一种刀闸阀衬垫的制作方法

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种刀闸阀衬垫。

背景技术：

刀闸阀又称刀型闸阀或刀门闸阀，启闭件是闸板，一般应用在工业管道上，后期发展到了食品、卫生和医药等专业管道系统，刀闸阀的驱动方式包括手动，链轮，电动，气动，液动，伞齿轮，电控液动和气液动等，针对手动驱动的刀闸阀，大都转动手轮，通过阀杆表面螺纹进、退驱动闸板在竖直面上提升和下降实现开启和闭合，阀杆和闸板在旋转运动和直线运动过程中均需要借助衬垫对其限位、导向和支撑，通过衬垫保证系统运动的稳定性，衬垫的使用好坏影响着刀闸阀的使用寿命，因此为了整体提高系统运动的稳定性，保证刀闸阀的使用寿命，我们提供了一种刀闸阀衬垫。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀闸阀衬垫，解决了手动驱动的刀闸阀在使用时需要借助衬垫提高系统运动稳定性和使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀闸阀衬垫，包括阀体、阀座、闸板、螺纹阀杆和顶盖，所述闸板的两侧均设置有侧柱，所述侧柱位于阀座的上方，所述阀体内壁对应侧柱位置处设置有凸缘，所述凸缘的上表面设置有衬垫一，所述衬垫一活动套接在闸板表面对应侧柱的位置处，所述衬垫一的上表面设置有衬垫二，所述阀体活动套接在衬垫二的表面，所阀体顶部、衬垫二顶部和顶盖的底部通过固定栓锁紧，所述衬垫二的内壁设置有密封件，所述密封件活动套接在螺纹阀杆的表面，所述顶盖设置在衬垫二的顶部，所述螺纹阀杆表面对应顶盖内部固定套接有衬垫三，所述衬垫三与顶盖的内壁活动连接，所述顶盖的内腔为圆柱形，所述顶盖内壁的顶部设置有轴承座，所述轴承座固定套接在螺纹阀杆的表面，所述螺纹阀杆的顶部依次贯穿轴承座和顶盖并固定套接有手轮。

优选的，所述螺纹阀杆表面的螺纹位于密封件的下方。

优选的，所述侧柱沿螺纹阀杆的长度延伸方向设置，所述螺纹阀杆两侧的侧柱相互平行。

优选的，所述衬垫三包括上盖板、下盖板、螺栓、上插板、下插板、螺母和钢球，所述上盖板和下盖板均活动套接在螺纹阀杆的表面，且上盖板和下盖板相互平行，所述钢球活动镶嵌在上盖板和下盖板相对面的凹槽内，所述上插板和下插板均水平插接在螺纹阀杆的内部，且上插板和下插板的两端均贯穿螺纹阀杆，所述上插板和下插板分别位于上盖板的上方和下盖板的下方，所述螺栓的一端依次贯穿上插板、上盖板下盖板和下插板并与螺母锁紧，所述钢球与顶盖的内壁滚动连接。

优选的，若干个所述钢球以螺纹阀杆的中心为阵列中心呈环形阵列分布在上盖板和下盖板的周围。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种刀闸阀衬垫，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置侧柱、凸缘、衬垫一、衬垫二和衬垫三，侧柱和凸缘均与衬垫一匹配使用，通过凸缘和衬垫二将衬垫一夹紧，即可将衬垫一卡套在闸板和侧柱表面后对闸板竖直方向的直线往复运动进行导向、限位和支撑，保证闸板在阀体内无法旋转，仅作直线运动，且通过衬垫一支撑闸板，即可减小闸板对阀座的磨损，即可保证密封的可靠性，通过衬垫二与阀体和顶盖锁紧保证衬垫一连接稳定，通过衬垫三即可保证螺纹阀杆稳定旋转，减小轴承座受到的支撑螺纹阀杆的压力，且衬垫三为部件分体式，方便后期更换损坏和磨损严重的部件，节约成本，达到了在闸板和螺纹阀杆位置处均提供了使用方便和使用效果好的衬垫辅助系统旋转运动和直线运动的目的，解决了手动驱动的刀闸阀在使用时需要借助衬垫提高系统运动稳定性和使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型衬垫一位置处局部剖视图；

