一种止回阀的制作方法

文档序号:21426450发布日期:2020-07-10 15:54阅读:482来源:国知局
一种止回阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域,涉及一种止回阀。



背景技术:

阀门是用来控制管道内介质的,具有可动机构的机械产品的总体。阀门按结构可以分为闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、旋塞阀和止回阀等,止回阀是启闭件(阀瓣)借助介质作用力、自动阻止介质逆流的阀门。

中国专利文献资料公开提出了一种热熔连接式止回阀,[申请号:cn201721424071.x;公告号:cn207750543u],包括塑料主体及配合设置在塑料主体内部的功能嵌件,功能嵌件包括外壳、设置在外壳内的轴杆及设置在轴杆上的封堵板,轴杆上套设有弹簧,弹簧一端与外壳限位配合,另一端挤压封堵板,使得封堵板与外壳之间限位密封配合,塑料主体两端分别设有承插头,且其通过承插头分别与外接管件配合固定连接。

但是承插头上安装孔孔径的尺寸是一个固定值,它需要与外接管件的外径值进行配合,当客户购买时选错了规格将导致不能与外接管件插接固定,使止回阀在管路上安装连接不便。面对这样情况,一般的处理方式是退货重新选购止回阀或者重新选购外接管件,而退货重新选购需要时间,会导致工期延长,增加时间成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种止回阀,解决了现有的止回阀只能与单一规格管件连接从而导致止回阀在管路上安装连接不便的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:

一种止回阀,包括阀体和阀芯,所述阀体的内壁上设置有导向座一和导向座二,所述阀体的内壁上位于导向座一和导向座二之间设置有密封座,所述阀芯包括阀杆,所述阀杆的两端分别插设在导向座一和导向座二上,所述阀杆上固定有位于导向座一和密封座之间的密封垫,所述阀芯与导向座一之间设置有弹簧,所述弹簧作用在阀芯上使密封垫抵靠在密封座上并形成密封,所述阀体的两端均固定连接有管接头,所述管接头的内侧面上靠近阀体处设置有凸出的挡环,其特征在于,所述管接头的内侧面上位于挡环的外侧设置有至少一个台阶面,所述管接头上在每个台阶面的两侧形成孔径不同的安装段,所述管接头的外侧面上与台阶面相对应处设置有呈环形的切割槽。

使用本止回阀时,根据施工现场的管件规格选择其中一个对应的安装段。当合适的安装段位于管接头的最外侧时,不需要进行切割,直接将管件插入到管接头内进行固定连接,插接时管件的端面抵靠在对应的台阶面上进行轴向定位。当选用的安装段位于内侧时,先将多余的安装段切割掉,切割时从切割槽处进行切割即可,然后将管件插入到管接头内进行固定连接,插接时管件的端面抵靠在对应的台阶面上进行轴向定位;当安装段位于最内侧时,管件的端面抵靠在挡环上进行轴向定位。本止回阀通过在管接头上设置台阶面,使管接头具有多个孔径不同的安装段,多个孔径不同的安装段能够对应安装多种规格的管件,使止回阀能够适应多种规格的管件进行安装,从而使止回阀在管路上安装连接方便。而且管接头上设置切割槽,对切割部位进行标识和限定,保证能够切割到位,使止回阀在管路上安装连接方便。

在上述的止回阀中,每个所述安装段的外侧面上均设置有与安装段孔径相对应的孔径值。孔径值的设置方便施工人员确定需要的安装段,使止回阀在管路上安装连接方便。

在上述的止回阀中,所述管接头的外侧面上位于切割槽的两侧设置有切割标识。切割标识的设置方便施工人员确定切割槽的位置,使止回阀在管路上安装连接方便。

在上述的止回阀中,所述管接头可拆卸的固定连接在阀体上。管接头与阀体的连接为可拆卸的固定连接,当管接头上的安装段孔径均不能与管件连接或者切割时切错位置时,可以将该管接头拆下后更换新的管接头,使止回阀在管路上安装连接方便的同时,也避免了整个止回阀的更换,有利于降低成本。

在上述的止回阀中,所述管接头与阀体之间连接有锁帽,所述锁帽的一端套装在阀体上并与阀体螺纹连接,所述锁帽另一端的内侧面上具有凸出的定位环,所述管接头的外侧面上靠近阀体处具有凸出的挡沿,所述挡沿位于定位环与阀体之间,所述定位环抵靠在挡沿上。

管接头与阀体连接时,先将锁帽套装在管接头上,然后将管接头的内端面抵靠在阀体的端面上,再将锁帽套装到阀体上并拧紧,拧紧后定位环抵靠在挡沿上,使管接头与阀体固定连接。通过锁帽实现了管接头与阀体之间的可拆卸固定连接,有利于使止回阀在管路上安装连接方便。

在上述的止回阀中,所述管接头由ppr材料制成。ppr材料与ppr管可以通过热熔连接,使止回阀在管路上安装连接方便。

在上述的止回阀中,所述阀芯还包括止水板和压板,所述止水板套装在阀杆上并与阀杆紧配合固定,所述止水板上朝向导向座一的一面上具有凸出的固定环,所述密封垫和压板套装在固定环上,且密封垫位于止水板与压板之间,所述固定环上靠近导向座一的端部向外翻折形成压环,所述压环抵靠在压板朝向导向座一的一面上。

通过压环使压板与止水板将密封垫压紧固定,减少密封垫与止水板之间的连接处以及密封垫与压板之间的连接处发生泄漏的可能性,使止回阀使用稳定。

在上述的止回阀中,所述密封垫上与压板抵靠的一面上具有凸出的呈环形的止水凸环。止水凸环的设置提高了密封垫与压板之间的密封性,减少密封垫与压板之间发生漏水的可能性,使止回阀使用稳定。

