一种联动开关三通型阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种联动开关三通型阀门。

背景技术：

三通阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流等功能，它与二通阀门外观上最明显的差别，就是多一个流道口，主要用于改变介质流向，现有的三通型阀门无法联动开闭三个分支端，较为不便，针对这一现状，迫切需要开发一种联动开关三通型阀门，以克服当前实际应用中不足；

根据申请号为：cn201721704028.9所提出的一种联动开关三通型阀门，包括阀体，所述阀体的阀腔中部设置有调节块，调节块的顶部安装有抽拉杆，阀体的顶部安装有第三导向套，抽拉杆的上端安装有抽拉板，阀腔的左右两侧中部分别安装有第一导向套和第二导向套，第一导向套和第二导向套通过固定架与阀腔的腔壁连接固定，第一导向套和第二导向套内分别配合滑动设置有第一阀杆和第二阀杆，第一阀杆的左端安装有第一阀板，第二阀杆的右端安装有第二阀板，第一阀板和阀腔左侧的固定架之间与第二阀板和阀腔右侧的固定架之间分别设置有弹力绳。本实用新型结构新颖，设计合理，使用操作方便，利于推广；

该联动开关三通型阀门在使用过程中，尚存在问题，该阀门只能联动的开闭三个分支端，无法根据实际的需要对三个分支段的开关进行分开调节，在有且仅需要开关一个出口与一个进口时，该阀门无法实现调节，极大的限制了阀门的使用价值。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的联动开关三通型阀门无法单独开关一个出口与一个进口问题，而提出的一种联动开关三通型阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种联动开关三通型阀门，包括阀体和设置在阀体侧壁上的两个进口接头和一个出口接头，所述阀体的内部设置有调节块，所述调节块的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有套筒，所述套筒的顶部贯穿阀体并向上延伸，所述套筒的内侧壁滑动连接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有调节手柄，所述套筒的外侧壁连接有与调节杆相适配的限位螺钉；所述调节块的底部外侧壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部转动连接有转杆，所述转杆的外侧壁固定套接有呈“碗”状设置的抵压板，所述转杆的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿阀体并向外延伸，所述阀体的外侧壁设置有与伸缩杆相适配的限位装置；所述阀体的内部设置有两个阀板，所述阀板通过调节机构与调节块相抵。

优选地，所述调节块包括两端呈弧形设置的上调节段、两侧呈内凹形设置的中调节段和呈半球状的下调节段，所述抵压板位于上调节段和下调节段之间。

优选地，所述阀体的侧壁开设有与伸缩杆相适配的贯穿口，所述贯穿口的内侧壁固定连接有密封垫，所述伸缩杆的外侧壁与密封垫的外侧壁相接触。

优选地，所述限位装置包括与伸缩杆外侧壁固定连接的两个呈倒l型设置的限位杆，所述阀体的外侧壁开设有与限位杆相适配的限位槽，所述限位槽的内侧壁固定连接有橡胶垫，所述限位杆的外侧壁与橡胶垫的外侧壁相接触。

优选地，所述调节机构包括与阀体内侧壁固定连接的定位杆，所述定位杆的底部固定连接有滑套，所述滑套的一端与阀板的外侧壁固定连接，所述滑套的另一端固定连接有连接板，所述连接板远离滑套的一端固定连接有两个抵压块，所述抵压块远离连接板的一端与抵压板的外侧壁相接触。

优选地，所述阀板的外侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离阀板的一端与定位杆的外侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

在使用时，通过转杆、抵压板、伸缩杆、抵压块以及滑套之间的相互配合，可通过转动伸缩杆带动转杆转动，从而带动抵压板转动，当抵压板开口朝向调节块外侧时，可实现联动开启或关闭进口接头和出口接头，在需要开关其中一个进口接头与出口接头时，将另一侧的抵压板转动至开口朝向调节块，使得该侧的抵押块与抵压板的外侧壁相抵，从而使得对应的进口处始终处于关闭状态，有效实现了另一个进口与出口联动的调节，提高了本实用新型的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种联动开关三通型阀门的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种联动开关三通型阀门其中一个进口接头处于常闭状态时结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种联动开关三通型阀门中调节块的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种联动开关三通型阀门中滑套与连接板的连接结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种联动开关三通型阀门中伸缩杆的结构示意图。

图中：1阀体、2进口接头、3出口接头、4调节块、41上调节段、42中调节段、43下调节段、5连接杆、6套筒、7调节杆、8调节手柄、9限位螺钉、10固定块、11转杆、12伸缩杆、13阀板、14抵压板、15限位杆、16定位杆、17滑套、18连接板、19抵压块、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种联动开关三通型阀门，包括阀体1和设置在阀体1侧壁上的两个进口接头2和一个出口接头3，阀体1的内部设置有调节块4，调节块4包括两端呈弧形设置的上调节段41、两侧呈内凹形设置的中调节段42和呈半球状的下调节段43，抵压板14位于上调节段41和下调节段43之间；

