一种密封性能好的连接法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰领域，特别涉及一种密封性能好的连接法兰。

背景技术：

燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用，天然气主要是由低分子的碳氢化合物组成的混合物，根据天然气来源一般可分为五种:气田气(或称纯天然气)、石油伴生气、凝析气田气、煤层气和页岩气燃气的种类很多，燃气在密封的燃气管道内流通以保障其使用的安全性。

但现有的燃气管道在进行安装连接时，将两个燃气管道进行对接，燃气管道的连接头与对接的燃气管道之间螺纹连接以防止燃气的泄露，但燃气管道的对接处通过螺纹连接头和连接法兰密封连接，但仍然可能存在泄露的情况。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种密封性能好的连接法兰，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种密封性能好的连接法兰，包括左盘、右盘，所述左盘的顶部、底部、正面以及背面设置有若干卡扣，所述左盘右侧的正中设置有蝶形垫圈，所述蝶形垫圈的外部套接有连接环，所述连接环外圈的右侧套接有外密封圈，所述连接环内圈的右侧设置有内密封圈，所述右盘的左侧设置有限位环。

优选的，所述左盘设置在右盘的左侧，所述左盘的顶部、底部、正面以及背面环绕开设有若干第一安装孔，所述右盘的顶部、底部、正面以及背面环绕开设有若干第二安装孔，所述第一安装孔的数量不少于三十二个，所述第二安装孔的数量与第一安装孔的数量相适配，第二安装孔与第一安装孔的开设位置相对应。

优选的，所述卡扣与第一安装孔的数量相适配，所述卡扣的左右两端分别向左盘弯折九十度，所述卡扣左侧的一端延伸至对应第一安装孔的内部并贴合第一安装孔的内壁，所述卡扣右侧的一端延伸至对应的第二安装孔内部并贴合第二安装孔的内壁。

优选的，所述蝶形垫圈内圈的直径大于左盘内圈的直径以及右盘内圈的直径，所述蝶形垫圈的左侧贴合左盘右侧的外壁，所述蝶形垫圈的右侧贴合右盘左侧的外部，所述连接环左侧的一端固定连接在左盘右侧的外壁上。

优选的，所述右盘左侧的中部开设有环形连接槽，所述限位环设置在环形连接槽的内部，所述限位环右侧的一端固定连接在环形连接槽右侧中部的内壁上，所述连接环右侧的中部开设有环形限位槽。

优选的，所述连接环右侧的一端延伸至环形连接槽的内部，所述限位环左侧的一端延伸至环形限位槽的内部并贴合环形限位槽的内壁，所述外密封圈外圈的壁体贴合环形连接槽外圈的内壁并与环形连接槽的内壁固定连接，所述外密封圈内圈的壁体贴合连接环外圈的壁体，所述内密封圈内圈的壁体贴合环形连接槽内圈的内壁并与环形连接槽的内壁固定连接，所述内密封圈外圈的壁体贴合连接环内圈的壁体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过连接环进入环形连接槽的内部、限位环进入环形限位槽的内部对左盘、右盘进行定位连接，通过左盘、右盘的闭合压缩蝶形垫圈使蝶形垫圈发生形变，卡扣进入第一安装孔、第二安装孔的内部配合蝶形垫圈的弹力对左盘、右盘进行固定，使左盘、右盘的连接紧密，通过设置的外密封圈、内密封圈的配合工作，对连接环、环形连接槽的连接处进行加固密封，以及气压冲击左盘、右盘，进一步的压缩卡扣的锁紧力，使左盘、右盘连接紧密的同时密封效果良好，避免了燃气泄漏带来的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图2是本实用新型左盘、右盘分离正剖视的结构示意图；

图3是本实用新型图1中a处的放大图；

图4是本实用新型图2中b处的放图。

图中：1、左盘；2、右盘；3、第一安装孔；4、第二安装孔；5、卡扣；6、蝶形垫圈；7、连接环；8、外密封圈；9、内密封圈；10、环形限位槽；11、环形连接槽；12、限位环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种密封性能好的连接法兰，包括左盘1、右盘2，左盘1设置在右盘2的左侧，左盘1的顶部、底部、正面以及背面环绕开设有若干第一安装孔3，右盘2的顶部、底部、正面以及背面环绕开设有若干第二安装孔4，第一安装孔3的数量不少于三十二个，第二安装孔4的数量与第一安装孔3的数量相适配，第二安装孔4与第一安装孔3的开设位置相对应，左盘1的顶部、底部、正面以及背面设置有若干卡扣5，卡扣5与第一安装孔3的数量相适配，卡扣5的左右两端分别向左盘1弯折九十度，卡扣5左侧的一端延伸至对应第一安装孔3的内部并贴合第一安装孔3的内壁，卡扣5右侧的一端延伸至对应的第二安装孔4内部并贴合第二安装孔4的内壁，左盘1右侧的正中设置有蝶形垫圈6，蝶形垫圈6的外部套接有连接环7，连接环7外圈的右侧套接有外密封圈8，连接环7内圈的右侧设置有内密封圈9，右盘2的左侧设置有限位环12。

蝶形垫圈6内圈的直径大于左盘1内圈的直径以及右盘2内圈的直径，蝶形垫圈6的左侧贴合左盘1右侧的外壁，蝶形垫圈6的右侧贴合右盘2左侧的外部，连接环7左侧的一端固定连接在左盘1右侧的外壁上，右盘2左侧的中部开设有环形连接槽11，限位环12设置在环形连接槽11的内部，限位环12右侧的一端固定连接在环形连接槽11右侧中部的内壁上，连接环7右侧的中部开设有环形限位槽10。

连接环7右侧的一端延伸至环形连接槽11的内部，限位环12左侧的一端延伸至环形限位槽10的内部并贴合环形限位槽10的内壁，外密封圈8外圈的壁体贴合环形连接槽11外圈的内壁并与环形连接槽11的内壁固定连接，外密封圈8内圈的壁体贴合连接环7外圈的壁体，内密封圈9内圈的壁体贴合环形连接槽11内圈的内壁并与环形连接槽11的内壁固定连接，内密封圈9外圈的壁体贴合连接环7内圈的壁体。

需要说明的是，本实用新型为一种密封性能好的连接法兰，使用时通过连接环7进入环形连接槽11的内部、限位环12进入环形限位槽10的内部对左盘1、右盘2进行定位连接，通过左盘1、右盘2的闭合压缩蝶形垫圈6使蝶形垫圈6发生形变，卡扣5进入第一安装孔3、第二安装孔4的内部配合蝶形垫圈6的弹力对左盘1、右盘2进行固定，使左盘1、右盘2的连接紧密，通过设置的外密封圈8、内密封圈9的配合工作，对连接环7、环形连接槽11的连接处进行加固密封，以及气压冲击左盘1、右盘2，进一步的压缩卡扣5的锁紧力，使左盘1、右盘2连接紧密的同时密封效果良好，避免了燃气泄漏带来的安全隐患。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。