在上述的止回阀中,所述管接头与阀体之间设置有密封圈。密封圈具有密封作用,防止管接头与阀体的连接处发生泄漏,使止回阀使用稳定。

与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:

管接头的内侧面上设置有至少一个台阶面,管接头上位于台阶面的两侧形成孔径不同的安装段,在管接头的外侧面上与台阶面相对应处具有切割槽,使本止回阀能够适用多个不同规格的管件连接,使本止回阀在管路上安装连接方便。管接头的外侧面上设置孔径值和切割标识,进一步使本止回阀在管路上安装连接方便。通过压环使压板和止水板将密封垫压紧固定,保证密封垫的密封性,使止回阀使用稳定。

附图说明

图1是本止回阀的立体图;

图2是本止回阀的剖视图。

图中,1、阀体;1a、导向座一;1b、导向座二;1c、密封座;2、阀芯;2a、阀杆;2b、密封垫;2b1、止水凸环;2c、止水板;2c1、固定环;2c2、压环;2d、压板;3、弹簧;4、管接头;4a、挡环;4b、台阶面;4c、安装段;4d、切割槽;4e、孔径值;4f、切割标识;4g、挡沿;5、锁帽;5a、定位环;6、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示,一种止回阀,包括阀体1和阀芯2,阀芯2安装在阀体1内。阀体1的内壁上设置有导向座一1a和导向座二1b,阀体1的内壁上位于导向座一1a和导向座二1b之间设置有密封座1c,导向座一1a和导向座二1b上均设置有过水孔。阀芯2包括阀杆2a,阀杆2a的两端分别插设在导向座一1a和导向座二1b上,阀杆2a上固定有位于导向座一1a和密封座1c之间的密封垫2b,阀芯2与导向座一1a之间设置有弹簧3,弹簧3作用在阀芯2上使密封垫2b抵靠在密封座1c上并形成密封。阀芯2还包括止水板2c和压板2d,止水板2c套装在阀杆2a上并与阀杆2a紧配合固定,止水板2c与阀杆2a之间形成硬密封。止水板2c上朝向导向座一1a的一面上具有凸出的固定环2c1,固定环2c1套设在阀杆2a上,密封垫2b和压板2d套装在固定环2c1上,且密封垫2b位于止水板2c与压板2d之间。固定环2c1上靠近导向座一1a的端部向外翻折形成压环2c2,压环2c2抵靠在压板2d朝向导向座一1a的一面上,压环2c2使压板2d与止水板2c将密封垫2b压紧固定。密封垫2b上与压板2d抵靠的一面上具有凸出的呈环形的止水凸环2b1,止水凸环2b1压紧在压板2d上并形成密封。弹簧3套装在阀杆2a上,弹簧3的两端分别抵靠在导向座一1a和压板2d上。阀芯2的结构减少了密封垫2b处发生泄漏的可能性,使止回阀使用稳定。

阀体1的两端均固定连接有管接头4,管接头4可拆卸的固定连接在阀体1上。管接头4与阀体1之间连接有锁帽5,锁帽5的一端套装在阀体1上并与阀体1螺纹连接,锁帽5另一端的内侧面上具有凸出的定位环5a,管接头4的外侧面上靠近阀体1处具有凸出的挡沿4g,挡沿4g位于定位环5a与阀体1之间,定位环5a抵靠在挡沿4g上。或者管接头4的内端插入到阀体1内并形成螺纹连接。管接头4的内侧面上靠近阀体1处设置有凸出的呈环形的挡环4a,管接头4的内侧面上位于挡环4a的外侧设置有至少一个台阶面4b,管接头4上在每个台阶面4b的两侧形成孔径不同的安装段4c,管接头4的外侧面上与台阶面4b相对应处设置有呈环形的切割槽4d。本实施例中,管接头4的内侧面上设置有一个台阶面4b,管接头4的外侧面对应设置有一个切割槽4d,管接头4上形成两个安装段4c。为了更好地适应管接头4的规格,可以在管接头4的内侧面上设置两个或者两个以上的台阶面4b,管接头4上形成三个或者三个以上安装段4c。每个安装段4c的外侧面上均设置有与安装段4c孔径相对应的孔径值4e。管接头4的外侧面上位于切割槽4d的两侧设置有切割标识4f,切割标识4f包括箭头和字母。管接头4由ppr材料制成,管件为ppr管,管件插入到管接头4中能够通过热熔固定。管接头4的内端面与阀体1的端面之间设置有密封圈6。

使用本止回阀时,根据施工现场的管件规格选择其中一个对应的安装段4c。当合适的安装段4c位于管接头4的最外侧时,不需要进行切割,直接将管件插入到管接头4内进行固定连接,插接时管件的端面抵靠在对应的台阶面4b上进行轴向定位。当选用的安装段4c位于内侧时,先将多余的安装段4c切割掉,切割时从切割槽4d处进行切割即可,然后将管件插入到管接头4内进行固定连接,插接时管件的端面抵靠在对应的台阶面4b上进行轴向定位;当安装段4c位于最内侧时,管件的端面抵靠在挡环4a上进行轴向定位。本止回阀通过在管接头4上设置台阶面4b,使管接头4具有多个不同孔径的安装段4c,多个安装段4c能够对应安装多种规格的管件,使止回阀在管路上安装连接方便。而且管接头4上设置切割槽4d,对切割部位进行标识和限定,保证能够切割到位,使止回阀在管路上安装连接方便。另外,管接头4与阀体1的连接为可拆卸的固定连接,当管接头4上的安装段4c孔径均不能与管件连接或者切割时切错位置时,可以将该管接头4拆下后更换新的管接头4,使止回阀在管路上安装连接方便的同时,也避免了整个止回阀的更换,有利于降低成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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