一种模块化集成灶蒸箱用快插接管的制作方法

本实用新型属于集成灶领域，尤其涉及一种模块化集成灶蒸箱用快插接管。

背景技术：

现有集成灶各个部件之间连接方式主要为螺钉连接，导致各个模块间安装过程繁琐复杂，加长了安装周期，降低了生产效率。目前部分集成灶厂家为解决繁琐的安装问题，提出将集成灶模块化。

集成灶模块化可以实现消毒柜系统、烤箱、蒸箱等部件的快速更换，由于蒸箱在使用时需要排气，因此蒸箱部件上的出气管需要与集成灶本体上排气管相连接。

管道连接作为一种运输方式已在各行各业起到重要的作用；而管道连接处的气密性以及易更换程度是衡量管道连接的一个重要指标。传统上，管道的连接方式主要有丝扣连接、法兰连接、焊接、承插口连接、粘接连接、卡套式连接等，现有的连接方式无法实现蒸箱出气管的即插即用。

因此，为保证模块化集成灶换上蒸箱时可以实现蒸箱出气管的即插即用，解放人力，简化连接方式。在结构设计时需要考虑一种新型便捷的管道连接方式，提升管路连接的便利性以及连接处的密封效果。

技术实现要素：

为了克服现有蒸箱出气管的无法即插即用、连接操作麻烦的不足，为了实现蒸箱出气管的即插即用，简化连接方式，本实用新型提供一种模块化集成灶蒸箱用快插接管。

本实用新型采用的技术方案是：

一种模块化集成灶蒸箱用快插接管，包括快插公座和快插母座，所述快插公座包括公座、第一橡胶环和第二橡胶环；所述快插母座包括后母座、前母座、橡胶薄膜、动磁环、静磁环和弹簧；

所述快插公座为旋转体结构，其轴向开有通孔，通孔轴心与旋转体轴心重合，所述公座出口端为球状环形结构，所述公座的外壁上设有两级圆环形阶梯结构，阶梯本体设有环形凹槽，两级圆环形阶梯被第一橡胶环和第二橡胶环包裹；所述第一橡胶环和第二橡胶环内壁面紧贴所述两级圆环形阶梯结构表面设置，并与所述环形凹槽配合；

所述快插母座为旋转体结构，所述快插母插由后母座与前母座组成，所述后母座为两层套管结构，内管与外管同轴线设置，所述内管与外管之间形成环形腔室，所述动磁环和静磁环同心设置在所述环形腔室内；所述内管进口端，所述外管进口端外壁上设有外螺纹，所述前母座出口端设有内螺纹，所述后母座和前母座通过所述前母座出口端内螺纹与所述外管进口端外壁上外螺纹相连接。

进一步，所述快插公座中，所述公座进口端设有公座法兰，所述公座法兰上开有环形均布的公座法兰孔，所述公座靠近公座法兰的外壁上设有两级圆环形阶梯结构。

所述快插母座中，所述内管与外管固定在母座法兰上，所述母座法兰上环形均布有母座法兰孔。

再进一步，所述橡胶薄膜为一环状薄膜，其具体组成为一柔性结构；所述橡胶薄膜截面上的弧线圆心与所述公座出口端球状环形结构截面上圆弧的圆心重合，所述内管进口端上设有第一连接槽，所述后母座和前母座连接处设有第二连接槽，所述橡胶薄膜前端与后端分别与第一连接槽和第二连接槽连接紧固。

更进一步，所述动磁环和所述静磁环为环状，所述动磁环为磁性材料，所述静磁环可通过电流改变其磁极方向；所述静磁环固定在所述环形腔室内，所述动磁环可移动的设置在所述环形腔室内，所述动磁环和所述静磁环相对面上分别设有相同且相对的四个圆柱形凹槽a，所述四个圆柱形凹槽中各放置有一个弹簧，所述动磁环和所述静磁环通过所述弹簧相连接。

优选的，所述快插公座内通孔直径d为30mm,公座出口端球状环形结构最大直径为42mm，第一橡胶环外直径为48mm，第二橡胶环外直径为45mm，环形凹槽深度为5mm；后母座的内管内直径为30mm。

优选地，所述橡胶薄膜与第一橡胶环、第二橡胶环均为耐高温橡胶材料，且橡胶薄膜有良好的塑性。

本实用新型的工作原理为：蒸箱上固定有快插公座，集成灶本体相对应位置上固定有快插母座，将蒸箱放入集成灶本体中时，如图8所示，快插公座沿轴向推入快插母座中，快插公座上的第一橡胶环和第二橡胶环与前母插内壁面紧密配合；未连接时，后母座的环形腔室中的动磁环和静磁环处于相互吸引的状态，连接动磁环和静磁环的弹簧处于压紧状态；连接时，静磁环通过电流改变其磁极方向，动磁环和静磁环相互排斥，动磁环在斥力和弹簧弹力的共同作用下快速发生位移，压缩环形腔室中的介质，使得橡胶薄膜发生形变，紧密包裹公座出口端球状环形结构，起到密封作用，此时快插公座和快插母座连接成功。

