一种弹性闸板楔式闸阀的制作方法

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种弹性闸板楔式闸阀。

背景技术：

闸阀在石油、天然气、化工领域广泛使用，已是一种标准化通用产品，一般来说，闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制，如果是双闸板平板闸阀，则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力，现有的装置在闸板与管道连接处的密封效果较差，长时间使用后较容易出现泄露现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹性闸板楔式闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹性闸板楔式闸阀，包括管道，所述管道的顶端安装有连接管，所述连接管与管道的连接处开设有通孔，所述连接管的内腔左侧沿上下方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有相匹配的滑块，所述连接管的内腔顶端中心位置通过轴承连接有螺杆，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，所述轴承的外环与连接管的内壁过盈配合，所述螺杆的外壁底端螺纹连接有与管道内腔相匹配的闸板，且闸板的左侧与滑块卡接，所述闸板的右侧上下两端均开设有卡槽，所述螺杆的顶端安装有把手，所述通孔的内腔右侧开设有凹槽，所述凹槽的内腔设置有卡动结构。

优选的，所述卡动结构包括连接板、弹簧、立柱、密封块、壳体、密封圈和连接杆；

所述凹槽插接有相匹配的连接板，所述连接板与凹槽之间安装有弹簧，所述连接板的左侧安装有立柱，所述立柱的左侧安装有与卡槽相匹配的密封块，且密封块位于卡槽的内腔，所述连接管的右侧安装有壳体，所述壳体的内腔设置有密封圈，所述立柱的右侧安装有连接杆，且连接杆的右侧延伸出壳体。

优选的，所述卡槽的宽度与闸板的宽度相同。

优选的，所述密封块的形状为梯形。

优选的，所述连接板的长度与凹槽的内腔的长度相同。

优选的，所述滑槽的高度与连接管的内腔高度相同。

优选的，所述连接板的宽度与通孔内腔的宽度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹性闸板楔式闸阀，通过向右侧拉动连接杆，带动立柱向右侧移动，密封块可与卡槽脱离，可解除对闸板的固定，通过顺时针旋转螺杆，带动闸板向上移动，使管道内保持畅通，装置在闸板与管道连接处的密封效果较好，长时间使用后不容易出现泄露现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管道正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型a处放大的结构示意图。

图中：1、管道，2、连接管，3、通孔，4、滑槽，5、滑块，6、螺杆，7、闸板，8、卡槽，9、把手，10、凹槽，11、连接板，12、弹簧，13、立柱，14、密封块，15、壳体，16、密封圈，17、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹性闸板楔式闸阀，包括管道1，管道1的顶端安装有连接管2，连接管2与管道1的连接处开设有通孔3，连接管2的内腔左侧沿上下方向开设有滑槽4，滑槽4的内腔内嵌有相匹配的滑块5，滑块5可在滑槽4的内腔上下往复滑动，同时可避免闸板7跟随螺杆6旋转，连接管2的内腔顶端中心位置通过轴承连接有螺杆6，轴承的内环与螺杆6过盈配合，轴承的外环与连接管2的内壁过盈配合，螺杆6的外壁底端螺纹连接有与管道1内腔相匹配的闸板7，且闸板7的左侧与滑块5卡接，闸板7可在螺杆6的外壁上下往复移动，闸板7的右侧上下两端均开设有卡槽8，螺杆6的顶端安装有把手9，通孔3的内腔右侧开设有凹槽10，凹槽10的内腔设置有卡动结构，通过卡动结构可提高闸板7的稳定性和密封性。

作为优选方案，更进一步的，卡动结构包括连接板11、弹簧12、立柱13、密封块14、壳体15、密封圈16和连接杆17；

凹槽10插接有相匹配的连接板11，连接板11与凹槽10之间安装有弹簧12，弹簧12为螺旋弹簧，弹性系数为18n/cm，弹簧12受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，连接板11的左侧安装有立柱13，立柱13的左侧安装有与卡槽8相匹配的密封块14，且密封块14位于卡槽8的内腔，密封块14卡入卡槽8的内腔可将闸板7固定并提高闸板7的密封性，连接管2的右侧安装有壳体15，壳体15的内腔设置有密封圈16，通过密封圈16可提高壳体15密封性，立柱13的右侧安装有连接杆17，且连接杆17的右侧延伸出壳体15。

作为优选方案，更进一步的，卡槽8的宽度与闸板7的宽度相同，提高密封块14的密封范围。

作为优选方案，更进一步的，密封块14的形状为梯形，当闸板7向下移动与密封块14接触时，可将密封块14向右侧推动。

作为优选方案，更进一步的，连接板11的长度与凹槽10的内腔的长度相同，确保连接板11可收回至凹槽10的内腔。

作为优选方案，更进一步的，滑槽4的高度与连接管2的内腔高度相同，可增加闸板7的移动距离。

作为优选方案，更进一步的，连接板11的宽度与通孔3内腔的宽度相同，通过连接板11可防止管道1内腔的物料进入连接管2的内腔。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要开启闸阀时，用手向右侧拉动连接杆17，带动立柱13向右侧移动，促使连接板11可向右侧移动，并将弹簧12压缩，同时密封块14脱离卡槽8的内腔，解除对闸板7的固定，用手顺时针旋转把手9，螺杆6顺时针旋转可带动闸板7向上移动，使管道1保持畅通状态，需要关闭闸阀时，用手逆时针旋转把手9，螺杆6逆时针旋转可带动闸板7向下移动，并与密封块14接触，并推动密封块14向右侧移动，促使立柱13向右侧移动，连接板11跟随向右侧移动，并将弹簧12压缩，当密封块14与卡槽8对应时，弹簧12可重新弹出，可推动密封块14卡入卡槽8的内腔，对闸板7进行固定，并提高密封性能，装置操作简单，且可有效的对闸板7进行固定，并有效的提高装置的密封性，提高装置的使用寿命，有利于装置的推广和使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。