一种压缩空气管道的快速连接接头的制作方法

本实用新型涉及一种快速连接接头，特别是一种压缩空气管道的快速连接接头。

背景技术：

现在用于连接压缩空气管道的管接头有很多种。当需要连接两根或者三根甚至更多根压缩空气管道时，一般在压缩空气管道的端部上设有一个接头，管接头采用二通管或者三通管，然后将接头与二通管或者三通管螺纹连接，实现多根压缩空气管道的连接。然而这种连接方式存在一定的缺陷：采用螺纹连接，密封效果不佳，操作比较繁琐，连接速度慢。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种压缩空气管道的快速连接接头，不但密封效果好，而且操作简单快捷。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种压缩空气管道的快速连接接头，包括壳体，所述壳体由一对可以相向合拢的固定体构成，所述固定体包括本体部、限位部以及接头部，所述限位部与接头部为若干个，所述限位部与接头部一一对应连接，所述限位部与本体部相连接；

还包括密封件，所述密封件位于一对固定体之间，所述密封件包括环形本体、环形抵接体以及环形密封体，所述环形抵接体与环形密封体为若干个，所述环形抵接体与环形密封体一一对应连接，所述环形抵接体与环形本体相连接，所述环形抵接体自环形本体向背离环形本体中心方向倾斜延伸，所述环形抵接体的内径自环形本体向环形密封体方向逐渐减小，所述环形密封体自环形抵接体背离环形本体一端向环形本体中心方向倾斜延伸形成；

所述一对固定体合拢后，所述一对固定体压紧所述密封件，所述一对固定体的本体部形成一环形本体部，所述一对固定体的限位部形成一环形限位部，所述一对固定体的接头部形成一环形接头部，所述环形接头部的内径小于环形本体部的内径，所述环形限位部的内径自环形本体部一端向环形接头部一端逐渐减小，所述环形本体与环形本体部的内侧壁相抵接，所述环形抵接体与环形限位部的内侧壁相抵接，所述环形密封体的内圈与环形接头部的内圈相对应。

进一步，所述环形密封体与环形抵接体之间形成夹角α，所述环形抵接体与环形本体之间形成夹角β，α+β＞180°，β＞90°，α＜180°。

进一步，所述环形本体与环形本体部的形状相同。

进一步，所述环形本体、环形抵接体以及环形密封体一体成型。

进一步，所述环形本体的内周壁中部环设有限位凸筋。

进一步，所述环形本体的内周壁上还环设有加强筋，所述加强筋与限位凸筋相连接，所述加强筋的内径大于所述限位凸筋的内径。

进一步，所述固定体还包括一对连接部，所述一对连接部分别与本体部、限位部以及接头部的上下两侧相连接，所述连接部上设有若干连接孔，所述一对固定体合拢后，连接组件穿设于连接孔内对固定体进行固定。

进一步，所述连接组件为相互配合的螺栓与螺母。

进一步，所述固定体一体成型。

进一步，所述接头部的内侧壁上设有卡槽，所述一对固定体合拢后，所述一对固定体上的卡槽形成环形卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将压缩空气管道插入环形密封体之后，合拢一对固定体，一对固定体压紧密封件，使环形密封体对压缩空气管道进行密封紧配，从而实现压缩空气管道的连接，连接方式简单快捷，并且通过环形密封体对压缩空气管道进行密封，密封效果好。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是图1的另一角度的结构示意图。

图3是图2的爆炸图。

图4是图2的剖视图。

图5是图4中a的放大图。

图6是实施例2的结构示意图。

图7是图6的爆炸图。

图8是图6的剖视图。

图9是图8中b的放大图。

壳体100、固定体110、本体部111、限位部112、接头部113、卡槽1131、连接部114、连接孔1141、环形本体部120、环形限位部130、环形接头部140、环形卡槽150、密封件200、环形本体201、环形抵接体202、环形密封体203、限位凸筋204、加强筋205、连接组件300、螺栓301、螺母302。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1：

如图1~5所示，一种压缩空气管道的快速连接接头，包括壳体100与密封件200，所述壳体100由一对可以相向合拢的固定体110构成，所述固定体110包括本体部111、限位部112以及接头部113，所述限位部112与接头部113均为两个，所述限位部112与接头部113一一对应连接，所述限位部112与本体部111相连接，并且本实施例中的限位部112与本体部111两端相连接；

