一种双头锁紧的隐藏式连接件的制作方法

本实用新型涉及板材连接技术领域，尤其涉及一种双头锁紧的隐藏式连接件。

背景技术：

随着社会的发展进步，经济的发展，人们物资生活水平的提高，人们对整体家居的质量与审美要求越来越高，期望使用的柜子不仅结构牢固、安装便捷，而且要求外观精美、连接结构巧妙。现在传统的家具板材的连接方式主要通过直接在相邻的板材下方安装承重钉，或者是通过螺丝直接固定在相互连接的板材上，又或者是在相互连接的板材上采用百叶结构连接，这些连接方式不但使得板材之间的配合间隙过大、稳定性差，导致承重效果差；同时能够看到连接部件，外观效果差。

另外，在家具行业，板材之间还通常通过膨胀扣进行连接，但目前的膨胀扣往往只能实现一个方向一个零件上的单一膨胀，组装工序多，效率低下，需要多个单个零件分别在家具上实现组合安装，而且安装比较暴露，需要外露零件，外观效果仍然较差。因此，需要对现有板材之间的连接方式进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种双头锁紧的隐藏式连接件，本实用新型结构简单，安装方便，能够完全隐藏在两块板材之间，且与两块板材之间均能够通过膨胀锁紧固定，使得板材的连接可靠性更高和稳定性更好。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双头锁紧的隐藏式连接件，其特征在于：包括外壳、膨胀杆和偏心轮，所述外壳的两端设置有膨胀部，中部设置有偏心通孔，所述偏心轮通过偏心通孔安装在外壳内；所述膨胀杆沿外壳的轴心线设置在外壳内，膨胀杆的两端设置有分别位于膨胀部内的驱动部，膨胀杆的中部设置有与偏心轮配合的偏心调节部；所述偏心轮通过偏心调节部带动驱动部使膨胀部同时膨胀。

所述偏心调节部包括与偏心通孔相对应的调节孔和设置在调节孔一侧的弧形受力部，偏心轮位于调节孔内，偏心轮通过弧形受力部带动驱动部使膨胀部同时膨胀。

所述膨胀部内设有与驱动部配合的导槽。

所述驱动部为一体成型在膨胀杆上的锥柱头。

所述膨胀部包括多个膨胀瓣，每个膨胀瓣上均匀设置有倒扣。

所述外壳上设置有凸出于外壳表面的限位盘和限位筋，限位盘沿外壳周向设置，限位筋沿外壳轴向设置，且限位盘位于偏心通孔与其中一个膨胀部之间，限位筋位于偏心通孔与限位盘之间。

所述外壳包括上胶扣和下胶扣，上胶扣和下胶扣通过对称设置在膨胀部之间的扣接件固定，膨胀杆位于上胶扣和下胶扣之间。

所述扣接件包括对称设置在下胶扣上的扣接头和对称设置在上胶扣上的扣接台，扣接头与扣接台配合固定上胶扣与下胶扣。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型主要由外壳、膨胀杆和偏心轮组成，其中，膨胀杆和偏心轮均安装在外壳内，在连接板材时外壳均可隐藏在板材内，因此具有结构简单、安装方便等优点。外壳两端分别设置膨胀部的结构，使得板材连接时能够通过两个膨胀部的膨胀实现两块板材之间的锁紧固定，提高了板材之间连接的可靠性和稳固性。而偏心轮通过偏心调节部带动驱动部使膨胀部同时膨胀的结构，则使得板材的连接更加简单方便，有利于大幅提高施工效率。

2、本实用新型中的偏心调节部包括与偏心通孔相对应的调节孔和设置在调节孔一侧的弧形受力部，偏心轮通过弧形受力部带动驱动部使膨胀部同时膨胀。该结构的优点在于通过简单地旋扭偏心轮即可驱动膨胀杆两端的驱动部使两个膨胀部同时膨胀，操作简单方便，且力的传递更加直接可靠。

3、本实用新型在膨胀部内设有与驱动部配合的导槽，通过导槽使得驱动部能够在较小力的作用下在外壳内移动，从而使得采用较小的力就能够实现两个膨胀部的有效膨胀。

4、本实用新型中的驱动部为一体成型在膨胀杆上的锥柱头，该结构的优点在于能够使两个膨胀部快速而有效的膨胀开来，从而达到快速连接板材的目的。

5、本实用新型中的膨胀部包括多个膨胀瓣，每个膨胀瓣上均匀设置有倒扣。该结构的优点在于提高了连接件与板材之间连接的稳固性和可靠性。

6、本实用新型在外壳上设置有凸出于外壳表面的限位盘和限位筋，其中，通过限位盘能够对连接件安装在其中一块板材内的安装深度进行限位，有利于提高安装效率。通过限位筋能够增大连接件与另一块板材之间接触的挤压力，进而提高另一块板材与连接件之间连接的可靠性和稳固性。

7、本实用新型中的外壳包括上胶扣和下胶扣，上胶扣和下胶扣通过对称设置在膨胀部之间的扣接件固定，该结构的优点在于固定结构简单可靠，有利于实现产品的快速生产。

8、本实用新型中的扣接件包括对称设置在下胶扣上的扣接头和对称设置在上胶扣上的扣接台，扣接头与扣接台配合固定上胶扣与下胶扣，该结构的优点在于能够在同一侧实现上胶扣与下胶扣的固定，进一步提升了产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型中下胶扣的结构示意图；

