本实用新型涉及疏水器技术领域,具体为一种浮筒密封式煤气疏水器。
背景技术:
疏水器被称为疏水阀,也叫自动排水器或凝结水排放器,其分为蒸汽系统使用和气体系统使用,疏水器装在用蒸汽加热的管路终端,其作用把蒸汽加热的管道中的冷凝水不断排放到管道外,疏水器广泛应用于石油化工,食品制药,电厂等行业,在节能减排方面起着很大作用,随着科技的不断发展,疏水器的种类越来越多,其中,浮筒密封式疏水器属于疏水器之一,但是,现有的浮筒式疏水器存在无法根据浮筒位置的改变对排水口的打开进行自动调整的问题。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种浮筒密封式煤气疏水器,解决了现有的浮筒式疏水器存在无法根据浮筒位置的改变对排水口的打开进行自动调整的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浮筒密封式煤气疏水器,包括测距传感器、底盖、浮筒主体、桶身和顶盖,所述桶身的内部左右侧壁对称焊接有板块,所述板块的内侧开设有轮轨,所述浮筒主体的左右两端面对称连接有滚轮,所述滚轮与轮轨活动连接,所述顶盖固定在桶身的上端面,所述顶盖的上端面中间连接有排气管,所述测距传感器固定在顶盖上内侧,所述底盖固定在桶身的下端面,所述底盖的下端面中间连接有排渣管,所述桶身的左端面上部连接有排水管,所述排水管上连接有电动调节阀,所述桶身的右端面下部连接有进料管,所述桶身的正面中间连接有安装盒,所述安装盒的内部设置有plc控制器、处理器、触摸屏、和蓄电池,所述测距传感器的输出端与处理器的输入端之间电性连接,所述处理器的输出端与plc控制器的输入端之间电性连接,所述plc控制器的输出端与电动调节阀的输入端之间电性连接。
优选的,所述安装盒的左端面上下对称焊接有固定耳,所述安装盒的右端面上下对称焊接有固定耳,所述固定耳上连接有螺栓,所述桶身的正面中间焊接有安装板,所述螺栓贯穿固定耳延伸至安装板上,所述安装盒的右下角开设有接线孔。
优选的,所述进料管上连接有第三阀门,所述排气管上连接有第一阀门。
优选的,所述排渣管上连接有第二阀门,所述底盖的下端面连接有支脚。
优选的,所述排气管的上端面连接有连接夹套,所述排水管的左端面连接有连接夹套。
优选的,所述排渣管的下端面连接有连接夹套,所述进料管的右端面连接有连接夹套。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种浮筒密封式煤气疏水器,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置的测距传感器、电动调节阀、轮轨、滚轮、浮筒主体、plc控制器和处理器结构,通过设置的螺栓,使得固定耳与安装板之间可拆式连接,进而可将固定耳从安装板上拆卸下来,进而可将安装盒从安装板上拆卸下来,通过设置的接线孔,使得本实用新型可与外接电源接通,通过设置的第三阀门可控制物料是否能够从进料管导入桶身的内部,通过设置的第一阀门可控制是否能够从排气管进行排气,通过设置的第二阀门可控制废渣是否能够从排渣管排出,通过支脚对底盖进行支撑,通过设置的连接夹套使得排气管可与外接连接管连接,通过设置的连接夹套使得排水管可与外接连接管连接,通过设置的连接夹套使得排渣管可与外接连接管连接,通过设置的连接夹套使得进料管可与外接连接管连接,滚轮与轮轨活动连接,使得浮筒主体可在桶身的内部向上或向下移动,排气管使得导入桶身内部的气体排出,排渣管使得底盖上的废渣排出,排水管使得导入桶身内部的水排出,进料管使得可向桶身的内部导入物料,通过设置的测距传感器、电动调节阀、轮轨、滚轮、浮筒主体、plc控制器和处理器的配合,解决了现有的浮筒式疏水器存在无法根据浮筒位置的改变对排水口的打开进行自动调整的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型中的安装盒的结构示意图;
图4为本实用新型的流程框图。
