水阀的制作方法

文档序号:21124293发布日期:2020-06-16 23:35阅读:676来源:国知局
水阀的制作方法

本实用新型涉及阀领域,特别涉及一种水阀。



背景技术:

现有的冷热切换水阀是通过阀体、内芯及设置在阀体外部的控制机构来进行安装,但是由于控制机构需要外设在整个阀体的外部,使整个水阀体积过大,而过大体积的水阀不便于安装在水嘴内,极其不方便。



技术实现要素:

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种水阀,能够整合水阀结构。

根据本实用新型的第一方面实施例的水阀包括:

阀体;设置有冷进水口、热进水口、出水口及内腔,所述冷进水口、所述热进水口及所述出水口均与所述内腔连通;

内芯;内嵌在所述内腔中,所述内芯可在所述内腔中滑动,所述内芯中空并与所述内腔连通,所述内芯设置有冷入水口及热入水口,所述内芯的内部设置有第一螺纹;

驱动杆;内嵌在所内芯中,所述驱动杆嵌入所述内芯的一端设置有与所述第一螺纹啮合的第二螺纹;

其中,所述内芯通过在所述内腔中滑动使所述冷入水口与所述冷进水口连通或错开,所述内芯通过在所述内腔中滑动使所述热入水口与所述热进水口连通或错开。

根据本实用新型实施例的水阀,至少具有如下有益效果:驱动杆直接嵌入到内芯中,通过螺纹连接驱动内芯在阀体内转动,从而实现切换冷热水,使所有结构整合到阀体内,有效缩小水阀的体积,便于安装到水嘴中。

根据本实用新型的一些实施例,所述热进水口与所述冷进水口之间设置有第一间隙,所述热入水口与所述冷入水口之间设置有第二间隙;

所述热入水口与所述冷入水口之间的所述第二间隙和所述冷入水口或热入水口之间的最大宽度小于或等于所述冷进水口与所述热进水口之间的所述第一间隙的宽度;

所述热进水口与所述冷进水口之间的所述第一间隙和所述冷入水口或热进水口之间的最大宽度小于所述热入水口与所述冷入水口之间的所述第一间隙的宽度。

保证切换时,能在冷、温、热之间进行切换。

根据本实用新型的一些实施例,阀体的外部套设有外壳,所述外壳与所述驱动杆卡接,所述外壳与所述驱动杆转动连接。外壳与驱动杆卡接,防止驱动杆在轴向方向上发生位移,驱动杆转动,即可驱动内芯在阀体内做轴向移动。

根据本实用新型的一些实施例,所述外壳设置有卡环,所述驱动杆设置有环形设置的凹槽,所述卡环卡入所述凹槽。

根据本实用新型的一些实施例,所述阀体与所述外壳之间设置有密封圈,所述外壳与所述驱动杆之间设置有密封圈。防止漏水。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1为本实用新型实施例的水阀的一个角度的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的水阀的立体剖视图;

图3是图1中的实施例的水阀的局部图;

图4是图2的a部的放大图。

附图标记:阀体-10;冷进水口-11;热进水口-12;出水口-13;内腔-14;内芯-20;冷入水口-21;热入水口-22;第一间隙-15;第二间隙-23;驱动杆-30;卡环-40;凹槽-16;外壳-17;密封圈-50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1及2,本实用新型的实施例的水阀,包括:

阀体10;设置有冷进水口11、热进水口12、出水口13及内腔14,所述冷进水口11、所述热进水口12及所述出水口13均与所述内腔14连通;

内芯20;内嵌在所述内腔14中,所述内芯20可在所述内腔14中滑动,所述内芯20中空并与所述内腔14连通,所述内芯20设置有冷入水口21及热入水口22,所述内芯20的内部设置有第一螺纹;

驱动杆30;内嵌在所内芯20中,所述驱动杆30嵌入所述内芯20的一端设置有与所述第一螺纹啮合的第二螺纹;

其中,所述内芯20通过在所述内腔14中滑动使所述冷入水口21与所述冷进水口11连通或错开,所述内芯20通过在所述内腔14中滑动使所述热入水口22与所述热进水口12连通或错开。

本实施例中的水阀,其驱动杆30直接嵌入到内芯20中,通过螺纹连接驱动内芯20在阀体10内转动,从而实现切换冷热水,使所有结构整合到阀体10内,有效缩小水阀的体积,便于安装到水嘴中。

当热进水口12与热入水口22连通时,导入热水,当冷进水口11与冷入水口21连通时,导入热水,通过驱动杆30驱动内芯20在阀体10内进行移动,可实现在冷、暖、热的水温之间进行切换,同时,通过控制热进水口12与热入水口22之间连通时的空隙的大小调节热水注入量,或通过控制冷进水口11与冷入水口21之间连通时的空隙的大小调节冷水注入量,从而控制水温。

为了满足能对水温进行微调,参照图3,在本实施例中,所述热进水口12与所述冷进水口11之间设置有第一间隙15,所述热入水口22与所述冷入水口21之间设置有第二间隙23;

所述热入水口22与所述冷入水口21之间的所述第二间隙23和所述冷入水口21之间的最大宽度小于或等于所述冷进水口11与所述热进水口12之间的所述第一间隙15的宽度;

所述热入水口22与所述冷入水口21之间的所述第二间隙23和所述热入水口22之间的最大宽度小于或等于所述冷进水口11与所述热进水口12之间的所述第一间隙15的宽度;

所述热进水口12与所述冷进水口11之间的所述第一间隙15和所述冷入水口21之间的最大宽度小于所述热入水口22与所述冷入水口21之间的所述第一间隙15的宽度。

所述热进水口12与所述冷进水口11之间的所述第一间隙15和所述热进水口12之间的最大宽度小于所述热入水口22与所述冷入水口21之间的所述第一间隙15的宽度。

在本实施例中,排出的水有以下三种情况:

一、当热进水口12与热入水口22错开,此时冷进水口11与冷入水口21连通,则出水口13仅排出冷水;

二、当冷进水口11与冷入水口21错开,此时热进水口12与热入水口22连通,则出水口13仅排出热水;

三、当冷进水口11与冷入水口21连通,且热进水口12与热入水口22连通,则出水口13排出热水与冷水混合后的暖水;

而在情况三中,通过调节内芯20的位置,可以改变冷水的导入量与热水的导入量,从而调节出水的温度。

在某些实施例中,阀体10的外部套设有外壳17,所述外壳17与所述驱动杆30卡接,所述外壳17与所述驱动杆30转动连接。外壳17与驱动杆30卡接,防止驱动杆30在轴向方向上发生位移,驱动杆30转动,即可驱动内芯20在阀体10内做轴向移动。

在上述实施例中,参照图4,所述外壳17设置有卡环40,所述驱动杆30设置有环形设置的凹槽16,所述卡环40卡入所述凹槽16。通过卡环40卡入凹槽16,有效约束驱动杆30的位置,从而实现与驱动杆30卡接。

在某些实施例中,所述阀体10与所述外壳17之间设置有密封圈50,所述外壳17与所述驱动杆30之间设置有密封圈50。防止漏水。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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