一种新型往复机的制作方法

本实用新型涉及往复机技术领域，尤其涉及一种新型往复机。

背景技术：

往复机拥有自动喷漆台,产量大,速度快,品质稳定,膜厚均匀。往复机应用行业广泛，目前在涂装行业尤为突出。市场有较多厂家在设计制作单轴，双轴，三轴，多轴往复机，多种往复机的使用具有很广的范畴，目前应用最为广泛的在手机外壳喷涂，电脑外壳喷涂，表面处理方面等。

目前，往复机构广泛运用于各领域，现有往复机构较多，但是大多数的传动结构复杂，实际工作的稳定性较差，部分较为稳定的往复机往复结构过于老旧，实际传动效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型往复机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型往复机，包括箱体，所述箱体前侧壁下方两侧对称固定连接有安装板，两个所述安装板相向一侧中心位置之间固定连接有第一安装杆，所述第一安装杆一侧侧壁滑动连接有螺杆，所述螺杆上方啮合有齿轮，所述螺杆转动连接有第二安装杆，所述第二安装杆滑动连接在第一安装杆上，所述箱体前侧壁远离螺杆一侧上方开设有第一凹槽，所述箱体远离螺杆一侧侧壁上方前侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽连通有第二凹槽，所述第二凹槽上下两侧壁中间位置对称开设有第一限位槽，两个所述第一限位槽相离一侧侧壁开设有第二限位槽，所述第二限位槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向一侧侧壁中心位置对称固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆相向一侧侧壁固定连接有同一安装块，所述安装块远离螺杆一侧侧壁中心位置固定连接有第二连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有电机输出轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二安装杆后侧壁上方中间位置固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆滑动连接在第一凹槽与第二凹槽内，所述第三连接杆后侧壁固定连接有安装块前侧壁中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二连接杆滑动连接在第二凹槽内，所述安装块上下两侧壁中心位置固定连接有该侧的第一连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆滑动连接在该侧的第一限位槽与第二限位槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的宽度大于第一限位槽的宽度。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，新型往复机，采用全新设计的往复传动机构，使用较为成熟的传动方式，即为齿轮转动带动与其啮合螺杆运动，螺杆滑动连接在杆上，通过齿轮转动方向的不同带动螺杆实现于在滑动连接的杆上的往复运动，螺杆转动连接有限位滑动机构，限位滑动机构上设置有动力输出轴，因此可带动动力输出轴往复运动，工作的稳定性良好，传动效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型往复机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型往复机的侧视去齿轮螺杆结构示意图图；

图3为本实用新型提出的一种新型往复机的俯视去齿轮螺杆图。

图例说明：

1、箱体；2、安装板；3、第一安装杆；4、螺杆；5、第二安装杆；6、第一凹槽；7、第二凹槽；8、第一限位槽；9、第二限位槽；10、滑块；11、第一连接杆；12、安装块；13、第二连接杆；14、第三连接杆；15、安装槽；16、电机输出轴；17、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型往复机，包括箱体1，箱体1前侧壁下方两侧对称固定连接有安装板2，两个安装板2相向一侧中心位置之间固定连接有第一安装杆3，第一安装杆3一侧侧壁滑动连接有螺杆4，螺杆4上方啮合有齿轮17，齿轮17转动可带动螺杆4运动，螺杆4转动连接有第二安装杆5，第二安装杆5滑动连接在第一安装杆3上，箱体1前侧壁远离螺杆4一侧上方开设有第一凹槽6，箱体1远离螺杆4一侧侧壁上方前侧开设有第二凹槽7，第一凹槽6连通有第二凹槽7，第二凹槽7上下两侧壁中间位置对称开设有第一限位槽8，两个第一限位槽8相离一侧侧壁开设有第二限位槽9，第二限位槽9内滑动连接有滑块10，两个滑块10相向一侧侧壁中心位置对称固定连接有第一连接杆11，两个第一连接杆11相向一侧侧壁固定连接有同一安装块12，起到了对安装块12的限位作用，安装块12远离螺杆4一侧侧壁中心位置固定连接有第二连接杆13，可连接连接待传动机构，进行传动工作。

齿轮17前后两侧壁中心位置之间开设有安装槽15，安装槽15内固定连接有电机输出轴16，驱动齿轮17转动，第二安装杆5后侧壁上方中间位置固定连接有第三连接杆14，第三连接杆14滑动连接在第一凹槽6与第二凹槽7内，第三连接杆14后侧壁固定连接有安装块12前侧壁中心位置，第二连接杆13滑动连接在第二凹槽7内，安装块12上下两侧壁中心位置固定连接有该侧的第一连接杆11，第一连接杆11滑动连接在该侧的第一限位槽8与第二限位槽9内，第一限位槽8与第二限位槽9对第一连接杆11起到了限位作用，滑块10的宽度大于第一限位槽8的宽度，第一限位槽8起到了对滑块10的限位作用。

工作原理：使用时，打开电机(图中未画出)，驱动电机输出轴16，带动齿轮17转动，带动其下方啮合的螺杆4转动，又因为螺杆4滑动连接在第一安装杆3上，所以根据电机输出轴16的转动方向，可带动齿轮17不同的转动方向，进而实现螺杆4于第一安装杆3上的往复运动，螺杆4转动连接同样滑动于第一安装杆3上的第二安装杆5，可带动第二安装杆5一同进行往复运动，第二安装杆5固定连接有第三连接杆14，第三连接杆14固定连接有安装块12，安装块12固定连接有第二连接杆13，第二安装杆5可带动第二连接杆13进行往复运动，将第二连接杆13固定连接待传动机构，即可带动其进行往复运动，完成往复机工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。