图5为图4中的a—a剖视图；

图6为本实用新型中下胶扣的立体结构示意图；

图7为本实用新型中上胶扣的结构示意图；

图8为图7中的b—b剖视图；

图9为本实用新型中上胶扣的立体结构示意图；

图10为本实用新型中膨胀杆的结构示意图；

图11为本实用新型中偏心轮的结构示意图；

图中的标记为：1、外壳，2、膨胀杆，3、偏心轮，4、偏心通孔，5、膨胀部，6、驱动部，7、上胶扣，8、下胶扣，9、扣接头，10扣接台，11、调节孔，12、弧形受力部，13、膨胀瓣，14、导槽，15、限位盘，16、限位筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型公开了一种双头锁紧的隐藏式连接件，包括外壳1、膨胀杆2和偏心轮3，所述外壳1的两端设置有膨胀部5，中部设置有偏心通孔4，所述偏心轮3通过偏心通孔4安装在外壳1内；所述膨胀杆2沿外壳1的轴心线设置在外壳1内，且仅可沿外壳1轴向运动，膨胀杆2的两端设置有分别位于膨胀部5内的驱动部6，膨胀杆2的中部设置有与偏心轮3配合的偏心调节部；所述偏心轮3通过偏心调节部带动驱动部6使膨胀部5同时膨胀。

本实用新型中，所述膨胀杆2包括方块体和两根分别固定在方块体两端的圆杆体。具体的，偏心调节部设置在方块体上，偏心调节部包括调节孔11和弧形受力部12，调节孔11为设置在方块体上的圆角矩形孔，其与偏心通孔4相对应；弧形受力部12设置在调节孔11一侧并凸出于方块体表面。驱动部6为一体成型在两杆圆杆体上的锥柱头。安装时，偏心轮3位于调节孔11内，偏心轮3通过弧形受力部12带动驱动部6使两个膨胀部5同时膨胀。

本实用新型中，所述膨胀部5包括多个膨胀瓣13，优选膨胀部5均包括4个膨胀瓣13，每个膨胀瓣13上均匀设置有倒扣。所述膨胀部5内设有与驱动部6配合的导槽14，具体的，连接板材前，膨胀杆2两端的驱动部6分别位于膨胀部5的导槽14内，此时驱动部6与膨胀部5之间无挤压力，两个膨胀部5均处于自然状态。而在连接板材时，即将两个膨胀部5均放在两块板材内时，在偏心轮3的作用下，驱动件将在外力的作用下移出导槽14，并将两个膨胀部5撑开，使其膨胀并锁紧。

本实用新型中，所述外壳1上设置有凸出于外壳1表面的限位盘15和限位筋16，限位盘15沿外壳1周向设置，限位筋16沿外壳1轴向设置，限位盘15位于偏心通孔4与其中一个膨胀部5之间，且限位盘15靠近该膨胀部5；限位筋16位于偏心通孔4与限位盘15之间，且限位筋16靠近限位盘15。

本实用新型目前已实际生产，其规格型号主要为8mm，适用于家具类实木板、颗粒板、纤维板等所有可加工孔的家具板材。

本实用新型中，所述外壳1包括上胶扣7和下胶扣8，上胶扣7和下胶扣8通过对称设置在膨胀部5之间的扣接件固定，膨胀杆2位于上胶扣7和下胶扣8之间。扣接件包括对称设置在下胶扣8上的扣接头9和对称设置在上胶扣7上的扣接台10，扣接头9与扣接台10配合固定上胶扣7与下胶扣8。其中，膨胀部5优选由分别设置在上胶扣7和下胶扣8上的两个对称的半膨胀部5组成，偏心通孔4分别由开设在上胶扣7上的通孔和开设在下胶扣8上的通孔组成，限位盘15优选由分别设置在上胶扣7和下胶扣8上的两个半盘组成。该结构中，除了扣接件外，上胶扣7与下胶扣8相对称。当然，还可根据实际情况，将扣接件对称分布在上胶扣7和下胶扣8上，从而使上胶扣7和下胶扣8完全对称。

本实用新型以需要连接a板和b板为例来具体说明其连接过程，b板上预先开设有与偏心轮3相对应的旋扭孔，如下：

将先连接件上设有限位盘15一般的膨胀部5插入a板，直至限位盘15与a板相接触；再将另一端的膨胀部5插入b板，直至限位盘15与b板相接触，再使用改刀等工具从b板上的旋扭孔旋扭偏心轮3，偏心轮3作用于膨胀杆2上的弧形受力部12，使两个驱动部6同时在外壳1内产生轴向运动，随着偏心轮3的转动，两个驱动部6将在外力的作用下移出导槽14，并将两个膨胀部5撑开，使其膨胀锁紧。拧紧偏心轮3后，a板和b板的连接完成。在a板和b板两个方向都有多瓣膨胀锁紧结构，因此不会因抖动等因素发生松动，锁紧效果明显，而稳定性和持久性将成倍提高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。