一种新型双列双动式回转轴承的制作方法

本实用新型涉及回转轴承技术领域，具体为一种新型双列双动式回转轴承。

背景技术：

转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩等综合载荷，集支承、旋转、传动、固定等多种功能于一身的特殊结构的大型轴承。一般情况下，转盘轴承自身均带有安装孔、润滑油和密封装置，可以满足各种不同工况条件下工作的各类主机的不同需求；另一方面，转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点，被广泛用于起重运输机械、采掘机、建筑工程机械、港口机械、风力发电、医疗设备、雷达和导弹发射架等大型回转装置上。

目前，现有的双列双动式回转轴承在进行使用时，其内部的滚动体会与外圈之间产生摩擦，使得滚动体表面会因为长时间的摩擦从而产生碎屑，而由于双列双动式回转轴承在使用时会被密封，从而使工作人员难以将其中的碎屑取出，使得碎屑会在旋转的回转轴承内四处移动，从而造成轴承内部更大的损伤。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种新型双列双动式回转轴承，具备能够方便工作人员取出回转轴承在旋转后产生的碎屑等优点，解决了现有的双列双动式回转轴承由于双列双动式回转轴承在使用时会被密封，从而使工作人员难以将其中的碎屑取出，使得碎屑会在旋转的回转轴承内四处移动，从而造成轴承内部更大的损伤的问题。

本实用新型的一种新型双列双动式回转轴承，包括外圈，外圈环身的正面与背部均绕圆周等距离开设有第二安装孔，外圈内环的中央开设有滑动凹槽，滑动凹槽槽身远离外圈外环一侧的中央开设有滑动槽，外圈的内环滑动连接有内圈，内圈的正面与背部绕圆周等距离开设有第一安装孔，内圈的正面绕圆周等距离开设有油嘴，内圈外环的中央开设有开口，该开口的内腔绕圆周等距离活动连接有隔离块和滚动体，滚动体远离内圈一侧块身的中央转动连接有滚珠。

本实用新型的一种新型双列双动式回转轴承，其中滚动体侧面的形状与大小和开口以及滑动凹槽侧面的形状与大小相契合，滚动体远离开口的一侧位于滑动凹槽的内腔，该设计有益于滚动体能够插入到滑动凹槽的内腔中。

本实用新型的一种新型双列双动式回转轴承，其中内圈靠近外圈一侧的正面与背部开设有插口，插口的内腔插接有密封带，密封带远离插口的一侧位于内圈的正面与背部上，该设计有益于密封带能够封住内圈与外圈之间的缝隙。

本实用新型的一种新型双列双动式回转轴承，其中外圈的正面与背部均开设有插接孔，插接孔与外圈内的滑动凹槽相同贯通，插接孔的内腔插接有插柱，插柱远离外圈正面与背部的一侧固定连接有磁石块，该设计有益于磁石块能够吸收滑动凹槽内的铁屑。

本实用新型的一种新型双列双动式回转轴承，其中内圈开口内的每个滚动体均位于两个隔离块之间，滚动体侧面的形状为一个扁平的圆板，该设计有益于能够减少滚动体与滑动凹槽之间的摩擦力。

本实用新型的一种新型双列双动式回转轴承，其中滚动体上的滚珠位于滑动槽的内腔中且与滑动槽之间滑动连接，滑动槽靠近滚珠的一侧为光滑的曲面，该设计有益于能够减少滑动槽与滚珠之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一安装孔与第二安装孔之间的结构设计，能够方便工作人员将轴承与安装到主机上，再通过滚动体与开口以及隔离块之间的结构设计，能够使滚动体和隔离块可以安装在内圈的开口中，再通过外圈上的滑动凹槽与滚动体之间的结构设计，能够使外圈与内圈可以进行独立的旋转，并通过滚珠与滑动槽之间的结构设计，能够使外圈可以在滚珠的表面上进行滑动，从而代替滚动体与滑动凹槽之间的滑动连接，从而能够防止滚动体与外圈之间相互摩擦时会出现碎屑的情况，从而使该新型双列双动式回转轴承达到了能够防止回转轴承因摩擦从而出现碎屑的目的。