所述密封件200位于一对固定体110之间，所述密封件200包括环形本体201、环形抵接体202以及环形密封体203，所述环形抵接体202与环形密封体203亦为两个，所述环形抵接体202与环形密封体203一一对应连接，所述环形抵接体202与环形本体201的两端相连接，所述环形抵接体202自环形本体201向背离环形本体201中心方向倾斜延伸，所述环形抵接体202的内径自环形本体201向环形密封体203方向逐渐减小，所述环形密封体203自环形抵接体202背离环形本体201一端向环形本体201中心方向倾斜延伸形成；

所述一对固定体110合拢后，所述一对固定体110压紧所述密封件200，所述一对固定体110的本体部111形成一环形本体部120，所述一对固定体110的限位部112形成一环形限位部130，所述一对固定体110的接头部113形成一环形接头部140，所述环形接头部140的内径小于环形本体部120的内径，所述环形限位部130的内径自环形本体部120一端向环形接头部140一端逐渐减小，所述环形本体201与环形本体部120的形状相同，本实施例中，所述环形本体201与环形本体部120的横截面均为弧形管，所述环形本体201与环形本体部120的内侧壁相抵接，所述环形抵接体202与环形限位部130的内侧壁相抵接，所述环形密封体203的内圈与环形接头部140的内圈相对应，所述环形密封体203的内径小于环形接头部140的内径，且环形密封体203不位于环形接头部140内。

先将一根压缩空气管道的一端从其中一个环形接头部140插入，并插入到环形本体201内部，然后再将另外一根压缩空气管的一端从另外一个环形接头部140插入，并且也插入到环形本体201内部，然后合拢一对固定体110，一对固定体110压缩环形本体201，由于密封件200具有一定的弹性，环形本体201带动环形抵接体202往外扩张，环形抵接体202与环形限位部130的内侧壁相抵接后，环形抵接体202受到阻力，迫使固定体110合拢的力转变方向，压缩环形密封体203，使环形密封体203压紧在压缩空气管道上，从而实现两根压缩空气管道之间的密封连接，采用这种快速连接接头对压缩空气管道进行连接，不但连接速度快，操作便捷，而且密封效果好。

本实施例中，所述环形密封体203与环形抵接体202之间形成夹角α，所述环形抵接体202与环形本体201之间形成夹角β，α+β＞180°，β＞90°，α＜180°，如此设置，可以使环形密封体203与压缩空气管道的密封效果更加好。

为了提高密封件的使用寿命以及密封效果，所述环形本体201、环形抵接体202以及环形密封体203一体成型。

所述环形本体201的内周壁中部环设有限位凸筋204，由于环形本体201呈弧形设置，所述限位凸筋204亦呈弧形设置，压缩空气管道插入密封件200与限位凸筋204相抵接后，即不需要继续施力于压缩空气管道，就完成了压缩空气管道的插入，所述环形本体201的内周壁上还环设有加强筋205，所述加强筋205与限位凸筋204相连接，所述加强筋205的内径大于所述限位凸筋204的内径。本实施例中，所述环形本体201、环形抵接体202、环形密封体203、限位凸筋204以及加强筋205一体成型。

所述固定体110还包括一对连接部114，所述一对连接部114分别与本体部111、限位部112以及接头部113的上下两侧相连接，所述连接部114上设有若干连接孔1141，所述一对固定体110合拢后，连接组件300穿设于连接孔1141内对固定体110进行固定，所述连接组件300优选互相配合的螺栓301与螺母302。不使用的情况下，螺栓301与螺母302穿设于在连接孔1141内，但并不锁紧，当插入压缩空气管道之后，需要进行固定体合拢时，转动螺栓301，使螺栓与螺母相锁紧，实现一对固定体的合拢，操作更加方便。

其中，所述固定体110一体成型，亦可以提高固定体的使用寿命，以及提高一对固定体之间的配合程度。

本实施例中，所述接头部113的内侧壁上设有卡槽1131，所述一对固定体110合拢后，所述一对固定体110上的卡槽1131形成环形卡槽150，所述环形卡槽150内可以卡设开口卡环，一对固定体合拢之后，开口卡环亦合拢，对插设于环形接头部的压缩空气管道进行有效固定。

实施例2：

如图6~9所示，本实施例与实施例1的区别在于：所述限位部112、接头部113、环形抵接体202以及环形密封体203均为三个，即密封件200与合拢后的壳体100呈三通管状，可以连接三根压缩空气管道，并且环形本体201内只设有限位凸筋204，没有设置加强筋，使用方式同实施例1所述，在此不再赘述。