发电机组底座的制作方法

本实用新型涉及发电机组技术领域，尤其涉及一种发电机组底座。

背景技术：

现有的发电机组底座功能比较单一，油箱都是不可拆卸的，发电机组使用的环境一般都很恶劣、如果长期使用油箱内难免会有杂质沉积，一般不可拆卸油箱会存在更换及清洗困难，从而造成整个发电机组底座的报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发电机组底座，将油箱可拆卸地设置在底座上，使得油箱可以直接更换，不会造成整个底座的报废。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种发电机组底座，包括：第一大梁和第二大梁，所述第一大梁和所述第二大梁沿着左右方向延伸设置且相互平行设置；第一横梁和第二横梁，所述第一横梁和所述第二横梁沿着前后方向延伸设置且相互平行设置，所述第一横梁和所述第二横梁的两端分别连接于所述第一大梁和所述第二大梁，所述第一大梁、所述第二大梁、所述第一横梁和所述第二横梁围成具有一容纳腔的框架；油箱，容置于所述容纳腔，且通过螺栓和所述框架可拆卸地连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括油箱补给口，所述油箱补给口焊接在所述油箱上表面，和所述油箱的内腔连通，用于给所述油箱补充燃料。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括呼吸口，所述呼吸口通过螺栓可拆卸地连接于所述油箱上表面。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括油箱清洗口，所述油箱清洗口开设在所述油箱上表面，所述油箱清洗口上通过螺栓可拆卸地连接有盖板。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括吊装装置，所述吊装装置有四组，分别设置在所述油箱上表面的四个角处，用于对所述油箱进行吊装。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括电缆出线口，所述电缆出线口前后贯通设置在所述第一大梁上，所述电缆出线口通过螺栓可拆卸地连接有封板。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括叉车道，所述叉车道沿着垂直于所述第一大梁的方向延伸设置，与所述第一大梁和所述第二大梁焊接而成，用于供叉车搬运底座时使用。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括排污口，所述排污口设置在所述第一大梁的前侧，位于所述第一大梁的中间位置，所述排污口上通过螺栓可拆卸地连接有排污口封板。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第一大梁和所述第二大梁的外侧还设置有若干加强筋，若干所述加强筋沿着上下方向延伸设置，且沿着左右方向间隔平行设置。

在本实用新型的一个具体实施例中，还包括快速拖拽口，所述快速拖拽口设置在所述第一大梁和所述第二大梁的左右两端，且所述第一大梁和所述第二大梁上对应的所述快速拖拽口前后对齐设置，用于和牵引装置连接，由所述牵引装置对底座进行牵引。

本实用新型的有益之处在于：

相较于现有技术，应用本实用新型的技术方案，通过将第一大梁、第二大梁、第一横梁和第二横梁围成具有一容纳腔的框架，将油箱容置于容纳腔，且通过螺栓和框架可拆卸地连接，从而可以实现油箱的快速拆装与更换，且油箱容置在框架的容纳腔内，使得底座的结构更为紧凑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型发电机组底座的主视示意图；

图2是本实用新型发电机组底座的俯视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，以图1的左右为左右，上下为上下，垂直纸面向内为后、垂直纸面向外为前。

参见图1-图2，本实用新型发电机组底座实施例包括：第一大梁1和第二大梁16，第一大梁1和第二大梁16沿着左右方向延伸设置且相互平行设置；第一横梁19和第二横梁17，第一横梁19和第二横梁17沿着前后方向延伸设置且相互平行设置，第一横梁19和第二横梁17的两端分别连接于第一大梁1和第二大梁16，第一大梁1、第二大梁16、第一横梁19和第二横梁17围成具有一容纳腔的框架。油箱15，容置于容纳腔，且通过螺栓和框架可拆卸地连接。

应用本实施例的技术方案，通过将第一大梁1、第二大梁16、第一横梁19和第二横梁17围成具有一容纳腔的框架，将油箱15容置于容纳腔，且通过螺栓和框架可拆卸地连接，从而可以实现油箱15的快速拆装与更换，且油箱15容置在框架的容纳腔内，使得底座的结构更为紧凑。

在一实施例中，还包括油箱补给口14，油箱补给口14焊接在油箱15上表面，和油箱15的内腔连通，用于给油箱15补充燃料。

在一实施例中，还包括呼吸口13，呼吸口13通过螺栓可拆卸地连接于油箱15上表面。呼吸口13可以通过呼吸管连接柴油发电机组的呼吸器，能够有效解决因油箱15中油量降低产生的负压问题，保证系统稳定运行。

在一实施例中，还包括油箱清洗口，油箱清洗口开设在油箱15上表面，油箱清洗口上通过螺栓可拆卸地连接有盖板12。通过在油箱清洗口上可拆卸地连接盖板12，需要清洗油箱15时，就可以打开盖板12进行清理，不需要清洗油箱15时，就盖上盖板12防止污染物进入油箱15。

在一实施例中，还包括燃料吸取接口11和燃料回收接口10，燃料吸取接口11和燃料回收接口10设置在油箱15上表面。

在一实施例中，还包括吊装装置9，吊装装置9有四组，分别设置在油箱15上表面的四个角处，用于对油箱15进行吊装。

在一实施例中，还包括电池安装盒18，电池安装盒18通过螺栓连接在油箱15上表面，位于油箱15的中前侧。

在一实施例中，还包括电缆出线口，电缆出线口前后贯通设置在第一大梁1上，电缆出线口通过螺栓可拆卸地连接有封板3。进一步地，还包括电缆固定支架2，电缆固定支架2通过螺栓连接在第一大梁1的前侧，且位于电缆出线口下方，用于固定电缆。

在一实施例中，还包括叉车道4，叉车道4沿着垂直于第一大梁1的方向延伸设置，与第一大梁1和第二大梁16焊接而成，用于供叉车搬运底座时使用。

在一实施例中，还包括排污口，排污口设置在第一大梁1的前侧，位于第一大梁1的中间位置，排污口上通过螺栓可拆卸地连接有排污口封板5。

在一实施例中，第一大梁1和第二大梁16的外侧还设置有若干加强筋6，若干加强筋6沿着上下方向延伸设置，且沿着左右方向间隔平行设置。通过设置若干加强筋6，可加强第一大梁1和第二大梁16的结构强度。

在一实施例中，还包括快速拖拽口7，快速拖拽口7设置在第一大梁1和第二大梁16的左右两端，且第一大梁1和第二大梁16上对应的快速拖拽口7前后对齐设置，用于和牵引装置连接，由牵引装置对底座进行牵引。

本实施例中的发电机组底座，在油箱15上集成有油箱补给口14、呼吸口13、油箱清洗口、燃料吸取接口11、燃料回收接口10、吊装装置9、电池安装盒18，在底座上集成有电缆出线口、排污口、加强筋6、快速拖拽口7，从而使得底座的功能丰富、适用性强，且各个部件采用螺栓可拆卸地和油箱15或者底座连接，拆卸简单方便，节省人力、物力，提高效率。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。