一种耐高温PE管的制作方法

本实用新型属于pe管技术领域，具体为一种耐高温pe管。

背景技术：

pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气，和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，目前现有的pe管在进行连接时，只能通过热熔器将两个管道进行连接，较为麻烦，且工作人员的操作难度较高，不利于快速将pe管道进行安装，且现有的pe管在使用时容易在高温情况下发生破裂损坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种耐高温pe管，解决了目前现有的pe管在进行连接时，只能通过热熔器将两个管道进行连接，较为麻烦，且工作人员的操作难度较高，不利于快速将pe管道进行安装，且现有的pe管在使用时容易在高温情况下发生破裂损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温pe管，包括pe管道，所述pe管道的数量为两个，位于左侧所述pe管道的内壁固定连接有金属块，所述金属块的内壁开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的右侧面固定连接有连接块。

所述连接块的外表面与位于右侧pe管道的内壁固定连接，位于右侧所述pe管道的外表面套接有紧固块，所述紧固块的左侧面固定连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒螺纹连接在固定块内，所述固定块内设置有第二螺纹槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一螺纹筒和第二螺纹筒的外表面均开设有螺纹。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹槽内壁的左侧面固定连接有第二密封圈，所述紧固块的外表面套接有第一密封圈。

作为本实用新型的进一步方案：所述pe管道的外表面套接有不锈钢丝网，所述不锈钢丝网的数量为两个，两个所述不锈钢丝网的相对面分别与固定块的左侧面和紧固块的右侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述pe管道包括聚四氟乙烯涂层，所述聚四氟乙烯涂层外表面设置有聚对苯二甲酸乙二醇酯层，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯层的外表面设置有橡胶粘合层，所述橡胶粘合层的外表面设置有聚丙烯耐磨层。

作为本实用新型的进一步方案：所述橡胶粘合层内设置有钢丝线。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该耐高温pe管，通过设置聚四氟乙烯涂层、聚对苯二甲酸乙二醇酯层、橡胶粘合层和聚丙烯耐磨层，当工作人员将水引入该pe管内时，因聚四氟乙烯具有耐高温的特点，能耐260℃的温度，使得pe管道在使用时不易因内部水流过热而发生破裂，因聚对苯二甲酸乙二醇酯在使用时具有较为优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，使得在pe管道内部热量较高时不易破裂，因设置有橡胶粘合层和钢丝线，使得该pe管具有较为良好的可塑性，使得在发生膨胀时具有一定的抗破裂功能。

2、该耐高温pe管，通过设置金属块、第一螺纹筒、第二螺纹筒和固定块，使得工作人员在需要将两个pe管道进行连接时，只需将第一螺纹筒和第二螺纹筒分别固定在金属块和固定块内即可，使得工作人员可以方便的对管道进行连接，提高了工作人员的工作效率。

3、该耐高温pe管，通过设置第一密封圈和第二密封圈，使得工作人员在将两个pe管道进行固定时，pe管道连接的位置不易发生漏水的情况，因设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽，使得两个pe管道在进行连接时更加精密，且不易漏水。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型pe管道正视的剖面结构示意图；

图3为本实新型紧固块右视的结构示意图；

图中：1pe管道、101聚四氟乙烯涂层、102聚对苯二甲酸乙二醇酯层、103橡胶粘合层、104聚丙烯耐磨层、2金属块、3第一螺纹槽、4第一螺纹筒、5连接块、6紧固块、7第一密封圈、8第二螺纹筒、9固定块、10第二螺纹槽、11第二密封圈、12不锈钢丝网、13钢丝线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温pe管，包括pe管道1，pe管道1的数量为两个，pe管道1包括聚四氟乙烯涂层101，聚四氟乙烯涂层101外表面设置有聚对苯二甲酸乙二醇酯层102，聚对苯二甲酸乙二醇酯层102的外表面设置有橡胶粘合层103，橡胶粘合层103的外表面设置有聚丙烯耐磨层104，橡胶粘合层103内设置有钢丝线13，因聚四氟乙烯具有耐高温的特点，能耐260℃的温度，使得在使用时pe管道1在使用时不易因内部水流过热而发生破裂，因聚对苯二甲酸乙二醇酯在使用时具有较为优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，使得在pe管道1内部热量较高时不易破裂，因设置有橡胶粘合层103和钢丝线13，使得该pe管具有较为良好的可塑性，使得在发生膨胀时具有一定的抗破裂功能，位于左侧pe管道1的内壁固定连接有金属块2，金属块2的内壁开设有第一螺纹槽3，第一螺纹槽3内螺纹连接有第一螺纹筒4，因设置有第一螺纹筒4和第二螺纹筒8，使得工作人员可以方便的对管道进行连接，提高了工作人员的工作效率，且在对该pe管进行制作时可直接对pe管道1的长度进行限定，使得该pe管不需要进行裁断，降低了裁断处发生漏水破裂的情况，第一螺纹筒4的右侧面固定连接有连接块5。

连接块5的外表面与位于右侧pe管道1的内壁固定连接，pe管道1的外表面套接有不锈钢丝网12，不锈钢丝网12的数量为两个，两个不锈钢丝网12的相对面分别与固定块9的左侧面和紧固块6的右侧面固定连接，因设置有不锈钢丝网12，使得该pe管在进行安装时，不易对该pe管造成划伤或刮伤，有效的降低了该pe管因划伤或刮伤而导致pe管道1破裂的情况，位于右侧pe管道1的外表面套接有紧固块6，紧固块6的左侧面固定连接有第二螺纹筒8，第二螺纹筒8螺纹连接在固定块9内，固定块9内设置有第二螺纹槽10，第二螺纹槽10内壁的左侧面固定连接有第二密封圈11，紧固块6的外表面套接有第一密封圈7，因设置有第一密封圈7和第二密封圈11，使得工作人员在将两个pe管道1进行固定时，pe管道1的连接的位置不易发生漏水的情况，因设置有第一螺纹槽3和第二螺纹槽10，使得两个pe管道1在进行连接时更加精密，且不易漏水，第二螺纹槽10内壁的左侧面固定连接有第二密封圈11。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。