一种新型起重机固定支架的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，具体涉及一种新型起重机固定支架。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，作业稳定、起重量大、可在特定范围内吊重行走，在起重机使用过程中需要用到起重机固定支架。

但是起重机固定支架一般都是利用液压泵将液压杆降下，使支撑柱离开地面，再将带有滚轮的升降杆降下，且使滚轮接触地面，拧紧调节螺栓，收回液压杆，利用滚轮对装置进行移动，但是传统起重机固定支架对于起重机的固定效果较差，在移动过程中起重机容易受外力影响发生晃动，导致起重机从固定支架上滑落，造成起重机损坏无法正常使用，即降低了工作效率又增加了使用成本。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型起重机固定支架，解决了传统起重机固定支架对于起重机的固定效果较差，在移动过程中起重机容易受外力影响发生晃动，导致起重机从固定支架上滑落，造成起重机损坏无法正常使用，即降低了工作效率又增加了使用成本的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型起重机固定支架，包括支撑板，

辅助固定装置，用于对起重机进行辅助固定；

侧柱，用于对支撑板进行固定支撑；

滚轮，用于对侧柱进行移动；

顶板，用于对辅助固定装置进行固定安装；

进一步的，所述滚轮共设置有四个，并且滚轮直径设置为十厘米；

进一步的，所述顶板呈长方体状，并且顶板外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述支撑板底部前后水平相对设置有侧柱，所述侧柱右下端嵌入有滑槽，所述滑槽上端设置有调节螺栓，所述侧柱底部右端设置有滚轮，所述侧柱底部水平相对设置有支撑腿，所述支撑板顶部设置有顶板，所述顶板前后水平相对设置有侧板，所述顶板顶端中部设置有辅助固定装置，所述支撑板内部等距设置有橡胶块，所述橡胶块顶部固定有连接柱，并且连接柱与顶板底部固定连接，所述侧柱内部后端设置有液压升降杆，并且滚轮与液压升降杆底部活动连接，所述调节螺栓与液压升降杆左端转动连接。

进一步的，所述辅助固定装置包括底座、外壳、第一转轴、第一旋钮、第一卡扣、第一螺纹杆、伸缩杆、第二转轴、第二旋钮、第二卡扣、第二螺纹杆、橡胶圈、支撑架、第三转轴、第三旋钮、第三卡扣、第三螺纹杆和橡胶垫，所述底座前端面中部嵌入有外壳，所述第一转轴与外壳前端面上端螺纹连接，所述第一旋钮与第一转轴前端面固定连接，所述第一卡扣安装于第一转轴外表面三分之一处，所述第一螺纹杆与第一卡扣右上端螺纹连接，所述伸缩杆安装于外壳顶部，所述第二转轴贯穿于伸缩杆前端面上端，所述第二旋钮与第二转轴前端面固定连接，所述第二卡扣安装于第二转轴外表面三分之一处，所述第二螺纹杆与第二卡扣顶部右上端螺纹连接，所述橡胶圈与第二转轴背面固定连接，所述支撑架与伸缩杆顶部活动连接，所述第三转轴贯穿于支撑架右端，所述第三旋钮与第三转轴右端固定连接，所述第三卡扣安装于第三转轴外表面三分之一处，所述第三螺纹杆与第三卡扣顶部后端螺纹连接，所述橡胶垫与第三转轴左端固定连接，所述底座与顶板顶端中部固定连接。

进一步的，所述第一卡扣内部右上端设置有内螺纹，并且第一卡扣与第一螺纹杆外表面螺纹连接。

进一步的，所述橡胶圈共设置有两个呈圆柱体状，并且橡胶圈厚度设置为10厘米。

进一步的，所述橡胶垫呈长方体状，并且橡胶垫长度设置为10厘米宽度设置为5厘米。

进一步的，所述第一旋钮直径设置为5厘米，并且第一旋钮外表面设置有一层防滑纹路。

进一步的，所述底座长度设置为30厘米，并且底座外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述底座为铝合金材质。

进一步的，所述顶板为不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决传统起重机固定支架对于起重机的固定效果较差，在移动过程中起重机容易受外力影响发生晃动，导致起重机从固定支架上滑落，造成起重机损坏无法正常使用，即降低了工作效率又增加了使用成本的问题，通过在顶板顶端中部设置了辅助固定装置，通过转动第一旋钮对伸缩杆进行高度调节，接着转动第二旋钮，第二旋钮带动橡胶圈进行运动，使橡胶圈与起重机前后两端相抵住，接着转动第二螺纹杆，使第二卡扣闭合对第二转轴进行锁紧，接着转动第三旋钮，使橡胶垫与起重机左右两端相抵住，接着转动第三螺纹杆，使第三卡扣闭合对第三转轴进行锁紧，达到辅助固定起重机的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统起重机固定支架对于起重机的固定效果较差，导致即降低了工作效率又增加了使用成本的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的底部正视结构示意图；

图4为本实用新型的辅助固定装置结构示意图；

图5为本实用新型的辅助固定装置正视结构示意图。

图中：支撑板-1、侧柱-2、滑槽-3、调节螺栓-4、滚轮-5、支撑腿-6、顶板-7、侧板-8、辅助固定装置-9、橡胶块-10、连接柱-11、液压升降杆-12、底座-91、外壳-92、第一转轴-93、第一旋钮-94、第一卡扣-95、第一螺纹杆-96、伸缩杆-97、第二转轴-98、第二旋钮-99、第二卡扣-910、第二螺纹杆-911、橡胶圈-912、支撑架-913、第三转轴-914、第三旋钮-915、第三卡扣-916、第三螺纹杆-917、橡胶垫-918。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型起重机固定支架：包括支撑板1，

