本实用新型涉及安全阀技术领域,具体为一种液压直接作用式安全阀。
背景技术:
安全阀是一种用于压力系统超压保护的特种设备,是一种自动阀门。当系统压力达到整定压力时,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出一定额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常时,阀门将再行关闭以防止介质继续流出。现有技术中的安全阀工艺较为粗糙,阀芯装配在阀体内上下移动出现卡阻现象,阀芯与阀座之间密封性差,在未达到开启压力时安全阀就漏气,存在安全隐患。
中国实用新型专利一种弹簧式安全阀(授权公告号cn203335954u,授权公告日20131211)公开了一种弹簧式安全阀,包括阀盖、弹簧、阀体、阀芯、阀座,所述的阀座上端部一体式连接阀体,阀体上端通过锁紧螺母安装阀盖,阀体内部设有阀芯置于阀座上方,阀芯与阀座之间依次安装有弹簧垫圈和阀芯压盖,阀芯通过螺钉穿过弹簧垫圈和阀芯压盖与阀座固定,阀芯与阀盖之间设有弹簧,阀体上部安装铜螺钉。所述的阀体上开有若干个通孔。本实用新型具有以下优点:结构设计合理,结实耐用,阀座与阀芯之间依次安装弹簧垫圈、密封圈、阀芯压盖,密封性强,有效防止在未达到开启压力时漏气,安全性高,弹簧具有良好的弹性压力能很好起到泄压作用。然而这种弹簧式安全阀是以弹簧压力作为背压,弹簧的弹性系数容易受到环境温度的影响,无法在高温高压的环境下使用,且随着时间的增长,受到环境空气湿度的影响容易锈蚀从而影响安全阀的灵敏度。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压直接作用式安全阀,具备精度高、灵敏度高、能够在高温高压环境下使用等优点,解决了现有弹簧式安全阀无法在高温环境下使用、容易受温度影响、灵敏度低的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压直接作用式安全阀,包括阀座和设置于所述阀座上方的阀体;所述阀座插入所述阀体内;所述阀体上方还设置有阀盖;所述阀座顶部还设置有泄压活塞;所述泄压活塞与所述阀座之间还设置有调节圈;所述调节圈通过固定杆固定于所述阀体上;所述泄压活塞靠近所述阀座的一端还套设有阀瓣;所述阀瓣上连接有反冲盘;所述泄压活塞靠近所述阀盖的一端还套设有导向环;所述导向环与所述泄压活塞同轴设置;所述阀座底部设置有进料口;所述阀体侧部设有出料口;所述阀座、阀体和所述阀盖的内部空腔形成油室;所述阀盖与所述阀体之间通过下连接盘采用螺栓可拆卸连接;
所述阀盖顶部还设置有阀帽;所述阀盖与所述阀帽之间通过上连接盘采用螺栓可拆卸连接;所述阀帽内设置有固定盘;所述固定盘中心设置有镇轴;所述镇轴贯穿所述固定盘;所述镇轴远离所述阀帽的一端端部还连接有调节活塞。
使用时,设定好系统的安全压力(即油室压力)后;将所述阀座的进料口连接到油路管道上;当进口压力p1(管道压力)≤油室压力p2(设定的安全压力)时,管道压力正常,泄压活塞跟阀座接触,安全阀处于关闭状态;当进口压力p1(管道压力)>油室压力p2(设定的安全压力)时,管道压力超标,泄压活塞在管道压力p1的用下向上运动,泄压活塞与阀座分离打开,安全阀打开泄压,从而达到降低平衡压力和保护管道的目的,当进口压力p1下降到设定值以下时,泄压活塞在油室压力p2的作用下向下运动与阀座接触闭合,安全阀自动关闭。
进一步的,为了保护镇轴和便于调节安装,所述镇轴外套设有保护套管;所述保护套管的长度小于所述镇轴的长度;所述保护套管与所述镇轴同轴设置;所述镇轴靠近所述阀帽的一端端部还连接有调节螺栓;所述调节螺栓设置于所述保护套管靠近所述阀帽的一端端部外侧。
进一步的,为了便于清洗油室,所述阀盖侧面上还设置有泄油阀。