本实用新型的有益效果为：实现蒸箱出气管的即插即用，解放人力，简化连接方式。

附图说明

图1是一实施例中快插公座和快插母座三维示意图；

图2是一实施例中快插公座和快插母座配合剖视图；

图3是一实施例中快插公座三维示意图；

图4是一实施例中快插公座轴向剖视图；

图5是一实施例中快插母座三维示意图；

图6是一实施例中快插母座轴向剖视图；

图7是动磁环和静磁环连接方式示意图

图8是是一实施例中快插公座和快插母座配合方式示意图。

附图标记说明：1-快插公座，11-公座，11a-公座法兰，11b-公座法兰，111-通孔，112-公座出口端，113-两级圆环形阶梯结构，113a-环形凹槽，12-第一橡胶环，13-第二橡胶环，2-快插母座，21-后母插，21a-母座法兰，21b-母座法兰孔，211-内管，211a-第一连接槽，211b-第二连接槽，212-外管，22-前母座，23-橡胶薄膜，231-橡胶薄膜后端，232-橡胶薄膜前端，24-动磁环，25-静磁环，26-弹簧，2a-环形腔室，a-圆柱形凹槽，d-快插公座内通孔直径。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的说明，可以理解的是，此处所描述的具体实施案例仅仅用于解释本实用新型，而非对该实用新型的限定，另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施案例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照附图1～图8，一种模块化集成灶蒸箱用快插接管，包括快插公座1和快插母座2，快插公座1包括公座11、第一橡胶环12和第二橡胶环13；所述快插母座2包括后母插21、前母插22、橡胶薄膜23、动磁环24、静磁环25和弹簧26；

如图3、图4所示，快插公座1为旋转体结构，其轴向开有通孔111，通孔111轴心与旋转体轴心重合，公座11出口端112为球状环形结构，公座11进口端设有公座法兰11a，公座法兰11a上开有环形均布的公座法兰孔11b，公座11靠近公座法兰11a的外壁上设有两级圆环形阶梯结构113，阶梯本体设有环形凹槽113a，两级圆环形阶梯被第一橡胶环12和第二橡胶环13包裹；第一橡胶环12和第二橡胶环13内壁面紧贴两级圆环形阶梯结构113表面设置,并与环形凹槽113a配合；

如图5、图6所示，快插母座2为旋转体结构，快插母插2由后母座21与前母座22组成，后母座21为两层套管结构，内管211与外管212同轴线设置，内管211与外管212固定在母座法兰21a上，母座法兰21a上环形均布有母座法兰孔21b，内管211与外管212之间形成环形腔室2a，动磁环24和静磁环25同心设置在环形腔室2a内；内管211进口端，外管212进口端外壁上设有外螺纹，前母座22出口端设有内螺纹，后母座21和前母座22通过前母座22出口端内螺纹与外管212进口端外壁上外螺纹相连接；橡胶薄膜23为一环状薄膜，其具体组成为一柔性结构；橡胶薄膜23截面上的弧线圆心与公座11出口端球状环形结构112截面上圆弧的圆心重合，内管211进口端上设有第一连接槽211a，后母座21和前母座22连接处设有第二连接槽211b，橡胶薄膜23前端232与后端231分别与第一连接槽211a和第二连接槽211b连接紧固；

如图6、图7所示，动磁环24和静磁环25为环状，动磁环24为磁性材料，静磁环25可通过电流改变其磁极方向；静磁环25固定在环形腔室2a内，动磁环24可移动的设置在环形腔室21a内，动磁环24和静磁环25相对面上分别设有相同且相对的四个圆柱形凹槽a，四个圆柱形凹槽a中各放置有一个弹簧26，动磁环24和静磁环25通过所述弹簧26相连接；

具体地，快插公座1内通孔111直径d为30mm,公座11出口端球状环形结构112最大直径为42mm，第一橡胶环12外直径为48mm，第二橡胶环13外直径为45mm,环形凹槽113深度为5mm；后母座21的内管211内直径为30mm；

优选地，橡胶薄膜23与第一橡胶环12、第二橡胶环13均为耐高温橡胶材料，且橡胶薄膜23有良好的塑性。

上述实例中的数据，以及具体的操作方式只是展示一个可以运用的案例，并非用于限制本实用新型，在任何细节上的操作，或对数据进行相应的修改，不应被认为是对实用新型的改进。