一种用于水平仪的上墙支架的制作方法

本实用新型属于上墙支架技术领域，特指一种用于水平仪的上墙支架。

背景技术：

水平仪是一种测量小角度的常用量具，在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。

而上墙支架是用与固定贴墙水平仪的装置，其结构和使用如专利号为2018217771787且专利名称为贴墙水平仪多功能支架的实用新型专利，虽然该专利使得贴墙水平仪能够适用不同的工作场景，使贴墙水平仪更具实用性。但是从该专利可以看出，其前后和左右甚至是转动的调节都是采用旋钮扭动，因而使用者只能通过手动转动旋钮从而调节。而且由于只能采用人工手工操作的，所以精度不能很好的保证，而且耗时耗力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于水平仪的上墙支架，可通过手轮组进行手动旋转手轮从而进行调节，或者是通过电机组驱动从而驱使调节主体进行位置调节，从而实现手动和电动一体的上墙支架，解决现在单一的手动的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种用于水平仪的上墙支架，包括调节主体和贴墙组件，所述调节主体上设置有电机组和手轮组，通过手轮组手动调节或者是通过电机组驱动从而驱使调节主体进行位置调节。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：

优选地，所述电机组包括电机一，且手轮组包括手轮一，所述调节主体包括前后调节装置，且前后调节装置包括转化组件一和丝杆一，手轮一通过丝杆一连接有所述电机一；

所述转化组件包括转轮一和限位器一，转轮一套设在丝杆一上，且转轮一开设有若干个槽孔一，通过限位器一卡接在槽孔一内，从而限制丝杆一转动。

优选地，所述丝杆一套设有齿轮一，所述电机一连接有蜗杆一，齿轮一和蜗杆一相互啮合，通过电机一驱动蜗杆一从而带动齿轮一在丝杆一上转动移动。

优选地，所述前后调节装置还包括行程开关一和行程开关二，且所述丝杆一分别套设有限位件一和限位件二，且限位件一和限位件二与齿轮一之间设置有弹簧一和弹簧二；

所述调节主体包括连接座，连接座两端分别设置有凸起一和凸起二，当前后调节装置移动至凸起一抵靠到限位件一，且凸起一推动限位件一移动直至限位件一与行程开关一相互抵靠。

优选地，所述电机组包括电机二，且手轮组包括手轮二，所述调节主体包括左右调节装置，且左右调节装置包括丝杆二和转化组件二，手轮二通过丝杆二连接有所述电机二；

所述转化组件二包括转轮二和限位器二，转轮二套设在丝杆二上，且转轮二开设有若干个槽孔二，通过限位器二卡接在槽孔二内，从而限制丝杆二转动。

优选地，所述丝杆二套设有齿轮二，所述电机二连接有蜗杆二，齿轮二和蜗杆二相互啮合，通过电机二驱动蜗杆二从而带动齿轮二在丝杆二上转动移动。

优选地，所述左右调节装置还包括滑块一、滑块二和固定块，所述滑块一设置有凸板一，且所述滑块二设置有凸板二，凸板一和凸板二相互抵靠；

或者/和所述滑块一设置有滑块三，且所述滑块二开设有槽轨一，滑块三移动设置于槽轨一内；

或者/和所述滑块一设置有凸板三，且所述滑块二开设有槽轨二，凸板三移动设置于槽轨二内；

或者/和所述滑块一设置有凸起三，且所述滑块二开设有槽孔三，凸起三卡接在槽孔三内。

优选地，所述电机组包括电机三，且手轮组包括手轮三和手轮四，所述调节主体包括旋转调节装置，且旋转调节装置包括上转盘和下转盘；

所述电机三设置有输出轴，输出轴外套设有齿轮三，齿轮三和上转盘相互啮合；

所述手轮三和手轮四之间设置有蜗杆三，蜗杆三和下转盘相互啮合。

优选地，所述贴墙组件包括水平调节装置，水平调节装置包括手轮五，手轮五连接有丝杆三，且丝杆三穿设于转动件上；

