一种用于生产化学试剂用的真空缓冲罐的制作方法

本实用新型涉及缓冲罐技术领域，具体来说，涉及一种用于生产化学试剂用的真空缓冲罐。

背景技术：

冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，缓冲罐的缓冲性能主要通过压缩罐内的压缩空气来实现，现有的化学试剂真空缓冲罐不具备减震功能，不能确保罐体的稳定性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产化学试剂用的真空缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于生产化学试剂用的真空缓冲罐，包括罐体，所述罐体顶端连接上盖，所述罐体底端连接下盖，所述罐体外壁两侧固定设有固定板，所述固定板上均开设有插槽，所述插槽内插设有插板，所述插板顶端与所述插板底端均固定设有第一弹簧，所述第一弹簧另一端均固定设有横板，所述固定板内均固定设有数量为两个的横槽，数量为两个的横槽与所述插槽相通，所述横板分别设置在相对应的数量为两个的横槽内，所述插板远离所述罐体一端固定设有l型支撑杆，所述l型支撑杆顶端固定设有竖板，所述竖板与相对应的所述罐体的一侧设有相匹配的辅助减震机构，所述上盖上设有进气口和出气口，所述罐体上设有压力表，所述压力表与所述罐体内部相导通。

进一步的，所述上盖和所述下盖两端均固定设有第一安装板，所述罐体外壁两侧固定设有与所述第一安装板相对应的第二安装板，所述第一安装板和对应的所述第二安装板之间通过安装钉进行固定连接。

进一步的，所述辅助减震机构为第二减震弹簧，所述第二减震弹簧分别固定在所述竖板，所述第二减震弹簧另一端均固定设有竖块，所述罐体外壁两侧固定设有与所述竖块对应的固定块，所述固定块上开设有竖槽。

进一步的，所述第二减震弹簧上套设有伸缩杆，所述伸缩杆两端分别固定在所述竖板和所述竖块上。

进一步的，所述固定板顶端与所述固定板底端分别开设有与数量为两个的横槽相通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内插设有相匹配的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于所述固定板一端均固定设有转动块，所述转动块分别设在相对应的数量为两个的横槽内。

进一步的，所述下盖底端固定设有若干个凹槽块，若干个凹槽块内支撑设有伸缩块，所述伸缩块顶部和所述伸缩块底端为固定杆，且所述固定杆上开设有第二螺纹孔内插设有第二螺纹杆，所述l型支撑杆底部为橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

移动l型支撑杆，带动插板移动，先挤压第一弹簧，使其第一弹簧连接的横板之间相互靠近，再将横板插入插槽内，再次移动l型支撑杆最终带动横板在插槽内滑槽，最终横板经过横槽时，通过第一弹簧的伸缩性，最终使横板卡在对应的横槽内，设置的l型支撑杆对罐体支撑作用，设置的第一弹簧对罐体起到竖向减震的作用，通过设置的辅助减震机构可对罐体起到横向减震的作用，从而保证罐体在工作时更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于生产化学试剂用的真空缓冲的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于生产化学试剂用的真空缓冲罐的伸缩块示意图。

附图标记：

1、罐体；2、上盖；3、下盖；4、固定板；5、插槽；6、插板；7、第一弹簧；8、横板；9、横槽；10、l型支撑杆；11、竖板；12、压力表；13、第一安装板；14、第二安装板；15、第二减震弹簧；16、竖块；17、竖槽；18、伸缩杆；19、第一螺纹孔；20、第一螺纹杆；21、转动块；22、凹槽块；23、伸缩块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于生产化学试剂用的真空缓冲罐，包括罐体1，所述罐体1顶端连接上盖2，所述罐体1底端连接下盖3，所述罐体1外壁两侧固定设有固定板4，所述固定板4上均开设有插槽5，所述插槽5内插设有插板6，所述插板6顶端与所述插板6底端均固定设有第一弹簧7，所述第一弹簧7另一端均固定设有横板8，所述固定板4内均固定设有数量为两个的横槽9，数量为两个的横槽9与所述插槽5相通，所述横板8分别设置在相对应的数量为两个的横槽9内，所述插板6远离所述罐体一端固定设有l型支撑杆10，所述l型支撑杆10顶端固定设有竖板11，所述竖板11与相对应的所述罐体1的一侧设有相匹配的辅助减震机构，所述上盖2上设有进气口和出气口，所述罐体1上设有压力表12，所述压力表12与所述罐体1内部相导通。

实施例二：

请参阅图1对于上盖2来说，所述上盖2和所述下盖3两端均固定设有第一安装板13，所述罐体1外壁两侧固定设有与所述第一安装板13相对应的第二安装板14，所述第一安装板13和对应的所述第二安装板14之间通过安装钉进行固定连接。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过设置的第一安装板13和第二安装板，方便拆卸上盖2和下盖3，最终打开上盖2和下盖3，可以清理罐体1内部，易于管理。

实施例三：

请参阅图1，对于辅助减震机构来说，所述辅助减震机构为第二减震弹簧15，所述第二减震弹簧15分别固定在所述竖板11，所述第二减震弹簧15另一端均固定设有竖块16，所述罐体1外壁两侧固定设有与所述竖块16对应的固定块，所述固定块上开设有竖槽17。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：当横板8卡在对应的横槽9内时，设置的第二减震弹簧15连接的竖块16刚好卡进竖槽17内，从而设置的第二减震弹簧15对罐体1起到横向减震作用。

实施例四：

请参阅图1，对于第二减震弹簧15来说，所述第二减震弹簧15上套设有伸缩杆18，所述伸缩杆18两端分别固定在所述竖板11和所述竖块16上。

实施例五：

请参阅图1，对于固定板4来说，所述固定板4顶端与所述固定板4底端分别开设有与数量为两个的横槽9相通的第一螺纹孔19，所述第一螺纹孔19内插设有相匹配的第一螺纹杆20，所述第一螺纹杆20位于所述固定板4一端均固定设有转动块21，所述转动块21分别设在相对应的数量为两个的横槽9内。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过转动第一螺纹杆20，带动转动块21移动，使其横板8脱离横槽9，再移动l型支撑杆10，方便将第一弹簧7与固定板4产生脱离，方便对其第一弹簧7和第一弹簧连接的零件进行更换。

实施例六：

请参阅图1-2，对于下盖3来说，所述下盖3底端固定设有若干个凹槽块22，若干个凹槽块22内支撑设有伸缩块23，所述伸缩块23顶部和所述伸缩块23底端为固定杆，且所述固定杆上开设有第二螺纹孔内插设有第二螺纹杆，所述l型支撑杆10底部为橡胶块。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：在安装第一弹簧7，将设置的伸缩块23顶部卡进凹槽块22内，伸缩块23底部对罐体1进行支撑，从而方便减震零件的安装，避免人工支撑罐体安装减震零件，安装完成时，通过第二螺纹杆，可调整伸缩块23的长短。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，移动l型支撑杆10，带动插板6移动，先挤压第一弹簧7，使其第一弹簧7连接的横板8之间相互靠近，再将横板8插入插槽5内，再次移动l型支撑杆10最终带动横板8在插槽5内滑槽，最终横板8经过横槽9时，通过第一弹簧7的伸缩性，最终使横板8卡在对应的横槽9内，设置的l型支撑杆10对罐体1支撑作用，设置的第一弹簧7对罐体1起到竖向减震的作用，通过设置的辅助减震机构可对罐体1起到横向减震的作用，从而保证罐体1在工作时更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。