图中附图标记为:1、排气管;2、第一阀门;3、测距传感器;4、电动调节阀;5、排水管;6、轮轨;7、板块;8、滚轮;9、第二阀门;10、支脚;11、排渣管;12、底盖;13、浮筒主体;14、第三阀门;15、进料管;16、桶身;17、顶盖;18、安装盒;19、连接夹套;20、安装板;21、plc控制器;22、处理器;23、螺栓;24、触摸屏;25、固定耳;26、蓄电池;27、接线孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供的一种实施例:一种浮筒密封式煤气疏水器,包括测距传感器3、底盖12、浮筒主体13、桶身16和顶盖17,桶身16的内部左右侧壁对称焊接有板块7,板块7的内侧开设有轮轨6,浮筒主体13的左右两端面对称连接有滚轮8,滚轮8与轮轨6活动连接,使得浮筒主体13可在桶身16的内部向上或向下移动,顶盖17固定在桶身16的上端面,顶盖17的上端面中间连接有排气管1,排气管1使得导入桶身16内部的气体排出,测距传感器3固定在顶盖17上内侧,底盖12固定在桶身16的下端面,底盖12的下端面中间连接有排渣管11,排渣管11使得底盖12上的废渣排出,桶身16的左端面上部连接有排水管5,排水管5使得导入桶身16内部的水排出,排水管5上连接有电动调节阀4,桶身16的右端面下部连接有进料管15,进料管15使得可向桶身16的内部导入物料,桶身16的正面中间连接有安装盒18,安装盒18的内部设置有plc控制器21、处理器22、触摸屏24、和蓄电池26,测距传感器3的输出端与处理器22的输入端之间电性连接,处理器22的输出端与plc控制器21的输入端之间电性连接,plc控制器21的输出端与电动调节阀4的输入端之间电性连接,该测距传感器3的型号为ft25-ra,该电动调节阀4的型号为zdlp-16c,该plc控制器21的型号s7-400,该处理器22的型号为s7-1500,该触摸屏24的型号为mt8070ih3,该蓄电池26的型号为6-cnf-50,均为已知并公开的现有技术。
进一步,安装盒18的左端面上下对称焊接有固定耳25,安装盒18的右端面上下对称焊接有固定耳25,固定耳25上连接有螺栓23,桶身16的正面中间焊接有安装板20,螺栓23贯穿固定耳25延伸至安装板20上,使得固定耳25与安装板20之间可拆式连接,进而可将固定耳25从安装板20上拆卸下来,进而可将安装盒18从安装板20上拆卸下来,安装盒18的右下角开设有接线孔27,使得本实用新型可与外接电源接通。
进一步,进料管15上连接有第三阀门14,第三阀门14可控制物料是否能够从进料管15导入桶身16的内部,排气管1上连接有第一阀门2,第一阀门2可控制是否能够从排气管1进行排气。
进一步,排渣管11上连接有第二阀门9,第二阀门9可控制废渣是否能够从排渣管11排出,底盖12的下端面连接有支脚10,通过支脚10对底盖12进行支撑。
进一步,排气管1的上端面连接有连接夹套19,连接夹套19使得排气管1可与外接连接管连接,排水管5的左端面连接有连接夹套19,连接夹套19使得排水管5可与外接连接管连接。
进一步,排渣管11的下端面连接有连接夹套19,连接夹套19使得排渣管11可与外接连接管连接,进料管15的右端面连接有连接夹套19,连接夹套19使得进料管15可与外接连接管连接。
工作原理:使用时,使用者通过触摸屏24设定好距离值,使用者通过连接夹套19将进料管15与煤气混合物源连通,使用者通过连接夹套19将排渣管11与收渣罐连接,使用者通过连接夹套19将排水管5收水罐连接,使用者通过连接夹套19将排气管1与收气罐连接,然后使用者打开第三阀门14和第一阀门2,使得煤气混合物从进料管15进入桶身16的内部,其中,水凝结滴落在底盖12上,其中,气体上升至顶盖17的内侧,然后气体通过排气管1排出桶身16,随着桶身16内部水位的上升,使得滚轮8在轮轨6的内侧向上移动,使得浮筒主体13向上移动,随着桶身16内部水位的下降,使得滚轮8在轮轨6的内侧向下移动,使得浮筒主体13向下移动,通过测距传感器3感应顶盖17内侧与浮筒主体13之间的距离并将信号输送至处理器22上,然后通过处理器22进行处理,当测距传感器3感应到的距离大于设定值时,处理器22发出指令至plc控制器21,使得电动调节阀4打开,使得桶身16内部的水通过排水管5排出,当测距传感器3感应到距离逐渐增大时,处理器22发出指令至plc控制器21,使得电动调节阀4的开口逐渐增大,直至电动调节阀4完全打开,当测距传感器3感应到距离逐渐减小时,处理器22发出指令至plc控制器21,使得电动调节阀4的开口逐渐减小,直至电动调节阀4完全关闭,上述操作基于当测距传感器3感应到的距离大于设定值时执行,使用者通过打开第二阀门9进行排渣。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。