所述贴墙组件还包括上下调节装置，上下调节装置包括手轮六，手轮六连接有丝杆四，且丝杆四穿设于移动件上，所述丝杆四套设有移动块，且移动块设置有水平调节装置；

连接座一端对称设置有连接部，且连接部分别开设有连接孔和安装孔，转动件穿设于连接孔内，并位于连接部之间，且移动件穿设于安装孔内，并位于连接部之间。

优选地，所述调节主体底部连接有用于安装于水平仪上的安装架,且连接座设置有用于检测水平的水泡；

所述贴墙组件包括安装座，安装座设置有上下调节装置，且安装座后端设置有若干个磁铁，所述安装座通过磁铁吸附有铁板，且铁板上开设有用于挂置于墙上的孔洞；

所述铁板底部弯折有限位板，安装座下端抵靠在限位板；

所述调节主体开设有用于放置电池的安装槽，安装槽上覆盖有安装盖，且内侧设置有控制板，控制板与电池和所述电机组连接；

所述调节主体上设置有用于开关的按钮和显示灯，且调节主体开设有用于充电的接口和指示灯。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型实现手动和电动一体的上墙支架，即可通过手轮组进行手动旋转手轮从而进行调节，又可以通过电机组驱动从而驱使调节主体进行位置调节。相比较单一的手动的上墙支架，电动的精准度会更高，同时更省事省力。而且手动和电动一体，因而即使没电了，还可以手动调控，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是调节主体的结构简图；

图3是行程开关相关的结构简图；

图4是前后调节装置的结构简图；

图5是左右调节装置的结构简图；

图6是旋转调节装置的结构简图；

图7是滑块一的结构简图；

图8是滑块二的结构简图之一；

图9是滑块二的结构简图之二；

图10是贴墙组件与连接座的结构简图；

图11是贴墙组件与连接座的剖视的结构简图；

图12是铁板和安装座的结构简图。

图中：1-调节主体；2-贴墙组件；3-电机一；4-手轮一；

5-前后调节装置；7-丝杆一；8-转轮一；9-限位器一；

10-槽孔一；11-齿轮一；12-蜗杆一；13-行程开关一；

14-行程开关二；15-限位件一；16-限位件二；17-连接座；

18-凸起一；19-凸起二；20-电机二；21-手轮二；

22-左右调节装置；23-丝杆二；25-转轮二；26-限位器二；

27-蜗杆二；28-齿轮二；29-滑块一；30-滑块二；31-凸板一；

32-滑块三；33-凸板二；34-槽轨一；35-电机三；36-手轮三；

37-手轮四；38-旋转调节装置；39-上转盘；40-下转盘；

41-固定块；42-槽孔二；43-齿轮三；44-蜗杆三；

45-水平调节装置；46-手轮五；47-丝杆三；48-转动件；

49-上下调节装置；50-手轮六；51-丝杆四；52-移动件；

53-移动块；54-连接部；55-连接孔；56-安装孔；57-安装架；

58-安装座；59-磁铁；60-铁板；61-孔洞；62-凸板三；

63-槽轨二；65-按钮；66-接口；67-指示灯；68-显示灯；

69-凸起三；70-槽孔三；71-限位板；72-水泡；73-安装盖；

74-弹簧一；75-弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，一种用于水平仪的上墙支架，包括调节主体1和贴墙组件2，同时调节主体1上设置有电机组和手轮组，因而在实际使用过程中，即可通过手轮组进行手动旋转手轮从而进行调节，又可以通过电机组驱动从而驱使调节主体1进行位置调节。相比较单一的手动的上墙支架，电动的精准度会更高，同时更省事省力。而且手动和电动一体，因而即使没电了，还可以手动调控，实用性强。