需要说明的是：进口接头2和一个出口接头3分别安装在阀体1侧壁上的进口处和出口处，两端呈弧形设置的上调节段41便于抵压块19与调节块4接触，呈半球状的下调节段43与阀体1上的出口处相适配，便于控制出口处关闭。

其中，调节块4的上表面固定连接有连接杆5，连接杆5的顶部固定连接有套筒6，套筒6的顶部贯穿阀体1并向上延伸，套筒6的内侧壁滑动连接有调节杆7，调节杆7的顶部固定连接有调节手柄8，套筒6的外侧壁连接有与调节杆7相适配的限位螺钉9；

需要说明的是：套筒6和调节杆7的外侧壁分别开设有与限位螺钉9相适配的螺纹孔和螺纹槽，利用限位螺钉9固定调节杆7的位置，防止调节杆7任意滑动。

其中，调节块4的底部外侧壁固定连接有固定块10，固定块10的顶部转动连接有转杆11，转杆11的外侧壁固定套接有呈“碗”状设置的抵压板14，转杆11的顶部固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的顶部贯穿阀体1并向外延伸，阀体1的侧壁开设有与伸缩杆12相适配的贯穿口，贯穿口的内侧壁固定连接有密封垫，伸缩杆12的外侧壁与密封垫的外侧壁相接触，阀体1的外侧壁设置有与伸缩杆12相适配的限位装置，限位装置包括与伸缩杆12外侧壁固定连接的两个呈倒l型设置的限位杆15，阀体1的外侧壁开设有与限位杆15相适配的限位槽，限位槽的内侧壁固定连接有橡胶垫，限位杆15的外侧壁与橡胶垫的外侧壁相接触；

需要说明的是：伸缩杆12的结构参照图6，包括内套杆和外套杆，外套杆的侧壁开设有与内套杆相适配的移动槽，内套杆的外侧壁固定连接有平键，防止内套杆任意转动，橡胶垫保证限位杆15与限位槽连接的紧密性。

其中，阀体1的内部设置有两个阀板13，阀板13通过调节机构与调节块4相抵，调节机构包括与阀体1内侧壁固定连接的定位杆16，定位杆16的底部固定连接有滑套17，滑套17的一端与阀板13的外侧壁固定连接，滑套17的另一端固定连接有连接板18，连接板18远离滑套17的一端固定连接有两个抵压块19，抵压块19远离连接板18的一端与抵压板14的外侧壁相接触，阀板13的外侧壁固定连接有弹簧20，弹簧20远离阀板13的一端与定位杆16的外侧壁固定连接；

需要说明的是：滑套17为现有技术，在此不做赘述；阀板13的具体形状参照图1，其两端与阀体1的进口处相适配，保证在阀板13与阀体1内侧壁相抵时的密封性；抵压块19与抵压板14相接触的一端呈弧形设置，便于抵压块19与抵压板14接触。

本实用新型中，在使用时，通过转动伸缩杆12使得两个抵压板14的开口处朝向调节块4的外侧，此时两个抵压块19与调节块4的内侧壁相抵，拧动限位螺钉9，使得调节杆7可以滑动，在调节杆7滑动的过程中，连接杆5与套筒6下移，从而带动调节块4下移，在调节块4下移的过程中，两个抵压块19逐步运动直至与上调节段41相抵，同时滑套17带动阀板13运动至阀板13与阀体1的内侧壁相抵，此时下调节段43与阀体1的出口处相抵，可通过抵压板14配合调节块4对三个分支端实现同步的全部开启和关闭；

在需要控制其中一个进口处与出口处同步开启或关闭时，往上移动无需同步的一侧的伸缩杆12，使得限位杆15与限位槽分离，并转动伸缩杆12，通过伸缩杆12带动转杆11转动，从而使得转杆11上的抵压板14的开口处朝向调节块4的内侧，此时相应一侧的抵压块19与抵压板14的外侧壁相抵，从而使得抵压块19带动同侧的滑套17运动，带动同侧的阀板13运动直至阀板13与阀体1的内侧壁相抵，保证这一侧处于封堵状态，调节结束后将伸缩杆12放下，使得限位杆15卡入限位槽内，防止伸缩杆12转动，此时通过另一侧的抵压板14与抵压块19的配合，可实现另一侧的进口处与出口处的同步开启或关闭，有效提高了本实用新型的使用价值。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。