一种可实现快速悬挂机构的制作方法

本实用新型实施例涉及产品模块化组合技术领域，具体涉及一种可实现快速悬挂机构。

背景技术：

随着产品不断多元化的发展，对产品模块化设计并能自由组合的要求越来越高。尤其对于体积跟质量稍微偏大的模块在组合时为了考虑强度，连接会比较复杂，组装时间也会很长。

但是现有技术在实际使用时，对于体积跟质量稍微偏大的模块在组合时为了考虑强度，连接会比较复杂，组装时间也会很长，导致工作效率降低。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种可实现快速悬挂机构，以解决现有技术中由于连接比较复杂，组装时间很长而导致的工作效率降低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种可实现快速悬挂机构，包括被悬挂件，所述被悬挂件的底部设有侧裙，所述侧裙的底部固定连接有支撑框，所述被悬挂件的内部设有悬挂机构；

所述悬挂机构包括旋臂，所述旋臂的底部固定连接有拉线，所述拉线的表面分别缠绕有滚轮和转向轮，所述拉线远离旋臂的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的表面活动连接有压块，所述压块靠近拉线的一端活动插接有限位杆，所述限位杆的表面活动套接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧靠近压块的一端与压块的表面固定连接，

进一步地，所述被悬挂件为内部中空结构，且旋臂铰接在被悬挂件的内壁。

进一步地，所述压块的内部开设有活动槽，且拉线贯穿压块并延伸至活动槽的内部，所述驱动块活动连接在活动槽的内壁。

进一步地，所述限位杆的数量为两个，且两个限位杆关于压块中点的水平轴线为对称轴对称设置在压块的两端。

进一步地，所述压块靠近拉线的一端开设有插接槽，且插接槽的内壁与限位杆的表面活动插接。

进一步地，所述支撑框的内壁固定连接有限位盒，所述限位盒的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与压块的表面滑动连接。

进一步地，所述支撑框的内壁固定连接有固定架，且固定架的一端与限位盒的一端固定连接，所述滚轮和转向轮均转动连接在固定架的内壁。

进一步地，所述压块的移动方向与旋臂带动拉线移动的方向相垂直。

本实用新型实施例具有如下优点：

通过向上提起被悬挂件，这时阻尼弹簧会随着拉线在重力方向上的提升配合驱动块把压块拉伸回来，这样直接可以把被悬挂件的悬挂区插入需要组合的设备中，松开手这样就完成组合了，使得在不同客户提出不同需求配置时，可通过快速悬挂到一起实现配置改变的问题，操作极其快捷，从而实现自由组合时可便捷安装提高工作效率的目的，与现有技术相比，自由组合时可便捷安装，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图3为本实用新型的整体结构正剖图。

图4为本实用新型的整体结构局部正剖图。

图5为本实用新型的悬挂机构结构正视图。

附图标记为：1、被悬挂件；2、侧裙；3、支撑框；4、悬挂机构；41、限位盒；42、固定架；43、旋臂；44、拉线；45、滚轮；46、转向轮；47、驱动块；48、压块；49、活动槽；50、限位杆；51、阻尼弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种可实现快速悬挂机构，包括被悬挂件1，所述被悬挂件1的底部设有侧裙2，所述侧裙2的底部固定连接有支撑框3，所述被悬挂件1的内部设有悬挂机构4；

所述悬挂机构4包括旋臂43，所述旋臂43的底部固定连接有拉线44，所述拉线44的表面分别缠绕有滚轮45和转向轮46，所述拉线44远离旋臂43的一端固定连接有驱动块47，所述驱动块47的表面活动连接有压块48，所述压块48靠近拉线44的一端活动插接有限位杆50，所述限位杆50的表面活动套接有阻尼弹簧51，且阻尼弹簧51靠近压块48的一端与压块48的表面固定连接；

所述被悬挂件1为内部中空结构，且旋臂43铰接在被悬挂件1的内壁；

所述压块48的内部开设有活动槽49，且拉线44贯穿压块48并延伸至活动槽49的内部，所述驱动块47活动连接在活动槽49的内壁，使得通过活动槽49可以对驱动块47的移动进行限定，起到缓冲的作用；

所述限位杆50的数量为两个，且两个限位杆50关于压块48中点的水平轴线为对称轴对称设置在压块48的两端，使得通过阻尼弹簧51配合限位杆50在压块48的插接槽内活动插接，可以起到缓冲的作用，且便于恢复至初始位置；

所述压块48靠近拉线44的一端开设有插接槽，且插接槽的内壁与限位杆50的表面活动插接；

所述支撑框3的内壁固定连接有限位盒41，所述限位盒41的内壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与压块48的表面滑动连接；

所述支撑框3的内壁固定连接有固定架42，且固定架42的一端与限位盒41的一端固定连接，所述滚轮45和转向轮46均转动连接在固定架42的内壁，所述滚轮45和转向轮46均采用耐磨材料构件；

所述压块48的移动方向与旋臂43带动拉线44移动的方向相垂直，使得可通过旋臂43给自重方向一个反作用的支撑力，再通过拉线44的传递把力的方向传递到阻尼弹簧51上使其作用力改变方向。

实施方式具体为：在使用时，先将旋臂43与被悬挂件1铰接在一起，再把拉线44通过滚轮45和转向轮46的导向配合驱动块47把压块48与旋臂43连接在一起，然后通过向上提起被悬挂件1，这时阻尼弹簧51会随着拉线44在重力方向上的提升配合驱动块47把压块48拉伸回来，这样直接可以把被悬挂件1的悬挂区插入需要组合的设备中，松开手这样就完成组合了，且解决了产品配制多元化的问题，在不同的使用场所不同的客户对产品配制有不同的要求，可通过给自重方向一个反作用的支撑力，再通过拉线44的传递把力的方向传递到阻尼弹簧51上使其作用力改变方向，在使用过程中，通过向上悬挂的动作即可实现结构功能，其操作极其简单，结构巧妙，在解决力方向传递的过程中使用特殊耐磨的材质，使其在传递过程中能减少磨损增加使用寿命，在不同客户提出不同需求配置时，可通过快速悬挂到一起实现配置改变的问题，操作极其快捷，该实施方式具体解决了现有技术中存在的连接较复杂，组装时间也会很长，导致工作效率降低问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过向上提起被悬挂件1，这时阻尼弹簧51会随着拉线44在重力方向上的提升配合驱动块47把压块48拉伸回来，这样直接可以把被悬挂件1的悬挂区插入需要组合的设备中，松开手这样就完成组合了，使得在不同客户提出不同需求配置时，可通过快速悬挂到一起实现配置改变的问题，操作极其快捷，从而实现自由组合时可便捷安装提高工作效率的目的。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。