本实用新型涉及气瓶阀门技术领域,尤其涉及一种气瓶阀门的安全帽结构。
背景技术:
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
现在传统的阀门都是长期的暴露在外界,且对于其他的人员进行操作气瓶的阀门时,会使得造成误操作打开阀门对外界造成危害,对于此种情况需要对于阀门进行保护安全的盖起,密封住阀门使得非专业人士无法进行操作内部的阀门。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种气瓶阀门的安全帽结构,通过装置设计一体化结构简单,使得操作简单上手快速方便,且在对阀门的保护的方面下更加的直接,使得无法对内部的阀门进行操作,防止对阀门的误操作。
根据本实用新型的目的在于提供一种气瓶阀门的安全帽结构,包括密封底托盘,所述密封底托盘的外侧边水平焊接有锁止对接块,所述密封底托盘在远离锁止对接块的一侧边水平焊接有固定支撑块,所述固定支撑块之间位置垂直插接有转动插接杆,所述密封底托盘的顶面焊接有密封对接环,所述转动插接杆的外侧边斜套接有翻转斜条杆,所述翻转斜条杆在远离转动插接杆的一端水平焊接有覆盖顶帽体,所述锁止对接块的中间位置垂直螺纹连接有紧固螺栓,所述覆盖顶帽体的底面垂直向下焊接有密封扣接环,所述密封底托盘的底面开设有穿透缺口槽,所述穿透缺口槽的一侧边开设有隐藏凹槽,所述隐藏凹槽的内侧边卡接有封口对接块,所述密封底托盘的内侧底面开设有滑动弧形槽,所述滑动弧形槽的内侧边垂直插接有调节螺栓,所述密封底托盘的底面垂直向下焊接有底支撑椎体,所述底支撑椎体的底面垂直向下焊接有固定套接环,所述固定套接环的外侧边均匀开设有插接通孔,所述插接通孔的内侧边螺纹连接有固定顶螺杆。
进一步的,所述密封底托盘的内侧底面中间位置开设有通孔,且通孔内部与底支撑椎体的内部保持通接,固定支撑块的个数为两个,且两个固定支撑块之间相互平行。
进一步的,所述密封对接环的内侧边套接在密封扣接环的外侧边,且密封底托盘的顶面对接覆盖顶帽体的底面端,翻转斜条杆的一端设置在固定支撑块之间位置。
进一步的,所述覆盖顶帽体在远离翻转斜条杆的一侧边水平焊接有锁止对接块,两块锁止对接块呈上下对接,且紧固螺栓贯穿两块锁止对接块的中间位置。
进一步的,所述穿透缺口槽开设在密封底托盘的底面,且贯穿密封底托盘的内外侧边,底支撑椎体和固定套接环的外侧边开设在穿透缺口槽,且均贯穿至内部。
进一步的,所述滑动弧形槽贯穿密封底托盘的内侧底面延伸至隐藏凹槽的内部,调节螺栓的底端螺纹连接在封口对接块的顶面,插接通孔贯穿固定套接环的外侧边延伸至内侧边。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:
1、通过将阀门位置从密封底托盘、底支撑椎体和固定套接环侧边的穿透缺口槽的位置进行卡接进入到内侧边,然后在推动调节螺栓使得在滑动弧形槽内侧滑动,同时使得封口对接块从隐藏凹槽内部进行滑动出,进行密封住穿透缺口槽的缺口,然后将插接通孔内部的固定顶螺杆进行旋动,使得顶接在阀门柱体上完全固定在阀门柱体外侧。
2、通过在套接的作用下使得阀门的旋转盘卡接在密封底托盘的内侧边,在顶面的覆盖顶帽体的翻转下进行覆盖在密封底托盘的顶面,且密封对接环与密封扣接环进行扣接,使得内侧完全的进行密封,同时在紧固螺栓的作用下使得固定住锁止对接块,使得覆盖顶帽体和密封底托盘完全的密封盖合住内侧的阀门旋盘,装置设计一体化结构简单,使得操作简单上手快速方便,且在对阀门的保护的方面下更加的直接,使得无法对内部的阀门进行操作,防止对阀门的误操作。