管道接头夹紧的制作方法

本实用新型涉及钢筋混凝土技术领域，具体为管道接头夹紧。

背景技术：

随着社会的不断发展，建筑设备行业得到了蓬勃发展，而管道接头夹紧是其中重要的组成部分，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类管道接头夹紧由于其使用范围有限，使得其在使用时适用性低下；

(2)传统的此类管道接头夹紧由于其不便固定，使得其在使用时极其不便；

(3)传统的此类管道接头夹紧由于其密封性差，使得其在使用时使用寿命短暂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供管道接头夹紧，以解决上述背景技术中提出装置使用范围有限、不便固定以及密封性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道接头夹紧，包括第一螺纹套、固定机构、管体、外螺纹和密封圈，所述第一螺纹套内部的中心位置处设置有密封圈，所述第一螺纹套内部的密封圈两端均设置有管体，且管体的一端均延伸至第一螺纹套的外部，所述管体靠近第一螺纹套一端的外壁上均设置有外螺纹，所述密封圈两端外螺纹的螺纹方向相反，所述第一螺纹套两端的管体外壁上均设置有连接座，所述连接座的内部均设置有等间距的固定机构，且相邻固定机构之间夹角为90°，所述固定机构的内部依次设置有限位槽、推板、螺纹杆、第二螺纹套、手柄、压板、压杆以及固定板，所述限位槽的内部均设置有压板，所述连接座的外壁上均固定连接有等间距的夹紧机构，且相邻夹紧机构之间夹角为90°。

优选的，所述夹紧机构的内部均设置有活动槽，所述固定机构和夹紧机构之间夹角均为45°。

优选的，所述压板靠近活动槽一侧的中心位置处均固定连接有压杆，所述压杆的一端均延伸至活动槽的内部并固定连接有固定板。

优选的，所述限位槽内部压板远离活动槽的一侧均设置有推板，所述推板远离活动槽一侧的中心位置处均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离活动槽的一端均延伸至连接座的外部并固定连接有手柄，所述限位槽顶端的连接座内部均固定连接有第二螺纹套，且第二螺纹套均与螺纹杆相互配合。

优选的，所述夹紧机构的内部依次设置有固定座、连接杆、垫片以及螺母，所述固定座的一侧均与连接座固定连接，所述固定座的内部均设置有。

优选的，所述固定座远离密封圈一侧的连接杆外壁上均设置有垫片，所述垫片远离固定座一侧的连接杆外壁上均螺纹连接有螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该管道接头夹紧不仅扩大了该机构的使用范围，实现了该机构便于固定的功能，而且增强了该机构的密封性；

(1)通过转动手柄，在第二螺纹套的作用下，螺纹杆会带动推板在限位槽的内部移动，推板会通过压板和压杆带动固定板在活动槽的内部移动，通过活动槽的相互作用，使管体的尺寸可以变更，扩大了该机构的使用范围，从而提高了该管道接头夹紧在使用时的适用性；

(2)通过转动螺母，在连接杆的作用下，连接座会通过固定机构增加管体之间的聚合力，使管体之间不易脱离，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该管道接头夹紧在使用时的便捷性；

(3)通过第一螺纹套的内部设置了密封圈，第一螺纹套内部密封圈的两端设置了管体，第一螺纹套内部管体的外壁上设置了外螺纹，密封圈两端的外螺纹螺纹方向相反，增强了该机构的密封性，从而提高了该管道接头夹紧的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图。

图中：1、第一螺纹套；2、固定机构；201、限位槽；202、推板；203、螺纹杆；204、第二螺纹套；205、手柄；206、压板；207、压杆；208、固定板；3、管体；4、夹紧机构；401、固定座；402、连接杆；403、垫片；404、螺母；5、连接座；6、活动槽；7、外螺纹；8、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：管道接头夹紧，包括第一螺纹套1、固定机构2、管体3、外螺纹7和密封圈8，第一螺纹套1内部的中心位置处设置有密封圈8，第一螺纹套1内部的密封圈8两端均设置有管体3，且管体3的一端均延伸至第一螺纹套1的外部，管体3靠近第一螺纹套1一端的外壁上均设置有外螺纹7，密封圈8两端外螺纹7的螺纹方向相反，增强了该机构的密封性，从而提高了该管道接头夹紧的使用寿命；

第一螺纹套1两端的管体3外壁上均设置有连接座5，连接座5的内部均设置有等间距的固定机构2，且相邻固定机构2之间夹角为90°，固定机构2的内部依次设置有限位槽201、推板202、螺纹杆203、第二螺纹套204、手柄205、压板206、压杆207以及固定板208，限位槽201的内部均设置有压板206，压板206靠近活动槽6一侧的中心位置处均固定连接有压杆207，压杆207的一端均延伸至活动槽6的内部并固定连接有固定板208，限位槽201内部压板206远离活动槽6的一侧均设置有推板202，推板202远离活动槽6一侧的中心位置处均固定连接有螺纹杆203，螺纹杆203远离活动槽6的一端均延伸至连接座5的外部并固定连接有手柄205，限位槽201顶端的连接座5内部均固定连接有第二螺纹套204，且第二螺纹套204均与螺纹杆203相互配合；

具体地，如图3和图4所示，首先，通过转动手柄205，在第二螺纹套204的作用下，螺纹杆203会带动推板202在限位槽201的内部移动，推板202会通过压板206和压杆207带动固定板208在活动槽6的内部移动，通过活动槽6的相互作用，使管体3的尺寸可以变更，扩大了该机构的使用范围，从而提高了该管道接头夹紧在使用时的适用性；

连接座5的外壁上均固定连接有等间距的夹紧机构4，且相邻夹紧机构4之间夹角为90°，夹紧机构4的内部依次设置有固定座401、连接杆402、垫片403以及螺母404，固定座401的一侧均与连接座5固定连接，固定座401的内部均设置有连接杆402，固定座401远离密封圈8一侧的连接杆402外壁上均设置有垫片403，垫片403远离固定座401一侧的连接杆402外壁上均螺纹连接有螺母404，夹紧机构4的内部均设置有活动槽6，固定机构2和夹紧机构4之间夹角均为45°；

具体地，如图1和图2所示，首先，通过转动螺母404，在连接杆402的作用下，连接座5会通过固定机构2增加管体3之间的聚合力，使管体3之间不易脱离，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该管道接头夹紧在使用时的便捷性。

工作原理：使用该机构时，首先，通过转动手柄205，在第二螺纹套204的作用下，螺纹杆203会带动推板202在限位槽201的内部移动，推板202会通过压板206和压杆207带动固定板208在活动槽6的内部移动，通过活动槽6的相互作用，使管体3的尺寸可以变更，扩大了该机构的使用范围，从而提高了该管道接头夹紧在使用时的适用性，之后，通过转动螺母404，在连接杆402的作用下，连接座5会通过固定机构2增加管体3之间的聚合力，使管体3之间不易脱离，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该管道接头夹紧在使用时的便捷性，最后，通过第一螺纹套1的内部设置了密封圈8，第一螺纹套1内部密封圈8的两端设置了管体3，第一螺纹套1内部管体3的外壁上设置了外螺纹7，密封圈8两端外螺纹7的螺纹方向相反，通过外螺纹7与第一螺纹套1的相互作用减小了管体3与第一螺纹套1的间隙，在密封圈8侧作用下，增强了该机构的密封性，从而提高了该管道接头夹紧的使用寿命，最终完成该管道接头夹紧的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。