一种高炉布袋调压阀组管道洗穿堵漏处理装置的制作方法

本实用新型涉及堵漏处理装置，特别涉及一种高炉布袋调压阀组管道洗穿堵漏处理装置，属于堵漏处理装置技术领域。

背景技术：

现有生活中，高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，而在钢铁的生产中需要用到调压阀组对高炉顶压进行调节，但是调压阀组安装的管道有可能会产生破损或者直接破裂，此时就需要用到堵漏处理装置对其进行堵塞，避免气体渗漏。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高炉布袋调压阀组管道洗穿堵漏处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高炉布袋调压阀组管道洗穿堵漏处理装置，包括第一固定块，所述第一固定块一侧通过铰链转动连接有第二固定块，所述第二固定块远离第一固定块的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱内部固定安装有电动伸缩杆，所述第二固定块内部靠近安装箱的一侧滑动连接有连接轴，所述连接轴穿入到安装箱的内部并固定安装有电动伸缩杆，所述连接轴远离电动伸缩杆的一侧固定安装有轴承，所述连接轴通过轴承转动连接有阻挡块，所述第一固定块远离铰链的一侧内部开凿有第一安装槽，所述第一安装槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块远离铰链的一侧贯穿第一固定块，所述第一安装槽的内部且位于限位块靠近铰链的一侧固定安装有第一弹簧，所述第二固定块靠近限位块的一侧开凿有固定槽，所述限位块插入到限位块内部，所述第二固定块内部且位于固定槽远离限位块的一侧开凿有第二安装槽，所述第二安装槽的内部滑动连接有滑动柱，所述第二安装槽的内部且位于滑动柱的外侧固定安装有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定块的内部和阻挡块远离连接轴的一侧均固定安装有堵漏条，所述堵漏条由橡胶材质制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一固定块远离铰链的一侧和第二固定块远离铰链的一侧均固定安装有把手，所述把手内部设置有波浪形条纹。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装箱的一侧固定安装有控制开关，控制开关与电动伸缩杆电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阻挡块由基体钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动柱外侧且位于第二安装槽内部和限位块靠近第一弹簧的一侧均固定安装有阻位块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位块靠近第二固定块的一侧为弧形结构。

本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型结构紧凑，使用方便，使用了一种便于调节的管道堵漏处理装置，可以利用对阻挡块的位置调节将管道的破损位置堵住，从而避免了管道内的气体渗漏从而失去对气压进行调节的功能，相比于普通的管道堵漏处理装置来说，方便对管道进行堵塞，且无需人工手动固定，使用更加方便，具有更高的使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型图2中的a处放大图；

图4是本实用新型图2中的b处放大图。

图中:1、第一固定块；2、第二固定块；3、安装箱；4、堵漏条；5、把手；6、连接轴；7、电动伸缩杆；8、轴承；9、阻挡块；10、第一安装槽；11、限位块；12、第一弹簧；13、固定槽；14、第二安装槽；15、滑动柱；16、第二弹簧；17、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种高炉布袋调压阀组管道洗穿堵漏处理装置，包括第一固定块1，第一固定块1一侧通过铰链转动连接有第二固定块2，第二固定块2远离第一固定块1的一侧固定安装有安装箱3，安装箱3内部固定安装有电动伸缩杆7，第二固定块2内部靠近安装箱3的一侧滑动连接有连接轴6，连接轴6穿入到安装箱3的内部并固定安装有电动伸缩杆7，连接轴6远离电动伸缩杆7的一侧固定安装有轴承8，连接轴6通过轴承8转动连接有阻挡块9，第一固定块1远离铰链的一侧内部开凿有第一安装槽10，第一安装槽10的内部滑动连接有限位块11，限位块11远离铰链的一侧贯穿第一固定块1，第一安装槽10的内部且位于限位块11靠近铰链的一侧固定安装有第一弹簧12，第二固定块2靠近限位块11的一侧开凿有固定槽13，限位块11插入到限位块11内部，第二固定块2内部且位于固定槽13远离限位块11的一侧开凿有第二安装槽14，第二安装槽14的内部滑动连接有滑动柱15，第二安装槽14的内部且位于滑动柱15的外侧固定安装有第二弹簧16。

第一固定块1的内部和阻挡块9远离连接轴6的一侧均固定安装有堵漏条4，堵漏条4由橡胶材质制成，使堵漏条4可以紧贴管道的损坏位置，避免气体泄漏；第一固定块1远离铰链的一侧和第二固定块2远离铰链的一侧均固定安装有把手5，把手5内部设置有波浪形条纹，方便对第一固定块1和第二固定块2进行旋转，且使用把手5时更加舒适；安装箱3的一侧固定安装有控制开关17，控制开关17与电动伸缩杆7电性连接，可以直接使用控制开关17控制电动伸缩杆7，使用更加方便；阻挡块9由基体钢材料制成，使阻挡块9具有一定的韧性，可以更贴合管道表面；滑动柱15外侧且位于第二安装槽14内部和限位块11靠近第一弹簧12的一侧均固定安装有阻位块，使限位块11可以在第一弹簧12的作用下插入到固定槽13内部，同时可以使滑动柱15在按压后由于受到第二弹簧16影响回到原位；限位块11靠近第二固定块2的一侧为弧形结构，在将第一固定块1和第二固定块2闭合时使限位块11方便滑入到固定槽13内部。

具体的，在使用本实用新型时，首先将第一固定块1和第二固定块2分开并放置在破损管道的外侧，随后以铰链为圆心旋转第二固定块2，可以将第一固定块1和第二固定块2环绕在管道的外侧，并且在第一固定块1内部和第二固定块2内部形成一个圆的同时限位块11滑入到固定槽13的内部，完成对第一固定块1和第二固定块2的固定，随后将阻挡块9对准破损位置，利用连接轴6开启电动伸缩杆7，使阻挡块9向管道方向运动，对管道进行固定，同时阻挡块9紧贴着管道的破损位置，完成堵漏，使管道内的气体不再泄露，对堵漏工具进行拆卸时只需要向内按压滑动柱15，使限位块11从固定槽13内部被挤出，即可解除第一固定块1和第二固定块2的锁定，方便将堵漏工具取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。