一种组合式齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种组合式齿轮。

背景技术：

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

在机械工业领域，齿轮是一种十分常见的机械部件，在各种类型的机械设备中均需要使用到，目前现有的齿轮都是一体成型，齿轮在长期使用时，齿牙容易出现磨损，一旦齿牙损坏，就必须更换整个齿轮，一般齿牙磨损度较小，更换整个齿轮造成极大的浪费，增加了使用成本，因此需要一种组合式齿轮，方便维修和更换齿牙。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式齿轮，具备方便维修和更换齿牙的优点，解决了现有的齿轮都是一体成型，齿轮在长期使用时，齿牙容易出现磨损，一旦齿牙损坏，就必须更换整个齿轮，一般齿牙磨损度较小，更换整个齿轮造成极大的浪费的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式齿轮，包括齿轮本体，所述齿轮本体正面的中心处开设有轴孔，所述齿轮本体正面和背面的四角均设置有固定机构，所述齿轮本体的表面套设有齿牙环本体，所述齿牙环本体的表面固定连接有齿牙本体，所述齿牙环本体内壁的四角均开设有卡槽，所述齿轮本体表面的四角均开设有放置槽，所述放置槽内壁的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离放置槽的一端固定连接有活动板，所述活动板的两侧均设置有防晃机构，所述活动板的外侧固定连接有斜边卡柱，所述斜边卡柱远离活动板的一端贯穿至卡槽的内腔。

优选的，所述斜边卡柱远离防晃机构一端的正面和背面均开设有斜边，且斜边的长度大于卡槽内腔的深度。

优选的，所述齿牙本体的数量为十八个，且十八个齿牙本体呈环形等距离固定在齿牙环本体的表面。

优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板远离齿轮本体一侧的顶部和底部分别设置有第一螺栓和第二螺栓，所述固定板远离齿轮本体一侧的内端通过第一螺栓与齿轮本体的一侧固定连接，所述固定板远离齿轮本体一侧的外端通过第二螺栓与齿牙环本体的一侧固定连接。

优选的，所述防晃机构包括滑套，所述滑套的内侧与活动板的外侧固定连接，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均固定连接有连接块，所述连接块的外侧与放置槽的内壁固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种组合式齿轮，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定机构、齿牙环本体、齿牙本体、卡槽、放置槽、弹簧、活动板、防晃机构和斜边卡柱相互配合，达到了方便维修和更换齿牙的优点，能够使齿轮部分和齿牙部分设计为分体组合式结构，当齿牙被磨损后，可以更换另外的齿牙环即可，延长了齿轮的使用寿命，减少了资源浪费，降低了使用成本。