同时调节主体1内是有控制板，控制板内设置好各个方向移动的程序，因而可通过控制板控制电机组的运行。而且为了方便操作，本实用新型还可以给控制板配置一个遥控器，从而当通过电机组驱动从而驱使调节主体1进行位置调节时，可通过遥控器控制调节主体1进行位置调节。

且调节主体1开设有用于放置电池的安装槽，安装槽上覆盖有安装盖73，并开设有接口66，其中接口66可起到外接电源和充电的作用，比如通过usb接口充电等等。因而可通过电池驱动电机组也可通过外接电源驱动电机组，并且能给电池充电。

同时在接口66一侧设置有指示灯67，通过指示灯67可知道充电的情况，比如正处于充电或者已经充电完成等等。而且接口66下端开设有开口，从而用于卡接覆盖在接口66上的盖子，其中盖子用于防止灰尘进入和保护接口。

而且调节主体1上设置有用于开关的按钮65和显示灯68，其中通过按压按钮65从而开启或者关闭本实用新型的运行。通过显示灯68可知本实用新型的状态，比如是否处于工作等。

结合图2和图4可知，可知调节主体1包括前后调节装置5，且电机组包括用于调控前后调节装置5的电机一3，同时手轮组包括用于调控前后调节装置5的手轮一4。因而在实际使用过程中，即可通过手轮一4手动调节，又可以通过电机一3驱动从而驱使调节主体1进行前后位置调节，即前后调节装置5进行前后移动。

同时前后调节装置5包括转化组件一和丝杆一7，转化组件一和丝杆一7相连，且手轮一4通过丝杆一7连接有电机一3。因而可通过转化组件一控制是手动还是电动。

其中转化组件一包括转轮一8和限位器一9，且转轮一8套设在丝杆一7上，同时转轮一8开设有若干个槽孔一10。因而在实际使用过程中，当想要使用手动的时候，此时的限位器一9未卡接在槽孔一10内，且通过转动手轮一4从而带动丝杆一7转动，进而驱动调节主体1进行前后移动。

而当想要使用电动的时候，只要将限位器一9卡接在槽孔一10内，并通过电机一3驱动调节主体1进行前后移动。其中电机驱动的具体结构为：首先丝杆一7套设有齿轮一11，且电机一3连接有蜗杆一12，同时齿轮一11和蜗杆一12相互啮合。因而当限位器一9卡接在槽孔一10内时，此时电机一3开始运行，通过电机一3驱动蜗杆一12从而带动齿轮一11在丝杆一7上转动移动。

结合图2和图3可知，为了确保前后调节装置5到了两边的限定的位置时候，可以停下来，从而保证前后调节装置5不会与其他部件产生碰撞，从而延长使用寿命。同时由于是小范围移动，因而也能使其移动的精度更加准确。

因而本实用新型的前后调节装置5还包括行程开关一13和行程开关二14，同时丝杆一7分别套设有限位件一15和限位件二16，且限位件一15和限位件二16与齿轮一11之间分别设置有弹簧一74和弹簧二75。并且调节主体1包括连接座17，连接座17两端分别设置有凸起一18和凸起二19。

其中由于弹簧一74和弹簧二75的作用，从而使得限位件一15和限位件二16与行程开关一13和行程开关二14之间是有一定的距离，且两者互不抵靠。

因而在实施使用过程中，当前后调节装置5移动至交靠近最前面的时候，即凸起一18可抵靠到限位件一15上，此时前后调节装置5再往前移动的时候，凸起一18会推动限位件一15向后移动，直至限位件一15与行程开关一13相互抵靠，从而表示前后调节装置5已经移动到最前面的位置。

同样当前后调节装置5移动至最后面位置的时候也是同理，凸起二19会推动限位件二16向前移动，直至限位件二16与行程开关二14相互抵靠，从而表示前后调节装置5已经移动到最后面的位置。

而且也是由于弹簧一74和弹簧二75的作用，因而当前后调节装置5已经移动到最前面的位置，而反向运动的时候，通过弹簧一74自身的弹性而将限位件一15复位，从而分开限位件一15与行程开关一13。

