一种链锯自动装配铆接设备的坦克链涨紧机构的制作方法

本实用新型涉及机械装配技术领域，具体为一种链锯自动装配铆接设备的坦克链涨紧机构。

背景技术：

坦克链是指一种长相似坦克链条的一种传输链条设备，坦克链条之间由多个单元零件链接，具有良好的韧性和耐磨性，坦克链从一开始的在坦克上进行装置外，其他各种设备上也逐渐开始装置坦克链条，不过现有的坦克链中存在多种缺陷：

第一，传统的坦克链不能进行张紧调节，从而可能因坦克链变松时影响坦克链的正常使用；

第二，传统的坦克链不能进行升降，从而使用时不容易满足使用上的需求；

第三，传统的坦克链在对链条进行张紧时容易断裂，因此使用时容易影响工作进程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链锯自动装配铆接设备的坦克链涨紧机构，以解决上述背景技术中提出的不能张紧调节、不能升降、容易断裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链锯自动装配铆接设备的坦克链涨紧机构，包括张紧组件、升降组件、基板和稳固组件，所述基板的顶端设置有上链条，所述上链条的顶端固定有稳固组件，所述上链条的一侧固定有第一滚轮，所述第一滚轮的一侧固定有张紧组件，所述上链条的另一侧固定有第二滚轮，所述第二滚轮的底端设置有滚轮架，所述基板的底端均匀固定有升降组件，所述基板的底端固定有下链条。

优选的，所述张紧组件的内部依次安装有夹块、螺栓、螺母、固定片、栓槽、固定板和固定块，夹块的一侧固定有栓槽，栓槽的内部固定有螺栓，螺栓的一侧固定有固定板，固定板上的两侧均固定有固定块。

优选的，所述固定块的两端固定有固定片，固定片的一侧固定有螺母，螺母内侧壁固定有与螺栓相互配合的内螺纹，螺栓横向贯穿固定块与螺母螺纹连接。

优选的，所述升降组件的内部依次安装有升降螺杆、升降气缸、底座和支撑块，底座的顶端设置有升降气缸，升降气缸的顶端设置有升降螺杆，升降螺杆的顶端安装有支撑块。

优选的，所述稳固组件的内部依次安装有链条板、连接板、铰接片，链条板上均匀固定有连接板。

优选的，所述连接板上均匀固定有铰接片，且铰接片关于连接板的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种链锯自动装配铆接设备的坦克链涨紧机构结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有螺栓、夹块、螺母、固定片实现对装置的张紧调节功能，传统坦克链不可张紧调节，因此设置螺栓，能够利用固定于栓槽内的螺栓进行调节，调节时需要拧紧螺母，拧紧螺母时，螺栓则在固定块内部转动移动，螺栓进而能够左右移动，从而实现对固定于螺栓一侧的第一滚轮能够进行左右移动；

(2)通过设置有升降气缸、升降螺杆、底座实现对链条的高度调节，传统坦克链不能升降，影响使用需求，因此设置升降气缸，能够利用升降气缸对升降螺杆进行升降，升降时，升降螺杆伸出使整体链条进行升降；

(3)通过设置有铰接片、连接板、链条板实现装置的高稳定性，传统坦克链使用久了容易断裂，因此设置铰接片，能够利用链条板与铰接片之间连接，连接完成后链条板固定于连接板上的空隙进行固定，从而实现链条板的高稳定。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的升降组件局部结构示意图；

图3为本实用新型的张紧组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的连接板俯视局部结构示意图。

图中：1、上链条；2、第一滚轮；3、张紧组件；301、夹块；302、螺栓；303、螺母；304、固定片；305、栓槽；306、固定板；307、固定块；4、下链条；5、升降组件；501、升降螺杆；502、升降气缸；503、底座；504、支撑块；6、基板；7、滚轮架；8、第二滚轮；9、稳固组件；901、连接板；902、链条板；903、铰接片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种链锯自动装配铆接设备的坦克链涨紧机构，包括张紧组件3、升降组件5、基板6和稳固组件9，所述基板6的顶端设置有上链条1，所述上链条1的顶端固定有稳固组件9；

稳固组件9的内部依次安装有链条板902、连接板901、铰接片903，链条板902上均匀固定有连接板901，连接板901上均匀固定有铰接片903，且铰接片903关于连接板901的垂直中心线呈对称分布；

使用时，利用链条板902与铰接片903之间连接，连接完成后链条板902固定于连接板901上的空隙进行固定，从而实现坦克链的高稳定；

所述上链条1的一侧固定有第一滚轮2，所述第一滚轮2的一侧固定有张紧组件3；

张紧组件3的内部依次安装有夹块301、螺栓302、螺母303、固定片304、栓槽305、固定板306和固定块307，夹块301的一侧固定有栓槽305，栓槽305的内部固定有螺栓302，螺栓302的一侧固定有固定板306，固定板306上的两侧均固定有固定块307，固定块307的两端固定有固定片304，固定片304的一侧固定有螺母303，螺母303内侧壁固定有与螺栓302相互配合的内螺纹，螺栓302横向贯穿固定块307与螺母303螺纹连接；

使用时，利用固定于栓槽305内的螺栓302进行调节，调节时需要拧紧螺母303，拧紧螺母303时，螺栓302则在固定块307内部转动移动，螺栓302进而能够左右移动，从而实现对固定于螺栓302一侧的第一滚轮2能够进行左右移动；

所述上链条1的另一侧固定有第二滚轮8，所述第二滚轮8的底端设置有滚轮架7，所述基板6的底端均匀固定有升降组件5；

升降组件5的内部依次安装有升降螺杆501、升降气缸502、底座503和支撑块504，底座503的顶端设置有升降气缸502，升降气缸502的顶端设置有升降螺杆501，升降螺杆501的顶端安装有支撑块504；

使用时，利用升降气缸502对升降螺杆501进行升降，升降时，升降螺杆501伸出使整体链条进行升降，所述基板6的底端固定有下链条4。

工作原理：使用时，坦克链不可张紧调节，因此设置螺栓302，能够利用固定于栓槽305内的螺栓302进行调节，调节时需要拧紧螺母303，拧紧螺母303时，螺栓302则在固定块307内部转动移动，螺栓302进而能够左右移动，从而实现对固定于螺栓302一侧的第一滚轮2能够进行左右移动，坦克链不能升降，影响使用需求，因此设置升降气缸502，能够利用升降气缸502对升降螺杆501进行升降，升降时，升降螺杆501伸出使整体链条进行升降，坦克链使用久了容易断裂，因此设置铰接片903，能够利用链条板902与铰接片903之间连接，连接完成后链条板902固定于连接板901上的空隙进行固定，从而实现坦克链的高稳定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。