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种气瓶阀门的安全帽结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气瓶阀门的安全帽结构的正视细节连接结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种气瓶阀门的安全帽结构的固定套接环仰视内部细节结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种气瓶阀门的安全帽结构的底支撑椎体俯视内部细节结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种气瓶阀门的安全帽结构的密封底托盘剖面内部细节结构示意图。
图中:1-密封底托盘、2-锁止对接块、3-固定支撑块、4-转动插接杆、5-密封对接环、6-翻转斜条杆、7-覆盖顶帽体、8-紧固螺栓、9-密封扣接环、10-穿透缺口槽、11-隐藏凹槽、12-封口对接块、13-滑动弧形槽、14-调节螺栓、15-底支撑椎体、16-固定套接环、17-插接通孔、18-固定顶螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,一种气瓶阀门的安全帽结构,包括密封底托盘1,密封底托盘1的外侧边水平焊接有锁止对接块2,密封底托盘1的内侧底面中间位置开设有通孔,且通孔内部与底支撑椎体15的内部保持通接,固定支撑块3的个数为两个,且两个固定支撑块3之间相互平行,密封底托盘1在远离锁止对接块2的一侧边水平焊接有固定支撑块3,固定支撑块3之间位置垂直插接有转动插接杆4,密封底托盘1的顶面焊接有密封对接环5,密封对接环5的内侧边套接在密封扣接环9的外侧边,且密封底托盘1的顶面对接覆盖顶帽体7的底面端,翻转斜条杆6的一端设置在固定支撑块3之间位置,转动插接杆4的外侧边斜套接有翻转斜条杆6,翻转斜条杆6在远离转动插接杆4的一端水平焊接有覆盖顶帽体7,覆盖顶帽体7在远离翻转斜条杆6的一侧边水平焊接有锁止对接块2,两块锁止对接块2呈上下对接,且紧固螺栓8贯穿两块锁止对接块2的中间位置,锁止对接块2的中间位置垂直螺纹连接有紧固螺栓8,覆盖顶帽体7的底面垂直向下焊接有密封扣接环9,密封底托盘1的底面开设有穿透缺口槽10,穿透缺口槽10开设在密封底托盘1的底面,且贯穿密封底托盘1的内外侧边,底支撑椎体15和固定套接环16的外侧边开设在穿透缺口槽10,且均贯穿至内部,穿透缺口槽10的一侧边开设有隐藏凹槽11,隐藏凹槽11的内侧边卡接有封口对接块12,密封底托盘1的内侧底面开设有滑动弧形槽13,滑动弧形槽13贯穿密封底托盘1的内侧底面延伸至隐藏凹槽11的内部,调节螺栓14的底端螺纹连接在封口对接块12的顶面,插接通孔17贯穿固定套接环16的外侧边延伸至内侧边,滑动弧形槽13的内侧边垂直插接有调节螺栓14,密封底托盘1的底面垂直向下焊接有底支撑椎体15,底支撑椎体15的底面垂直向下焊接有固定套接环16,固定套接环16的外侧边均匀开设有插接通孔17,插接通孔17的内侧边螺纹连接有固定顶螺杆18。
使用时,通过将阀门位置从密封底托盘1、底支撑椎体15和固定套接环16侧边的穿透缺口槽10的位置进行卡接进入到内侧边,然后在推动调节螺栓14使得在滑动弧形槽13内侧滑动,同时使得封口对接块12从隐藏凹槽11内部进行滑动出,进行密封住穿透缺口槽10的缺口,然后将插接通孔17内部的固定顶螺杆18进行旋动,使得顶接在阀门柱体上完全固定在阀门柱体外侧,然后在套接的作用下使得阀门的旋转盘卡接在密封底托盘1的内侧边,在顶面的覆盖顶帽体7的翻转下进行覆盖在密封底托盘1的顶面,且密封对接环5与密封扣接环9进行扣接,使得内侧完全的进行密封,同时在紧固螺栓8的作用下使得固定住锁止对接块2,使得覆盖顶帽体7和密封底托盘1完全的密封盖合住内侧的阀门旋盘。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。