一种对夹式软密封蝶阀的制作方法

本实用新型涉及密封蝶阀装置技术领域，具体为一种对夹式软密封蝶阀。

背景技术：

软密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°～90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。新型高寿命不锈钢蝶阀的特点以及蝶阀在使用过程中存在问题，本类阀门在管道中一般应当水平安装。软密封蝶阀根据连接方式可分为法兰式软密封蝶阀，对夹式软密封蝶阀，焊接式软密封蝶阀。

传统的对夹式软密封蝶阀在使用时存在密封结构单一，不紧密的问题，并且密封结构在受到剧烈的液体冲击时，易造成密封结构老化、使用寿命短的问题，为此，我们提出一种实用性更高的对夹式软密封蝶阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种对夹式软密封蝶阀，以解决上述背景技术中提出的传统的对夹式软密封蝶阀在使用时存在密封结构单一，不紧密的问题，并且密封结构在受到剧烈的液体冲击时，易造成密封结构老化、使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对夹式软密封蝶阀，包括管道、第一密封结构和第二密封结构，所述管道的上端固定有固定座，且固定座的内部安装有固定螺栓，所述固定螺栓的内侧设置有调节杆，且调节杆的上端连接有连接铰链，所述连接铰链的右侧连接有第一调节杆，且第一调节杆的外侧连接有第二调节杆，所述第一密封结构连接于调节杆的下端，所述第二密封结构设置于第一密封结构外侧的中间位置。

优选的，所述第一调节杆通过连接铰链与调节杆之间构成转动结构，且第一调节杆与第二调节杆之间的连接为螺纹连接。

优选的，所述第一密封结构包括蝶板、第一密封槽、第一密封橡胶环、第二密封槽和第二密封橡胶环，且蝶板的外边缘开设有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽位于第二密封槽的上方，且第一密封槽的内部安装有第一密封橡胶环，并且第二密封槽的内部安装有第二密封橡胶环。

优选的，所述蝶板的端面为弧形设置，且第一密封槽与第一密封橡胶环之间紧密贴合，并且第二密封槽与第二密封橡胶环之间紧密贴合。

优选的，所述第二密封结构包括卡槽和卡环，且卡槽的内部安装有卡环。

优选的，所述卡槽与卡环之间相互吻合，并且卡环的结构为开环结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种软密封蝶阀设置的第一调节杆通过连接铰链能够进行角度的改变，如此能够从各个角度对蝶阀进行调节，并且通过螺纹能够使第一调节杆与第二调节杆之间伸缩，如此通过增长调节杆的长度能降低调节力度；

同时通过对称设置的柔性密封橡胶环能够起到双重的密封效果，并且蝶板内端面呈弧形设置，能够使冲击到蝶板上的液体导入蝶板中心位置，以此能够降低对蝶板外边沿的冲击，从而能够提高密封橡胶环的使用寿命；

设置的卡环为金属结构，通过卡环与卡槽的卡合能够使装置进行第三重密封，如此能够提高装置的密封效果，并且金属的卡环能避免出现老化的问题，大大提高了该种软密封蝶阀的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封结构与管道接触部位放大局部结构示意图；

图3为本实用新型蝶板截面结构示意图。

图中：1、管道；2、固定座；3、固定螺栓；4、调节杆；5、连接铰链；6、第一调节杆；7、第二调节杆；8、第一密封结构；801、蝶板；802、第一密封槽；803、第一密封橡胶环；804、第二密封槽；805、第二密封橡胶环；9、第二密封结构；901、卡槽；902、卡环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种对夹式软密封蝶阀，包括管道1、固定座2、固定螺栓3、调节杆4、连接铰链5、第一调节杆6、第二调节杆7、第一密封结构8、蝶板801、第一密封槽802、第一密封橡胶环803、第二密封槽804、第二密封橡胶环805、第二密封结构9、卡槽901和卡环902，管道1的上端固定有固定座2，且固定座2的内部安装有固定螺栓3，固定螺栓3的内侧设置有调节杆4，且调节杆4的上端连接有连接铰链5，连接铰链5的右侧连接有第一调节杆6，且第一调节杆6的外侧连接有第二调节杆7，第一调节杆6通过连接铰链5与调节杆4之间构成转动结构，且第一调节杆6与第二调节杆7之间的连接为螺纹连接，设置的第一调节杆6通过连接铰链5能够进行角度的改变，如此能够从各个角度对蝶阀进行调节，并且通过螺纹能够使第一调节杆6与第二调节杆7之间伸缩，如此通过增长调节杆的长度能降低调节力度；

第一密封结构8连接于调节杆4的下端，第一密封结构8包括蝶板801、第一密封槽802、第一密封橡胶环803、第二密封槽804和第二密封橡胶环805，且蝶板801的外边缘开设有第一密封槽802和第二密封槽804，第一密封槽802位于第二密封槽804的上方，且第一密封槽802的内部安装有第一密封橡胶环803，并且第二密封槽804的内部安装有第二密封橡胶环805，蝶板801的端面为弧形设置，且第一密封槽802与第一密封橡胶环803之间紧密贴合，并且第二密封槽804与第二密封橡胶环805之间紧密贴合，同时通过对称设置的柔性密封橡胶环能够起到双重的密封效果，并且蝶板801内端面呈弧形设置，能够使冲击到蝶板801上的液体导入蝶板801中心位置，以此能够降低对蝶板801外边沿的冲击，从而能够提高密封橡胶环的使用寿命；

第二密封结构9设置于第一密封结构8外侧的中间位置，第二密封结构9包括卡槽901和卡环902，且卡槽901的内部安装有卡环902，卡槽901与卡环902之间相互吻合，并且卡环902的结构为开环结构，设置的卡环902为金属结构，通过卡环902与卡槽901的卡合能够使装置进行第三重密封，如此能够提高装置的密封效果，并且金属的卡环902能避免出现老化的问题，大大提高了该种软密封蝶阀的实用性。

工作原理：对于这类的密封蝶阀，通过固定座2和固定螺栓3能够使密封结构紧固的安装在管道1上，同时设置的第一调节杆6通过连接铰链5与调节杆4铰接，当需要转动密封蝶阀时，拧动第二调节杆7，通过第二调节杆7与第一调节杆6之间的螺纹能够增长调节杆的长度，如此能在转动蝶阀时更加的省力，同时第一调节杆6通过连接铰链5能够以合适的角度转动调节杆4，转动调节杆4后，调节杆4能带动蝶板801进行转动，蝶板801内端面呈弧形设置，能够使冲击到蝶板801上的液体导入蝶板801中心位置，同时在蝶板801外边沿开设的第一密封槽802和第二密封槽804分别镶嵌有第一密封橡胶环803和第二密封橡胶环805，如此通过第一密封橡胶环803和第二密封橡胶环805的弹性能够紧密的贴合在管道1内壁上，以此进行密封，在设置的卡槽901中安装金属结构的卡环902能够起到第三重密封的效果，就这样完成整个密封蝶阀的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。