进一步的,为了更好的密封油室,所述阀体与所述阀盖的连接处还设置有法兰垫片;所述阀盖与所述阀帽的连接处也设置有法兰垫片。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的采用液压压差远离,不使用弹簧,更适用于高温高压。
2、相对脉冲式安全阀而言,本实用新型的油压直接作用式安全阀适用于泄放量更大的场所。
3、传统的安全阀都是以弹簧压力作为背压,弹簧的弹性系数容易受到环境温度的影响,且随着时间的增长,受到环境空气湿度的影响容易锈蚀从而影响安全阀的灵敏度。
4、本实用新型的油压直接作用式安全阀上下都是利用活塞作用运动,精度较高,且比较灵敏。油室里可以添加不同压缩性的流体以调节安全阀的背压。利用调节螺栓精确调节阀瓣的启闭压力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中a处结构的局部放大示意图;
附图标记说明:1—阀座;1a—进料口;2—阀体;2a—出料口;3—调节圈;4—固定杆;5—反冲盘;6—阀瓣;7—泄压活塞;8—导向环;9—下连接盘;10—泄油阀;11—调节活塞;12—镇轴;13—保护套管;14—上连接盘;15—固定盘;16—调节螺栓;17—阀帽;18—法兰垫片;19—螺栓;20—阀盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2;一种液压直接作用式安全阀,包括阀座1和设置于所述阀座1上方的阀体2;所述阀座1插入所述阀体2内;所述阀体2上方还设置有阀盖20;所述阀座1顶部还设置有泄压活塞7;所述泄压活塞7与所述阀座1之间还设置有调节圈3;所述调节圈3通过固定杆4固定于所述阀体2上;所述泄压活塞7靠近所述阀座1的一端还套设有阀瓣6;所述阀瓣6上连接有反冲盘5;所述泄压活塞7靠近所述阀盖20的一端还套设有导向环8;所述导向环8与所述泄压活塞7同轴设置;所述阀座1底部设置有进料口1a;所述阀体2侧部设有出料口2a;所述阀座1、阀体2和所述阀盖20的内部空腔形成油室;所述阀盖20与所述阀体2之间通过下连接盘9采用螺栓19可拆卸连接;
所述阀盖20顶部还设置有阀帽17;所述阀盖20与所述阀帽17之间通过上连接盘14采用螺栓19可拆卸连接;所述阀帽17内设置有固定盘15;所述固定盘15中心设置有镇轴12;所述镇轴12贯穿所述固定盘15;所述镇轴12远离所述阀帽17的一端端部还连接有调节活塞11。
使用时,设定好系统的安全压力(即油室压力)后;将所述阀座1的进料口1a连接到油路管道上;当进口压力p1(管道压力)≤油室压力p2(设定的安全压力)时,管道压力正常,泄压活塞11跟阀座1接触,安全阀处于关闭状态;当进口压力p1(管道压力)>油室压力p2(设定的安全压力)时,管道压力超标,泄压活塞11在管道压力p1的用下向上运动,泄压活塞11与阀座1分离打开,安全阀打开泄压,从而达到降低平衡压力和保护管道的目的,当进口压力p1下降到设定值以下时,泄压活塞11在油室压力p2的作用下向下运动与阀座1接触闭合,安全阀自动关闭。
优选地,为了保护镇轴12和便于调节安装,所述镇轴12外套设有保护套管13;所述保护套管13的长度小于所述镇轴12的长度;所述保护套管13与所述镇轴12同轴设置;所述镇轴12靠近所述阀帽17的一端端部还连接有调节螺栓16;所述调节螺栓16设置于所述保护套管13靠近所述阀帽17的一端端部外侧。
优选地,为了便于清洗油室,所述阀盖20侧面上还设置有泄油阀10。
优选地,为了更好的密封油室,所述阀体2与所述阀盖20的连接处还设置有法兰垫片18;所述阀盖20与所述阀帽17的连接处也设置有法兰垫片18。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。