一种新型腿托气弹簧的制作方法

本实用新型涉及气弹簧技术领域，具体为一种新型腿托气弹簧。

背景技术：

气弹簧用途非常广泛，气弹簧的工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的许多倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

但是现有的腿托气弹簧存在以下问题：

1、现有的腿托气弹簧，不具备锁死固定功能，当腿托上方的压力过大时，会挤压腿托气弹簧向下，当需要指定高度时，无法进行快速固定，从而影响了使用效果；

2、现有的腿托气弹簧在使用的时候，往往油封处暴露在外界，很容易产生灰尘的积累，导致气弹簧的损坏，进而带来一定的经济损失。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型腿托气弹簧，解决了现有的腿托气弹簧，不具备锁死固定功能和防尘套与没有较好的防尘措施的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型腿托气弹簧，包括缸体，所述缸体的内壁滑动连接有活性塞，所述活性塞的上端固定连接有活塞杆，所述活性塞的外表面固定连接有封油环，所述活塞杆的外表面开设有凹槽，所述缸体的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端通过转轴转动连接有旋转卡杆，所述旋转卡杆与固定杆之间固定连接有复原弹簧，所述缸体的上端外壁通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有滚轮，所述旋转杆的内部横向开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有衔接压杆，所述衔接压杆的侧壁固定连接有插片，所述旋转杆的一侧开设有插设槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缸体的上端固定连接有橡胶块，所述活塞杆的外表面滑动连接有防尘罩，所述防尘罩的下端固定连接有插设环，所述插设环的内部横向开设有透气孔，所述插设环的外壁固定连接有弹性环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽呈等距离开设在活塞杆的一侧，且凹槽呈倾斜状开设，所述插片与插设槽对称设置，且相互适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶块设置的数量为四个，且两两相互之间对称，所述防尘罩的下表面与橡胶块的上表面抵触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透气孔的开设有若干个，所述透气孔的内壁固定连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性环与缸体上端的内壁紧密贴合连接，所述封油环的外表面与缸体的内壁滑动油封连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型腿托气弹簧，具备以下有益效果：

1、该新型腿托气弹簧，通过设置凹槽与旋转卡杆，旋转卡杆配合着弹簧进行自动复位，而此时的旋转卡杆再配合着旋转杆与滚轮，从而达到快速的调节卡设高度，使得气弹簧具备更好的固定锁死功能。

2、该新型腿托气弹簧，通过设置防尘罩，防尘罩配合着插设环以及弹性环快速的插设进缸体的内壁，再通过开设的透气孔以及内壁的过滤网，与外界空气相通，达到更好的防尘作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处的结构放大图；

图3为本实用新型旋转杆与衔接压杆的连接结构俯视图；

图4为本实用新型旋转杆与衔接压杆的连接结构侧视图。

图中：1、缸体；2、活性塞；3、活塞杆；4、封油环；5、凹槽；6、固定杆；7、旋转卡杆；8、复原弹簧；9、旋转杆；10、滚轮；11、滑动槽；12、连接杆；13、衔接压杆；14、插片；15、插设槽；16、橡胶块；17、防尘罩；18、插设环；19、透气孔；20、弹性环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种新型腿托气弹簧，包括缸体1，缸体1的内壁滑动连接有活性塞2，活性塞2的上端固定连接有活塞杆3，活性塞2的外表面固定连接有封油环4，活塞杆3的外表面开设有凹槽5，缸体1的内壁固定连接有固定杆6，固定杆6的一端通过转轴转动连接有旋转卡杆7，旋转卡杆7与固定杆6之间固定连接有复原弹簧8，缸体1的上端外壁通过转轴转动连接有旋转杆9，旋转杆9的一端固定连接有滚轮10，旋转杆9的内部横向开设有滑动槽11，滑动槽11的内壁滑动连接有连接杆12，连接杆12的两端固定连接有衔接压杆13，衔接压杆13的侧壁固定连接有插片14，旋转杆9的一侧开设有插设槽15。

本实施方案中，首先将衔接压杆13旋转上去，然后在连接杆12与滑动槽11的配合下向左侧滑动，使插片14与插设槽15插设固定，此时便可按压衔接压杆13使旋转杆9产生旋转，从而使滚轮10在旋转卡杆7的表面产生滚动，使旋转卡杆7产生旋转，从而达到旋转卡杆7的一端与凹槽5产生脱离，进而不再固定，然后进行一定的调整高度。

具体的，缸体1的上端固定连接有橡胶块16，活塞杆3的外表面滑动连接有防尘罩17，防尘罩17的下端固定连接有插设环18，插设环18的内部横向开设有透气孔19，插设环18的外壁固定连接有弹性环20。

本实施例中，将防尘罩17在活塞杆3的外表面滑下，使防尘罩17的下表面抵触橡胶块16的上表面停止，而此时的插设环18配合着弹性环20插设在缸体1的上端内壁，其中插设环18的内部横向开设有透气孔19，透气孔19的内壁固定连接有防尘网，进而达到更好的防尘效果。

具体的，凹槽5呈等距离开设在活塞杆3的一侧，且凹槽5呈倾斜状开设，插片14与插设槽15对称设置，且相互适配。

本实施例中，凹槽5呈等距离开设在活塞杆3上，为了更好的起到调节作用，而且凹槽5呈倾斜状开设，使得卡固更为稳定。

具体的，橡胶块16设置的数量为四个，且两两相互之间对称，防尘罩17的下表面与橡胶块16的上表面抵触连接。

本实施例中，橡胶块16在其中起到了一个较好的缓冲垫护作用，使得防尘罩17更好的落在其上，从而达到一个稳定防尘罩17的作用。

具体的，透气孔19的开设有若干个，透气孔19的内壁固定连接有过滤网。

本实施例中，透气孔19的内壁固定连接的过滤网，可以更好的使设备与外界大气压相通，也解决了灰尘进行的麻烦。

具体的，弹性环20与缸体1上端的内壁紧密贴合连接，封油环4的外表面与缸体1的内壁滑动油封连接。

本实施例中，弹性环20与缸体1上端的内壁紧密贴合连接，使得插设后更为稳定，防止了使用时产生的脱离问题，进而导致灰尘的进入。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将腿托气弹簧与相应的东西进行连接固定，在使用的时候，压力会挤压活塞杆3，活塞杆3在活性塞2的配合下向下进行挤压，从而产生气压差，而此时下降的过程中，如果高度不需要下降过大的时候，会在旋转卡杆7与凹槽5的配合下进行卡设固定，具体步骤如下：首先将衔接压杆13旋转上去，然后在连接杆12与滑动槽11的配合下向左侧滑动，使插片14与插设槽15插设固定，此时便可按压衔接压杆13使旋转杆9产生旋转，从而使滚轮10在旋转卡杆7的表面产生滚动，使旋转卡杆7产生旋转，从而达到旋转卡杆7的一端与凹槽5产生脱离，进而不再固定，然后进行一定的调整高度，在此之前，气弹簧需要做一定的防尘措施，此时将防尘罩17在活塞杆3的外表面滑下，使防尘罩17的下表面抵触橡胶块16的上表面停止，而此时的插设环18配合着弹性环20插设在缸体1的上端内壁，其中插设环18的内部横向开设有透气孔19，透气孔19的内壁固定连接有防尘网，进而达到更好的防尘效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。