一种折叠组合式变送器支架的制作方法

本实用新型涉及变送器技术领域，具体为一种折叠组合式变送器支架。

背景技术：

变送器是一种能输出标准信号的传感器，是基于负反馈原理工作的，其主要由测量部分、放大器和反馈部分组成，在变送器的安装使用过程中，需要用到变送器安装支架对其进行安装和固定，然而现有的送器安装支架存在以下问题：

1.现有的变送器安装支架，在对变送器进行安装时，其整体结构固定，不方便对其进行组合，从而不便于携带，在室外进行安装时比较麻烦；

2.现有的变送器安装支架，不方便进行折叠，在存放和运输时占用空间面积较大，不能有效的节省空间资源，同时在对变送器进行支撑时，结构不稳定，容易发生倾斜的问题。

针对上述问题，急需在原有变送器安装支架的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折叠组合式变送器支架，以解决上述背景技术提出现有的变送器安装支架不方便折叠组合，同时支撑不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠组合式变送器支架，包括第一安装板和支撑杆，所述第一安装板通过铰链与第二安装板相连接，且第一安装板和第二安装板的底部边缘处均开设有对接槽，所述支撑杆的顶部安装于对接槽内，且支撑杆的边侧设置有把手，所述把手的一端通过锥形齿轮连接有导杆，且导杆位于支撑杆内，并且导杆的端部固定连接有活动齿，所述支撑杆的外侧安装有收放架，且收放架内连接有活动齿，所述收放架的外侧外设有活动槽，且活动槽内安装有套环，并且套环的外侧与活动齿的一端相连接，所述套环内设置有螺杆，且螺杆的一端位于收放架内，并且螺杆的另一端固定连接有辅撑杆，所述辅撑杆的顶部位于定位槽内，且定位槽开设于第一安装板和第二安装板的下端面。

优选的，所述支撑杆的横截面为矩形结构设计，且支撑杆的顶部与对接槽之间相互卡合。

优选的，所述活动齿与套环之间构成锥齿结构，且活动齿的外径等于收放架的内径。

优选的，所述收放架的横截面为圆形结构设计，且收放架关于支撑杆的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述套环与活动槽之间构成转动结构，且套环与螺杆之间螺纹连接，并且螺杆与辅撑杆之间为焊接一体化结构。

优选的，所述辅撑杆与定位槽之间滑动连接，且辅撑杆的底部支撑杆的底部处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该折叠组合式变送器支架，方便对其进行折叠存放，减少占用面积，同时可以进行组合，保证对变送器进行固定支撑；

1.通过设置的矩形结构的支撑杆与对接槽之间相互卡合，方便将第一安装板和第二安装板与支撑杆之间组合安装，同时通过设置的两个辅撑杆在螺杆的带动下与定位槽之间滑动连接，将辅撑杆与第一安装板和第二安装板进行组合，并保持整体的稳定性；

2.通过设置的第一安装板和第二安装板通过铰链相互连接，方便对其进行折叠放置，可以通过套环的转动，带动螺杆横向移动，从而通过辅撑杆对第一安装板和第二安装板进行固定支撑。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型辅撑杆侧面安装结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、第一安装板；2、铰链；3、第二安装板；4、对接槽；5、支撑杆；6、把手；7、锥形齿轮；8、导杆；9、活动齿；10、收放架；11、活动槽；12、套环；13、螺杆；14、辅撑杆；15、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠组合式变送器支架，包括第一安装板1、铰链2、第二安装板3、对接槽4、支撑杆5、把手6、锥形齿轮7、导杆8、活动齿9、收放架10、活动槽11、套环12、螺杆13、辅撑杆14和定位槽15，第一安装板1通过铰链2与第二安装板3相连接，且第一安装板1和第二安装板3的底部边缘处均开设有对接槽4，支撑杆5的顶部安装于对接槽4内，且支撑杆5的边侧设置有把手6，把手6的一端通过锥形齿轮7连接有导杆8，且导杆8位于支撑杆5内，并且导杆8的端部固定连接有活动齿9，支撑杆5的外侧安装有收放架10，且收放架10内连接有活动齿9，收放架10的外侧外设有活动槽11，且活动槽11内安装有套环12，并且套环12的外侧与活动齿9的一端相连接，套环12内设置有螺杆13，且螺杆13的一端位于收放架10内，并且螺杆13的另一端固定连接有辅撑杆14，辅撑杆14的顶部位于定位槽15内，且定位槽15开设于第一安装板1和第二安装板3的下端面；

支撑杆5的横截面为矩形结构设计，且支撑杆5的顶部与对接槽4之间相互卡合，方便通过支撑杆5与对接槽4之间的卡合，对第一安装板1和第二安装板3进行支撑，同时保持第一安装板1和第二安装板3使用时的稳定性；

活动齿9与套环12之间构成锥齿结构，且活动齿9的外径等于收放架10的内径，方便通过活动齿9的横向转动，带动套环12的纵向转动，并保证活动齿9在转动时不会发生偏移；

收放架10的横截面为圆形结构设计，且收放架10关于支撑杆5的中心轴线对称设置有2个，使得收放架10内的活动齿9可以进行转动，同时保持其外侧连接的辅撑杆14的稳定使用；

辅撑杆14与定位槽15之间滑动连接，且辅撑杆14的底部支撑杆5的底部处于同一水平面，方便通过辅撑杆14在定位槽15内的滑动，通过辅撑杆14对第一安装板1和第二安装板3进行固定和支撑。

工作原理：在使用该折叠组合式变送器支架时，如图1-4所示，首先将第一安装板1和第二安装板3通过铰链2进行折叠展开，然后将支撑杆5的顶部卡合进第一安装板1和第二安装板3底部的对接槽4内，通过支撑杆5对第一安装板1和第二安装板3进行支撑，然后手动转动把手6，把手6的转动通过锥形齿轮7带动导杆8进行转动，导杆8带动活动齿9在收放架10内进行转动，活动齿9的外侧与套环12之间锥齿连接，通过活动齿9带动套环12在收放架10内进行转动，套环12与螺杆13之间螺纹连接，同时螺杆13在辅撑杆14的作用下被限制转动，导致螺杆13做横向移动，从而通过螺杆13推动辅撑杆14移动，使得辅撑杆14的顶部与第一安装板1和第二安装板3底部的定位槽15接触并在定位槽15内滑动，通过“t”字型结构的辅撑杆14将第一安装板1和第二安装板3固定住，然后将需要安装的变送器通过紧固件安装在第一安装板1和第二安装板3上，第一安装板1和第二安装板3上设置有相对应的螺纹孔，需要说明的是，收放架10与支撑杆5之间贯通连接，因而不会阻挡活动齿9以及螺杆13的运行，同样的，可以根据上述操作对第一安装板1和第二安装板3以及支撑杆5和辅撑杆14进行拆卸，折叠和收缩，方便携带和使用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。