图3为本实用新型上插板位置处俯视截面图；

图4为本实用新型顶盖位置处剖视图；

图5为本实用新型图1中a-a位置处俯视截面图；

图6为本实用新型图1中b-b位置处俯视截面图；

图7为本实用新型图1中c-c位置处俯视截面图。

图中：1、阀体；2、阀座；3、闸板；4、螺纹阀杆；5、顶盖；6、侧柱；7、凸缘；8、衬垫一；9、衬垫二；10、密封件；11、手轮；12、衬垫三；1201、上盖板；1202、下盖板；1203、螺栓；1204、上插板；1205、下插板；1206、螺母；1207、钢球；13、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刀闸阀衬垫，包括阀体1、阀座2、闸板3、螺纹阀杆4和顶盖5，阀体1的两端分别为介质入口和介质出口，通过闸板3插接在入口和出口的中间，闸板3通过螺纹活动套接在螺纹阀杆4的底部，通过衬垫二9提供闸板3的提升空间，通过密封件10对可旋转的螺纹阀杆4进行动密封，密封件10对闸板3的提升限位，闸板3提升到与密封件10底部接触时阀体1完全打开，密封件10的中间为石墨填料，顶部和底部为金属盘根，闸板3的两侧均设置有侧柱6，侧柱6位于阀座2的上方，阀体1内壁对应侧柱6位置处设置有凸缘7，凸缘7位于处为断层，阀体1内径从上向下呈直角变窄，凸缘7的上表面设置有衬垫一8，衬垫一8活动套接在闸板3表面对应侧柱6的位置处，衬垫一8的上表面设置有衬垫二9，阀体1活动套接在衬垫二9的表面，所阀体1顶部、衬垫二9顶部和顶盖5的底部通过固定栓锁紧，衬垫二9的内壁设置有密封件10，密封件10活动套接在螺纹阀杆4的表面，顶盖5设置在衬垫二9的顶部，螺纹阀杆4表面对应顶盖5内部固定套接有衬垫三12，衬垫三12与顶盖5的内壁活动连接，顶盖5的内腔为圆柱形，顶盖5内壁的顶部设置有轴承座13，轴承座13固定套接在螺纹阀杆4的表面，螺纹阀杆4的顶部依次贯穿轴承座13和顶盖5并固定套接有手轮11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，螺纹阀杆4表面的螺纹位于密封件10的下方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，侧柱6沿螺纹阀杆4的长度延伸方向设置，螺纹阀杆4两侧的侧柱6相互平行。

作为本实用新型的一种技术优化方案，衬垫三12包括上盖板1201、下盖板1202、螺栓1203、上插板1204、下插板1205、螺母1206和钢球1207，上盖板1201和下盖板1202均活动套接在螺纹阀杆4的表面，且上盖板1201和下盖板1202相互平行，钢球1207活动镶嵌在上盖板1201和下盖板1202相对面的凹槽内，上插板1204和下插板1205均水平插接在螺纹阀杆4的内部，且上插板1204和下插板1205的两端均贯穿螺纹阀杆4，上插板1204和下插板1205分别位于上盖板1201的上方和下盖板1202的下方，螺栓1203的一端依次贯穿上插板1204、上盖板1201下盖板1202和下插板1205并与螺母1206锁紧，钢球1207与顶盖5的内壁滚动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，若干个钢球1207以螺纹阀杆4的中心为阵列中心呈环形阵列分布在上盖板1201和下盖板1202的周围。

在使用时，转动手轮11，带动螺纹阀杆4绕自身轴线旋转，螺纹阀杆4通过自身螺纹驱动闸板3作直线升降运动，通过闸板3上升和下降实现启闭，闸板3的侧柱6和凸缘7均与衬垫一8匹配使用，通过凸缘7和衬垫二9将衬垫一8夹紧，对衬垫一8进行固定，即可将衬垫一8卡套在闸板3和侧柱6表面，闸板3沿竖直方向的直线往复运动通过侧柱6在衬垫一8内滑动进行导向、限位和支撑，保证闸板3在阀体1内无法旋转，仅作直线运动，且通过衬垫一8支撑闸板3，即可减小闸板3对阀座2的磨损，即可保证密封的可靠性，通过衬垫二9与阀体1和顶盖5锁紧，且阀体1与衬垫二9均为方口与衬垫一8的形状相适配即可保证衬垫一8连接稳定，通过衬垫三12即可保证螺纹阀杆4稳定旋转，钢球1207在顶盖5内部滚动连接，减小转动的摩擦力且起到支撑螺纹阀杆4的作用，减小轴承座13受到的支撑螺纹阀杆4的压力，且衬垫三12为部件分体式，拧松螺母1206取下螺栓1203后即可将钢球1207、上盖板1201、下盖板1202、上插板1204和下插板1205分离，方便后期更换损坏和磨损严重的部件，节约成本，达到了在闸板3和螺纹阀杆4位置处均提供了使用方便和使用效果好的衬垫辅助系统旋转运动和直线运动的目的。

综上可得，本实用新型通过设置侧柱6、凸缘7、衬垫一8、衬垫二9和衬垫三12，解决了手动驱动的刀闸阀在使用时需要借助衬垫提高系统运动稳定性和使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。