安全生产监控装置的制作方法

本实用新型涉及安全防护技术领域，具体为安全生产监控装置。

背景技术：

为了提高车间内工人施工的安全意识，并且加强对现场施工环境进行监督，将监控技术使用在工厂车间内，由于市场上的监控装置在安装和调节角度时会带来安装过程麻烦和监控装置长期固定某一倾角会倾倒等劣势，为此我们希望能够通过对安全生产监控装置的创新来提高安全生产监控装置的安装效率，便于设备防护，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，安全生产监控装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行安全生产监控时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的安全生产监控装置虽然种类和数量非常多，但是安全生产监控装置有这样的缺点：安全生产监控装置不便于定位安装，安全生产监控装置不便于线缆防护和安全生产监控装置长期使用过程中容易倾倒。因此要对现在的安全生产监控装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供安全生产监控装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的安全生产监控装置不便于定位安装，安全生产监控装置不便于线缆防护和安全生产监控装置长期使用过程中容易倾倒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全生产监控装置，包括固定架、第一螺栓和固定板，所述固定架一侧的两端设置有伸出板，所述固定架靠近伸出板的一侧设置有卡座，其中，

所述固定架通过伸出板连接进卡座内部两侧表面的滑槽中，所述卡座的内部设置有螺纹孔，所述第一螺栓贯穿卡座和伸出板的内部连接进螺纹孔中，所述固定架的顶部一侧安装有第一管座，所述第一管座的相邻一侧安装有第二管座，所述第一管座和第二管座的顶部设置有连接板，所述第一管座和第二管座的一端连接有波纹管，所述波纹管远离第一管座和第二管座的一端连接有线缆锁头，所述线缆锁头连接在摄像头的一侧，所述摄像头的上方固定有防护壳；

所述摄像头的底部设置有连接座，所述连接座的内部连接有连接轴，所述连接座和连接轴的内部贯穿连接有第二螺栓，所述第二螺栓伸出连接座的一端连接有第一旋钮，所述固定板设置在连接座底部的两端，所述固定板的内部开设有通孔，所述通孔和连接轴的内部贯穿连接有第三螺栓，所述第三螺栓伸出固定板的通孔外侧连接有第二旋钮，所述连接轴的下方设置有螺纹杆，所述连接轴和螺纹杆连接在固定架内部的阶梯孔中，所述螺纹杆伸出阶梯孔的一端连接有第三旋钮。

优选的，所述伸出板对称分布在固定架的两侧，且伸出板的截面尺寸和滑槽的截面尺寸相吻合，并且伸出板的长度小于滑槽的深度。

优选的，所述卡座的内部截面尺寸和固定架的截面尺寸相吻合，且卡座通过滑槽和固定架之间构成卡合结构。

优选的，所述第一管座和第二管座的尺寸相同，且第一管座和第二管座组合连接的宽度和固定架的宽度相等，并且第一管座和第二管座组合连接后的内部截面尺寸和波纹管的外部截面尺寸相等。

优选的，所述连接轴的截面形状为圆形，且连接轴和螺纹杆的截面尺寸和阶梯孔的截面尺寸相吻合，并且连接轴和螺纹杆外侧阶梯孔的表面为光滑面。

优选的，所述固定板的形状为圆弧状，且固定板内部的通孔呈等间隔均匀分布，并且固定板内部所有通孔的圆心到第二螺栓的圆心距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全生产监控装置：

1.设置有伸出板，当需要定位安装该装置时，通过固定架两侧的伸出板对准进卡座内部的滑槽中，使得伸出板完全卡合进滑槽中，并且使用第一螺栓同时贯穿卡座和伸出板的内部连接有螺纹孔中，使得第一螺栓将固定架和卡座进行固定，从而方便对该装置进行定位安装；

2.设置有第一管座和第二管座，当需要对该装置进行线缆连接时，将线缆从波纹管的内部穿入并且将线缆经过线缆锁头连接到摄像头中，随后将线缆和波纹管留出适当的行程长度，再将线缆和波纹管夹在第一管座和第二管座的内部，使用配套螺栓将第一管座和第二管座固定在固定架的顶部，并且使用另外一组配套螺栓将第一管座和第二管座顶部的连接板进行夹紧固定，使得第一管座和第二管座对线缆进行保护；

3.设置有固定板，当需要对该装置进行安全防护时，使用第三螺栓贯穿固定板内部通孔，并使用第二旋钮将第三螺栓固定，使得第三螺栓将固定板和连接轴进行固定，当第一旋钮松动时，第三螺栓依然将连接座和连接轴的固定，从而避免摄像头倾倒砸坏。