2、本实用新型通过设置固定机构，对齿轮本体和齿牙环本体起到连接固定的作用，通过设置卡槽和斜边卡柱，对齿轮本体和齿牙环本体起到卡紧的作用，防止齿轮本体在转动时无法带动齿牙环本体转动的问题，通过设置弹簧，对活动板和斜边卡柱起到弹力复位的作用，通过设置防晃机构，对活动板起到移动时稳定的作用，解决了活动板在移动时出现晃动的问题，增加了活动板移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构剖面图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、齿轮本体；2、轴孔；3、固定机构；31、固定板；32、第一螺栓；33、第二螺栓；4、齿牙环本体；5、齿牙本体；6、卡槽；7、放置槽；8、弹簧；9、活动板；10、防晃机构；101、滑套；102、滑杆；103、连接块；11、斜边卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种组合式齿轮，包括齿轮本体1，齿轮本体1正面的中心处开设有轴孔2，齿轮本体1正面和背面的四角均设置有固定机构3，齿轮本体1的表面套设有齿牙环本体4，齿牙环本体4的表面固定连接有齿牙本体5，齿牙环本体4内壁的四角均开设有卡槽6，齿轮本体1表面的四角均开设有放置槽7，放置槽7内壁的两侧均固定连接有弹簧8，弹簧8远离放置槽7的一端固定连接有活动板9，活动板9的两侧均设置有防晃机构10，活动板9的外侧固定连接有斜边卡柱11，斜边卡柱11远离活动板9的一端贯穿至卡槽6的内腔，斜边卡柱11远离防晃机构10一端的正面和背面均开设有斜边，且斜边的长度大于卡槽6内腔的深度，齿牙本体5的数量为十八个，且十八个齿牙本体5呈环形等距离固定在齿牙环本体4的表面，固定机构3包括固定板31，固定板31远离齿轮本体1一侧的顶部和底部分别设置有第一螺栓32和第二螺栓33，固定板31远离齿轮本体1一侧的内端通过第一螺栓32与齿轮本体1的一侧固定连接，固定板31远离齿轮本体1一侧的外端通过第二螺栓33与齿牙环本体4的一侧固定连接，防晃机构10包括滑套101，滑套101的内侧与活动板9的外侧固定连接，滑套101的内腔滑动连接有滑杆102，滑杆102的顶部和底部均固定连接有连接块103，连接块103的外侧与放置槽7的内壁固定连接，通过设置固定机构3，对齿轮本体1和齿牙环本体4起到连接固定的作用，通过设置卡槽6和斜边卡柱11，对齿轮本体1和齿牙环本体4起到卡紧的作用，防止齿轮本体1在转动时无法带动齿牙环本体4转动的问题，通过设置弹簧8，对活动板9和斜边卡柱11起到弹力复位的作用，通过设置防晃机构10，对活动板9起到移动时稳定的作用，解决了活动板9在移动时出现晃动的问题，增加了活动板9移动时的稳定性，通过设置固定机构3、齿牙环本体4、齿牙本体5、卡槽6、放置槽7、弹簧8、活动板9、防晃机构10和斜边卡柱11相互配合，达到了方便维修和更换齿牙的优点，能够使齿轮部分和齿牙部分设计为分体组合式结构，当齿牙被磨损后，可以更换另外的齿牙环即可，延长了齿轮的使用寿命，减少了资源浪费，降低了使用成本。

使用时，在齿牙本体5出现磨损时，首先将第一螺栓32和第二螺栓33打开，然后将固定板31取下，然后再拉动齿牙环本体4和齿牙本体5，齿牙环本体4移动带动卡槽6开始移动，卡槽6移动通过斜边卡柱11的斜边使斜边卡柱11开始向放置槽7的内腔收缩，斜边卡柱11移动带动活动板9开始移动，活动板9移动带动滑套101在滑杆102的表面滑动，使活动板9移动稳定，同时活动板9移动向弹簧8挤压，使斜边卡柱11和活动板9进入放置槽7的内腔，然后再取下齿牙环本体4和齿牙本体5即可，将新的齿牙环本体4和齿牙本体5套入齿轮本体1的表面，然后再推动齿牙环本体4和齿牙本体5，通过斜边卡柱11的斜边，使斜边卡柱11开始向放置槽7的内腔收缩，斜边卡柱11移动带动活动板9开始移动，活动板9移动带动滑套101在滑杆102的表面滑动，使活动板9移动稳定，同时活动板9移动向弹簧8挤压，使斜边卡柱11和活动板9进入放置槽7的内腔，当卡槽6到达斜边卡柱11的位置时，通过弹簧8的弹力，使活动板9和斜边卡柱11复位，斜边卡柱11复位后卡入卡槽6的内腔，然后再通过第一螺栓32和第二螺栓33将固定板31、齿轮本体1和齿牙环本体4固定即可，能够使齿轮部分和齿牙部分设计为分体组合式结构，当齿牙被磨损后，可以更换另外的齿牙环即可，延长了齿轮的使用寿命，减少了资源浪费，降低了使用成本，从而达到了方便维修和更换齿牙的优点。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。