辅助固定装置9，用于对起重机进行辅助固定；

侧柱2，用于对支撑板1进行固定支撑；

滚轮5，用于对侧柱2进行移动；

顶板7，用于对辅助固定装置9进行固定安装；

其中，所述滚轮5共设置有四个，并且滚轮5直径设置为十厘米；

其中，所述顶板7呈长方体状，并且顶板7外表面粘接有一层防水防氧化层。

其中，所述支撑板1底部前后水平相对设置有侧柱2，所述侧柱2右下端嵌入有滑槽3，所述滑槽3上端设置有调节螺栓4，所述侧柱2底部右端设置有滚轮5，所述侧柱2底部水平相对设置有支撑腿6，所述支撑板1顶部设置有顶板7，所述顶板7前后水平相对设置有侧板8，所述顶板7顶端中部设置有辅助固定装置9，所述支撑板1内部等距设置有橡胶块10，所述橡胶块10顶部固定有连接柱11，并且连接柱11与顶板7底部固定连接，所述侧柱2内部后端设置有液压升降杆12，并且滚轮5与液压升降杆12底部活动连接，所述调节螺栓4与液压升降杆12左端转动连接。

其中，所述辅助固定装置9包括底座91、外壳92、第一转轴93、第一旋钮94、第一卡扣95、第一螺纹杆96、伸缩杆97、第二转轴98、第二旋钮99、第二卡扣910、第二螺纹杆911、橡胶圈912、支撑架913、第三转轴914、第三旋钮915、第三卡扣916、第三螺纹杆917和橡胶垫918，所述底座91前端面中部嵌入有外壳92，有利于对外壳92进行固定安装，所述第一转轴93与外壳92前端面上端螺纹连接，所述第一旋钮94与第一转轴93前端面固定连接，所述第一卡扣95安装于第一转轴93外表面三分之一处，有利于对第一卡扣95进行安装，所述第一螺纹杆96与第一卡扣95右上端螺纹连接，所述伸缩杆97安装于外壳92顶部，所述第二转轴98贯穿于伸缩杆97前端面上端，所述第二旋钮99与第二转轴98前端面固定连接，有利于对第二旋钮99进行固定安装，所述第二卡扣910安装于第二转轴98外表面三分之一处，所述第二螺纹杆911与第二卡扣910顶部右上端螺纹连接，所述橡胶圈912与第二转轴98背面固定连接，有利于第二转轴98带动橡胶圈912进行活动，所述支撑架913与伸缩杆97顶部活动连接，所述第三转轴914贯穿于支撑架913右端，所述第三旋钮915与第三转轴914右端固定连接，所述第三卡扣916安装于第三转轴914外表面三分之一处，所述第三螺纹杆917与第三卡扣916顶部后端螺纹连接，所述橡胶垫918与第三转轴914左端固定连接，所述底座91与顶板7顶端中部固定连接。

其中，所述第一卡扣95内部右上端设置有内螺纹，并且第一卡扣95与第一螺纹杆96外表面螺纹连接，以便于第一螺纹杆96更好的带动第一卡扣95进行闭合。

其中，所述橡胶圈912共设置有两个呈圆柱体状，并且橡胶圈912厚度设置为10厘米，以便于达到更好的辅助固定的效果。

其中，所述橡胶垫918呈长方体状，并且橡胶垫918长度设置为10厘米宽度设置为5厘米，以便于达到更好的辅助固定的效果。

其中，所述第一旋钮94直径设置为5厘米，并且第一旋钮94外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生。

其中，所述底座91长度设置为30厘米，并且底座91外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致底座91外表面生锈或被氧化腐蚀。

其中，所述底座91为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点。

其中，所述顶板7为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点。

本专利所述的第一旋钮94是用手控转的手动元件，根据功能要求分为连续多次旋转，旋转角度可达到360°；也可做定位旋转等，分类其形状可分为图圆形旋钮、图多边旋钮、图指针旋钮、图手动转盘等，旋钮的特点是边缘刻有一个或一系列标号的普通圆形突出物、圆盘或标度盘,可将其旋转或推进拉出,以此启动并操纵或控制某物。

工作原理：首先通过液压升降杆12使滚轮5下降与地面相接触，接着通过调节螺栓4将滚轮5固定，然后通过滚轮5将本装置移动至需要使用的地方，接着通过调节螺栓4和液压升降杆12将滚轮5收入侧柱2内，使支撑腿6与地面保持垂直状态，接着将起重机安装于顶板7上的底座91内部，通过转动第一旋钮94，第一旋钮94带动第一转轴93转动，对伸缩杆97高度进行调节，当调节至合适位置时，通过转动第一螺纹杆96，使第一螺纹杆96带动第一卡扣95闭合对第一转轴93进行锁紧，接着转动第二旋钮99，第二旋钮99带动橡胶圈912进行运动，使橡胶圈912与起重机前后两端相抵住，接着转动第二螺纹杆911，使第二卡扣910闭合对第二转轴98进行锁紧，接着转动第三旋钮915，使橡胶垫918与起重机左右两端相抵住，接着转动第三螺纹杆917，使第三卡扣916闭合对第三转轴914进行锁紧，达到辅助固定起重机的作用，本装置使用方便操作简单，有效的解决了传统起重机固定支架对于起重机的固定效果较差，导致即降低了工作效率又增加了使用成本的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。