同样当前后调节装置5已经移动到最后面的位置，而反向运动的时候，通过弹簧二75自身的弹性而将限位件二16复位，从而分开限位件二16与行程开关二14。

结合图10和图11可知，贴墙组件2包括水平调节装置45和上下调节装置49，其中水平调节装置45和上下调节装置49均为手动调节。

具体看图11，可知水平调节装置45包括手轮五46，且手轮五46连接有丝杆三47，同时丝杆三47穿设于转动件48上。

而且上下调节装置49包括手轮六50，且手轮六50连接有丝杆四51，同时丝杆四51穿设于移动件52上。并且丝杆四51套设有移动块53，且移动块53设置有水平调节装置45。

同时连接座17一端对称设置有连接部54，且连接部54分别开设有连接孔55和安装孔56，转动件48穿设于连接孔55内，并位于连接部54之间，且移动件52穿设于安装孔56内，并位于连接部54之间。

其中通过转动件48穿设于连接孔55内，并位于连接部54之间，从而连接水平调节装置45与连接座17。同时通过移动件52穿设于安装孔56内，并位于连接部54之间，从而连接上下调节装置49与连接座17。

而且通过丝杆四51套设有移动块53，且移动块53设置有水平调节装置45，实现上下调节装置49和水平调节装置45之间的连接。

因而在实际使用过程中，可以通过转动手轮五46从而带动丝杆三47转动进而调节连接座17一端的高度，从而实现连接座17处于水平的位置，即调节主体1处于水平位置。

同时还可以通过转动手轮六50从而带动丝杆四51转动进而调节移动件52的高度，从而调节水平调节装置45的高度，进而调节连接座17的高度，故能调节调节主体1的高度。

结合图10、图11和图12可知，调节主体1底部连接有用于安装于水平仪上的安装架57，因而实际使用过程中，只要将安装架57放置于水平仪上，并可以调节水平仪的位置。

同时连接座17设置有水泡72，通过水泡72从而检测是否水平，并可通过水平调节装置45进行调整。

而且贴墙组件2包括安装座58，且安装座58设置有上下调节装置49，然后通过上下调节装置49连接水平调节装置45，从而连接调节主体1。

同时安装座58后端设置有若干个磁铁59，且安装座58通过磁铁59吸附有铁板60，并且铁板60上开设有孔洞61，从而通过孔洞61而挂置于墙上。并且铁板60底部弯折有限位板71，且安装座58下端抵靠在限位板71，因而可通过限位板71对安装座58进行限位，防止安装座58从铁板60上掉落。

实施例二：本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：实施例一是前后调节装置5实现手动和电动一体，而实施例二是左右调节装置22实现手动和电动一体。

结合图2和图5，可知调节主体1包括左右调节装置22，且电机组包括用于调控左右调节装置5的电机二20，同时手轮组包括用于调控左右调节装置5的手轮二21。因而在实际使用过程中，即可通过手轮二21手动调节，又可以通过电机二20驱动从而驱使调节主体1进行前后位置调节，即左右调节装置5进行左右移动。

同时左右调节装置22包括丝杆二23和转化组件二，丝杆二23与转化组件二相连，且手轮二21通过丝杆二23连接有电机二20。因而可通过转化组件二控制是手动还是电动。

其中转化组件二包括转轮二25和限位器二26，转轮二25套设在丝杆二23上，同时转轮二25开设有若干个槽孔二42。

因而在实际使用过程中，当想要使用手动的时候，此时的限位器二26未卡接在槽孔二42内，且通过转动手轮二21从而带动丝杆二23转动，进而驱动调节主体1进行左右移动。

而当想要使用电动的时候，只要将限位器二26卡接在槽孔二42内，并通过电机二20驱动调节主体1进行左右移动。其中电机驱动的具体结构为：首先丝杆二23套设有齿轮二28，且电机二20连接有蜗杆二27，同时齿轮二28和蜗杆二27相互啮合。因而当限位器二26卡接在槽孔二42内时，此时电机二20开始运行，通过电机二20驱动蜗杆二27从而带动齿轮二28在丝杆二23上转动移动。

