一种发酵用单向排气阀的制作方法

本实用新型涉及一种单向排气阀，具体涉及到一种发酵用单向排气阀。

背景技术：

在酒类发酵中酵母的兼性厌氧属性使其对氧气供给有着特殊需求，供给量太大会造成酵母自身有氧呼吸和繁殖过度，从而降低酒精产量；而氧气供给不足时，发酵液中酵母活体数量太少，无法保证发酵的彻底性和完整性，特别是在发酵旺盛期，会产生大量二氧化碳气体，若不及时排出，会酵母菌的发酵造成严重的影响，当二氧化碳量过多还会使容器发生爆裂的问题，因此，必须将酒发酵的过程控制在一个低压微氧环境中。

目前，申请号为201621476974.8的中国专利公开了一种单向排气阀，包括阀体、压片和食用油，所述阀体上设置有连通管路、腔体和排气孔，所述连通管路与用于生物饲料发酵的发酵桶连通，所述腔体的一端与所述连通管路连通，其另一端与所述排气孔连通，所述食用油盛放在所述腔体中并覆盖所述连通管路的出口，所述压片内置在所述腔体中且在所述食用油中沉下遮盖在所述连通管路的出口上，当所述连通管路中气体的气压大于额定压力时，推动所述压片在所述食用油中上浮，所述连通管路与所述腔体连通，部分气体进入所述腔体中并从所述排气孔排出，气体从所述连通管路中流出导致所述连通管路中的气压下降直至小于所述额定压力时，所述压片下沉盖在所述连通管路的出口上，所述食用油覆盖所述压片和所述连通管路的出口以及两者的连接处，停止排气，但是该实用新型在发酵完成后拆卸清洗不便，而且对环境和操作的要求颇高，很容易因为外部环境的变化或操作人员的操作不当导致压板发生偏移，导致食用油进入发酵装置中对发酵结果造成严重的影响。

基于此，本实用新型设计了一种发酵用单向排气阀，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发酵用单向排气阀，以解决上述背景技术中提出的如何将发酵的过程稳定控制在一个低压微氧环境下的技术问题，和现有排气步骤繁琐，拆卸不便对环境和操作要求较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种发酵用单向排气阀，包括用于盛装水的阀体，在所述阀体的底端贯穿设有排气管，其排气管上端位于阀体内部并处于阀体内水平面之上，其排气管下端延伸至阀体外，在所述排气管上端处设有排气阀帽，其排气阀帽上端密封，下端开口，套在所述排气管上，所述排气阀帽的下端口处位于阀体内水平面之下，在所述阀体的上端口处设有盖体，在所述盖体上设有通气孔。

优选的，排气阀帽所用材质的比重大于1，使其可以下沉入水中，其材料比重的大小可以根据实际发酵过程中对发酵装置内部压力需要进行调整，使发酵产生的气体能够顶开排气筒帽进行排气。

优选的，所述排气阀帽下半部均匀设有若干个排气口，可以使发酵产生的气体通过排气阀帽周围的排气口排出，使用排气阀帽在水中更为稳定，避免排气阀帽因排气导致的倾斜。

优选的，所述排气口的形状为长方形。

优选的，所述排气口的顶端处于阀体内水平面之下，这样可以使排气阀内达到一个良好的封闭环境，以阻止外部的空气进入发酵装置中。

优选的，所述排气阀帽的顶部为向上突起的曲面，可以使排气阀帽在排气管上不容易倾斜。

优选的，所述排气阀帽的顶部为圆弧状。

优选的，所述排气管下端为圆台状，所述圆台周围设有进气口，使其便于插拔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型密封性好可以避免外部的空气灰尘等对发酵结果造成的影响。

2、本实用新型拥有良好的单向排气的能力，可以使发酵装置内始终保持在一个稳定的气压，不仅避免因发酵产生的气体过多对发酵结果的影响，还能避免发酵装置内气压过高导致发酵装置爆炸的问题。

3、本实用新型安装方便，易于拆卸，可以避免因操作问题导致发酵装置内进入杂质，从而导致发酵失败的问题，和发酵完毕后泄压不便的问题。

4、本实用新型稳定性好，不会因为移动发酵装置亦或放置面不平的原因而对本实用新型的功能造成影响。

附图说明：

图1为实施例1的剖面图。

图2为顶盖的俯视图。

图3为实施例2的剖面图。

具体实施例

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案，一种发酵用单向排气阀，包括用于盛装水的阀体1，所述阀体1为上端开口，下端密封的圆筒状阀体，在所述阀体1的底端贯穿设有排气管2，其排气管2上端位于阀体1内部并处于阀体1内水平面之上，其排气管2下端延伸至阀体1外，所述排气管2下端为周围设有四个梯形进气口的圆台3，在所述排气管2上端处设有排气阀帽4，其排气阀帽4上端密封，下端开口，套在所述排气管上，所述排气阀帽4的下端口处位于阀体1内水平面之下，在所述阀体1的上端口处设有盖体5，在所述盖体5上设有通气孔,使用时将阀体下端的排气管插入橡胶塞中，再将橡胶塞固定在发酵装置上，将排气阀帽套在阀体内排气管的上方后往阀体内注水，注水完成后将盖体盖在阀体上方即可，在发酵时，发酵装置产生的气体将排气阀帽顶起，待当将排气阀帽顶至盖体上后，发酵产生的气体将通过内部气压的增长将排气阀帽内的水排出到阀体内，直至阀盖内的水排至排气阀帽底部即可将多余的发酵气体排出，以达到稳定发酵装置压力，使发酵过程更加稳定，避免发酵产生的气体对菌种活性的影响及发酵产生的气体过多导致发酵装置爆裂的问题以及发酵完毕后将排气阀拆卸泄压不便的问题。

请参阅图2和图3，本实用新型提供一种技术方案，一种发酵用单向排气阀，包括用于盛装水的阀体1，所述阀体1为上端开口，下端密封的圆筒状阀体，在所述阀体1的底端贯穿设有排气管2，其排气管2上端位于阀体1内部并处于阀体1内水平面之上，其排气管2下端延伸至阀体1外，所述排气管2下端为周围设有四个梯形进气口的圆台3，在所述排气管2上端处设有排气阀帽4，其排气阀帽4由聚甲基丙烯酸甲酯制成，所述排气阀帽4的顶部为向上突起的曲面，在所述排气阀帽下半部均匀设有若干个长方形排气口6，将排气阀帽套4设在所述排气管2上，所述排气阀帽4的排气口6的顶部处于阀体1内水平面之下，在所述阀体1的上端口处设有盖体5，在所述盖体上设有通气孔，使用时将阀体下端的排气管插入橡胶塞中，再将橡胶塞固定在发酵装置上，将排气阀帽套在阀体内排气管的上方后往阀体内注水，注水完成后将盖体盖在阀体上方即可，在发酵时，发酵装置产生的气体将排气阀帽顶起，待当将排气阀帽顶至盖体上后，发酵产生的气体将通过内部气压的增长将排气阀帽内的水排出到阀体内，直至阀盖内的水排至排气口处即可将多余的发酵气体排出，以达到稳定发酵装置压力，使发酵过程更加稳定，避免发酵产生的气体对菌种活性的影响及发酵产生的气体过多导致发酵装置爆裂的问题以及发酵完毕后将排气阀拆卸泄压不便的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。