动杆17右侧顶端表面镶嵌安装有随动齿轮18，所述散热箱14右侧底端表面固定安装有转动电机20，所述转动电机20右侧顶端表面镶嵌安装有传动齿轮19，所述随动齿轮18底端与传动齿轮19顶端相啮合，所述散热箱14顶端内部等距开设有若干排气孔15。

本实施例中如图1和图2所示，由于在调压盒1顶端安装有散热箱14，并且在散热箱14内部安装有吸气扇叶16，可以通过转动电机20带动吸气扇叶16进行转动，进而将调压盒1内部调压机件在运转过程中产生的热量快速吸收至散热箱14内部，并且通过排气孔15快速的排放出去，进而保证调压机件的稳定运转。

其中，所述输气管2、夹持板6、随动杆17和密封板21均是由碳素钢材质制成，所述减震软垫7、密封垫25和减震软柱28均是由橡胶材质制成。

本实施例中如图1所示，橡胶材质具有良好的弹性，可以避免零部件在拉扯过程中的损伤，并且不锈钢具有良好的耐生锈特性，可以避免零部件在长时间的雨水冲刷下生锈受损,由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述蓄电池10通过输电线与转动电机20相连接，所述转动电机控制按钮11通过蓄电池10与转动电机20电性连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过转动电机控制按钮11对转动电机20进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种天然气调压计量装置，包括调压盒1、输气管2、旋转螺栓3、旋转螺孔4、第一轴承5、夹持板6、减震软垫7、第一内螺纹8、第一外螺纹9、蓄电池10、转动电机控制按钮11、控制台12、第二轴承13、散热箱14、排气孔15、吸气扇叶16、随动杆17、随动齿轮18、传动齿轮19、转动电机20、密封板21、第一连接螺孔22、第二连接螺孔23、连接螺栓24、密封垫25、第二外螺纹26、第二内螺纹27、减震软柱28、减震弹簧29，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将天然气输送管插入输气管2内部，转动旋转螺栓3，调节夹持板6，直至两块夹持板6可以紧贴在输送管内部，再旋转抽出连接螺栓24，拉动密封板21，直至密封垫25紧贴在输送管表面，再将旋转螺栓24放入相应的第一连接螺孔22内部，按下转动电机控制按钮11，打开转动电机20，对调压盒1内部的热量进行吸收，再通过排气孔15进行排放，相较于传统的调压计量装置，本装置通过在输气管2内部开设有旋转螺孔4，并且在旋转螺孔4内部安装有旋转螺栓3，可以通过转动旋转螺栓3调节夹持板6的位置，进而改变两块夹持板6之间的间距，使不同直径的天然气管道可以被稳定的夹持在输气管2内部，进而增加本装置的适用性，并且在夹持板6表面通过减震软柱28和减震弹簧29安装有减震软垫7，进而在输送天然气时管道产生的晃动，通过减震弹簧29进行消除，进而保证输送管道的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。