结合图7和图9，可知左右调节装置22还包括滑块一29、滑块二30和固定块41，同时滑块一29和滑块二30之间的连接有多种，可单一使用且可多种组合使用，具体如下：

第一种结构：滑块一29设置有凸板一31，且滑块二30设置有凸板二33，凸板一31和凸板二33相互抵靠。

第二种结构：滑块一29设置有滑块三32，且滑块二30开设有槽轨一34，滑块三32移动设置于槽轨一34内。

第三种结构：滑块一29设置有凸板三62，且滑块二30开设有槽轨二63，凸板三62移动设置于槽轨二63内。

第四种结构：滑块一29设置有凸起三69，且滑块二30开设有槽孔三70，凸起三69卡接在槽孔三70内。

同时结合图2和图8，可知滑块一29开设有用于放置电池的安装槽，安装槽上覆盖有安装盖73，且滑块一29内设置有控制板，控制板与电池和电机组连接。同时滑块二30上设置有用于开关的按钮65和显示灯68，且调滑块二30开设有用于充电的接口66和指示灯67。

实施例三：本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：实施例一是前后调节装置5实现手动和电动一体，而实施例三是旋转调节装置38实现手动和电动一体。

具体结构为：所述调节主体1包括旋转调节装置38，且电机组包括用于调控旋转调节装置38的电机三35，同时手轮组包括用于调控旋转调节装置38的手轮三36和手轮四37，其中手轮三36和手轮四37分别表示逆时针旋转和顺时针旋转。因而在实际使用过程中，即可通过手轮三36和手轮四37手动调节，又可以通过电机三35驱动从而驱使调节主体1进行旋转，即旋转调节装置38进行旋转。

同时旋转调节装置38没有转化组件，手动的时候可直接手动，而电动的时候是通过遥控器控制的。

其旋转结构如图6，可知旋转调节装置38包括上转盘39和下转盘40，且电机三35设置有输出轴，输出轴外套设有齿轮三43，齿轮三43和上转盘39相互啮合；同时手轮三36和手轮四37之间设置有蜗杆三44，蜗杆三44和下转盘40相互啮合。

因而在实际使用过程中，当想要使用手动的时候，可通过转动手轮三36从而带动蜗杆三44转动，从而使下转盘40转动，即调节主体1转动。同时通过转动手轮四37也是可以带动蜗杆三44转动，从而使下转盘40转动，即调节主体1转动。只不过手轮三36和手轮四37的区别在于是逆时针旋转还是顺时针旋转。

而当想要使用电动的时候，此时电机三35开始运行，从而驱动输出轴转动，进而使齿轮三43转动，从而带动上转盘39转动，即调节主体1转动。

实施例四：本实施例与实施例一基本一致，其不同点在于：实施例一是只有前后调节装置5实现手动和电动一体，而实施例四是在前后调节装置5、左右调节装置22和旋转调节装置38中选两个实现手动和电动一体。因而相比较实施例一的单个方向，实施例四的操作更为方便，且电动的精准度会更高，同时更省事省力。

同时三者位置的关系从上到下是：前后调节装置5、左右调节装置22和旋转调节装置38，且前后调节装置5位于滑块一29上端和滑块二30上端之间，同时旋转调节装置38位于固定块41底部。

实施例五：本实施例与实施例四基本一致，其不同点在于：实施例四只是三个方向选了两个来实现手动和电动一体，而实施例五是在前后调节装置5、左右调节装置22和旋转调节装置38三者都可以实现手动和电动一体。因而相比较实施例一的单个方向以及实施例四中的两个方向，实施例五的操作更为方便，且电动的精准度会更高，同时更省事省力。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。