2、本实用新型通过插口的结构设计，能够方便工作人员将密封带固定在外圈上，从而能够使密封带可以密封住外圈与内圈之间的缝隙，从而能够防止灰尘或杂物进入到外圈与内圈之间，再通过插接孔与插柱以及磁石块之间的结构设计，能够使插柱可以插入到外圈与内圈摩擦处的滑动凹槽内，从而使插柱上的磁石块可以吸收因摩擦时产生的铁屑，使其能够方便工作人员清理回转轴承在旋转时产生的碎屑，从而使该新型双列双动式回转轴承达到了具备能够方便工作人员清理回转轴承其旋转后产生的碎屑。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正面整体结构示意图；

图2为本实用新型内圈正面整体结构示意图；

图3为本实用新型外圈正面整体结构示意图；

图4为本实用新型内圈与外圈连接处侧面剖视结构示意图。

图中：1、外圈；2、内圈；3、第一安装孔；4、密封带；5、第二安装孔；6、滚动体；7、油嘴；8、隔离块；9、滚珠；10、插柱；11、磁石块；12、滑动槽；13、插口；14、插接孔；15、滑动凹槽。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-4，本实用新型的一种新型双列双动式回转轴承，包括外圈1，外圈1环身的正面与背部均绕圆周等距离开设有第二安装孔5，外圈1内环的中央开设有滑动凹槽15，滑动凹槽15槽身远离外圈1外环一侧的中央开设有滑动槽12，外圈1的内环滑动连接有内圈2，内圈2的正面与背部绕圆周等距离开设有第一安装孔3，内圈2的正面绕圆周等距离开设有油嘴7，内圈2外环的中央开设有开口，该开口的内腔绕圆周等距离活动连接有隔离块8和滚动体6，滚动体6远离内圈2一侧块身的中央转动连接有滚珠9。

滚动体6侧面的形状与大小和开口以及滑动凹槽15侧面的形状与大小相契合，滚动体6远离开口的一侧位于滑动凹槽15的内腔，该设计有益于滚动体6能够插入到滑动凹槽15的内腔中。

内圈2靠近外圈1一侧的正面与背部开设有插口13，插口13的内腔插接有密封带4，密封带4远离插口13的一侧位于内圈2的正面与背部上，该设计有益于密封带4能够封住内圈2与外圈1之间的缝隙。

外圈1的正面与背部均开设有插接孔14，插接孔14与外圈1内的滑动凹槽15相同贯通，插接孔14的内腔插接有插柱10，插柱10远离外圈1正面与背部的一侧固定连接有磁石块11，该设计有益于磁石块11能够吸收滑动凹槽15内的铁屑。

内圈2开口内的每个滚动体6均位于两个隔离块8之间，滚动体6侧面的形状为一个扁平的圆板，该设计有益于能够减少滚动体6与滑动凹槽15之间的摩擦力。

滚动体6上的滚珠9位于滑动槽12的内腔中且与滑动槽12之间滑动连接，滑动槽12靠近滚珠9的一侧为光滑的曲面，该设计有益于能够减少滑动槽12与滚珠9之间的摩擦力。

在使用本实用新型时：当该新型双列双动式回转轴承的外圈1与内圈2旋转时，其滚动体6上的滚珠9能够代替滚动体6与滑动槽12之间相互摩擦，从而能够减少滚动体6因摩擦而产生的碎屑，而由于滚珠9能够在滚动体6的内腔中进行旋转，从而能够减少滚珠9与滑动槽12之间的摩擦力，从而能够最大程度的减少滚珠9因摩擦从而产生的碎屑，即使轴承长时间的使用，滚珠9与滑动槽12之间因较长时间的相互摩擦产生了碎屑，其碎屑也会掉了到滑动凹槽15中，从而被插柱10上的磁石块11吸收，而工作人员只需要将插柱10从插接孔14内抽出，并将磁石块11上的碎屑清理掉即可，从而使该新型双列双动式回转轴承达到了具备能够方便工作人员清理回转轴承其旋转后产生的碎屑。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。