附图说明

图1为本实用新型安全生产监控装置主视结构示意图；

图2为本实用新型安全生产监控装置后视截面结构示意图；

图3为本实用新型安全生产监控装置结构俯视示意图；

图4为本实用新型安全生产监控装置结构图1中a处局部放大示意图。

图中：1、固定架；2、伸出板；3、卡座；4、滑槽；5、螺纹孔；6、第一螺栓；7、第一管座；8、第二管座；9、连接板；10、波纹管；11、线缆锁头；12、摄像头；13、防护壳；14、连接座；15、连接轴；16、第二螺栓；17、第一旋钮；18、固定板；19、通孔；20、第三螺栓；21、第二旋钮；22、螺纹杆；23、阶梯孔；24、第三旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全生产监控装置，包括固定架1、伸出板2、卡座3、滑槽4、螺纹孔5、第一螺栓6、第一管座7、第二管座8、连接板9、波纹管10、线缆锁头11、摄像头12、防护壳13、连接座14、连接轴15、第二螺栓16、第一旋钮17、固定板18、通孔19、第三螺栓20、第二旋钮21、螺纹杆22、阶梯孔23和第三旋钮24，所述固定架1一侧的两端设置有伸出板2，所述伸出板2对称分布在固定架1的两侧，且伸出板2的截面尺寸和滑槽4的截面尺寸相吻合，并且伸出板2的长度小于滑槽4的深度，设置伸出板2的截面尺寸和滑槽4的截面尺寸相吻合，使得固定架1通过伸出板2连接进滑槽4内部时，避免固定架1晃动，所述固定架1靠近伸出板2的一侧设置有卡座3，所述卡座3的内部截面尺寸和固定架1的截面尺寸相吻合，且卡座3通过滑槽4和固定架1之间构成卡合结构，利用卡座3通过滑槽4和固定架1之间构成的卡合结构，可以方便固定架1连接进卡座3的内部，方便固定架1定位安装，其中，

所述固定架1通过伸出板2连接进卡座3内部两侧表面的滑槽4中，所述卡座3的内部设置有螺纹孔5，所述第一螺栓6贯穿卡座3和伸出板2的内部连接进螺纹孔5中，所述固定架1的顶部一侧安装有第一管座7，所述第一管座7和第二管座8的尺寸相同，且第一管座7和第二管座8组合连接的宽度和固定架1的宽度相等，并且第一管座7和第二管座8组合连接后的内部截面尺寸和波纹管10的外部截面尺寸相等，设置第一管座7和第二管座8组合连接后的内部截面尺寸和波纹管10的外部截面尺寸相等，可以方便将穿有线缆的波纹管10连接进第一管座7和第二管座8中，所述第一管座7的相邻一侧安装有第二管座8，所述第一管座7和第二管座8的顶部设置有连接板9，所述第一管座7和第二管座8的一端连接有波纹管10，所述波纹管10远离第一管座7和第二管座8的一端连接有线缆锁头11，所述线缆锁头11连接在摄像头12的一侧，所述摄像头12的上方固定有防护壳13；

所述摄像头12的底部设置有连接座14，所述连接座14的内部连接有连接轴15，所述连接轴15的截面形状为圆形，且连接轴15和螺纹杆22的截面尺寸和阶梯孔23的截面尺寸相吻合，并且连接轴15和螺纹杆22外侧阶梯孔23的表面为光滑面，设置连接轴15和螺纹杆22的截面尺寸和阶梯孔23的截面尺寸相吻合，使得在转动摄像头12时，方便连接轴15和螺纹杆22在阶梯孔23的内部转动稳定，所述连接座14和连接轴15的内部贯穿连接有第二螺栓16，所述第二螺栓16伸出连接座14的一端连接有第一旋钮17，所述固定板18设置在连接座14底部的两端，所述固定板18的形状为圆弧状，且固定板18内部的通孔19呈等间隔均匀分布，并且固定板18内部所有通孔19的圆心到第二螺栓16的圆心距离相等，设置固定板18内部所有通孔19的圆心到第二螺栓16的圆心距离相等，使得摄像头12通过连接座14进行角度转动时，方便第三螺栓20同时贯穿进连接轴15和固定板18的通孔19中，将转动角度后的摄像头12进行角度固定，所述固定板18的内部开设有通孔19，所述通孔19和连接轴15的内部贯穿连接有第三螺栓20，所述第三螺栓20伸出固定板18的通孔19外侧连接有第二旋钮21，所述连接轴15的下方设置有螺纹杆22，所述连接轴15和螺纹杆22连接在固定架1内部的阶梯孔23中，所述螺纹杆22伸出阶梯孔23的一端连接有第三旋钮24。

工作原理：在使用该安全生产监控装置时，首先，通过固定架1两侧的伸出板2对准进卡座3内部的滑槽4中，使得伸出板2完全卡合进滑槽4中，并且使用第一螺栓6同时贯穿卡座3和伸出板2的内部连接有螺纹孔5中，使得第一螺栓6将固定架1和卡座3进行固定，之后，将连接轴15和螺纹杆22插入固定架1一侧的阶梯孔23中，并且使用第三旋钮24将伸出阶梯孔23的螺纹杆22固定，然后将摄像头12底部的连接座14连接到连接轴15的外侧，并使用第二螺栓16将连接座14和连接轴15进行连接固定，在布置线缆将摄像头12进行通电通信时，将线缆从波纹管10的内部穿入并且将线缆经过线缆锁头11连接到摄像头12中，随后将线缆和波纹管10留出适当的行程长度，再将线缆和波纹管10夹在第一管座7和第二管座8的内部，并且使用配套螺栓将第一管座7和第二管座8固定在固定架1的顶部，并且使用另外一组配套螺栓将第一管座7和第二管座8顶部的连接板9进行夹紧固定，使得第一管座7和第二管座8对线缆进行保护，在需要调节摄像头12的角度时，通过拧松第三旋钮24，再扳动摄像头12使得摄像头12进行左右角度的调节，再通过转动摄像头12使得摄像头12通过连接座14绕着第二螺栓16旋转，在调节到实际需要的角度后，将第一旋钮17拧紧，使得对摄像头12的倾角进行固定，最后，使用第三螺栓20贯穿固定板18内部通孔19，并使用第二旋钮21将第三螺栓20固定，使得第三螺栓20将固定板18和连接轴15进行固定，当第一旋钮17松动时，第三螺栓20依然将连接座14和连接轴15的固定，从而避免摄像头12倾倒砸坏，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。