一种具有法兰连接型材的插接式复合板风管的制作方法

本实用新型涉及复合板风管技术领域，具体来说，涉及一种具有法兰连接型材的插接式复合板风管。

背景技术：

复合板风管应用广泛，常用于通风空调工程，目前通风空调工程中复合板材质风管所用连接法兰材质一般有角钢、铝合金及pvc，用角钢及铝合金制作的法兰不仅成本高，而且加工工序复杂，容易产生孔距偏差，给安装带来困难，通用互换性很差，由于通风空调工程中复合板材质风管的材料特性，不易采用传统的方法固定连接，通常采用pvc材质的连接方式，如采用燕尾式结构由于受风管长度及安装位置的限制，不易插到位，造成漏风，而且pvc材料强度低，易老化，严重影响风管安装质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有法兰连接型材的插接式复合板风管，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有法兰连接型材的插接式复合板风管，包括复合板风管一、复合板风管二和连接法兰，所述复合板风管一和所述复合板风管二的两端通过所述连接法兰相配合连接，所述复合板风管一和所述复合板风管二两端的外侧分别均设置有外凸纹一，所述复合板风管一和所述复合板风管二两端的内侧分别均设置有内凸纹一，所述连接法兰内部的两端分别均设置有与所述外凸纹一相匹配的内凸纹二，所述连接法兰内部的两端分别均设置有若干压片，所述压片的外侧设置有与所述内凸纹一相匹配的外螺纹二，所述压片与所述连接法兰之间形成与所述复合板风管一和所述复合板风管二相匹配的插槽，所述压片之间通过支撑组件一和支撑组件二相配合连接。

进一步的，所述复合板风管一和所述复合板风管二的两端分别均设置有密封垫片一。

进一步的，所述插槽的内部设置有与所述密封垫片一相匹配的密封垫片二。

进一步的，所述支撑组件一和所述支撑组件二分别均由支撑杆、活动套筒、缓冲弹簧和支撑垫片构成，所述活动套筒的内部设置有槽孔，所述缓冲弹簧位于所述槽孔的内部，所述活动套筒套设于所述支撑杆的两端，所述支撑垫片位于所述活动套筒的一端并与所述压片固定连接。

进一步的，所述缓冲弹簧的常态为伸展状态。

进一步的，所述压片为弹性结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置由复合板风管一、复合板风管二、连接法兰、外凸纹一、内凸纹一、内凸纹二、压片、外螺纹二、插槽、支撑组件一、支撑组件二、密封垫片一、密封垫片二、支撑杆、活动套筒、缓冲弹簧、支撑垫片和槽孔构成的具有法兰连接型材的插接式复合板风管，从而便于对复合板风管进行插接式连接，结构合理，密封性好，连接方便，施工速度快。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有法兰连接型材的插接式复合板风管的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有法兰连接型材的插接式复合板风管的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有法兰连接型材的插接式复合板风管的连接法兰侧视图；

图4是图3中a处的局部放大图。

图中：

1、复合板风管一；2、复合板风管二；3、连接法兰；4、外凸纹一；5、内凸纹一；6、内凸纹二；7、压片；8、外螺纹二；9、插槽；10、支撑组件一；11、支撑组件二；12、密封垫片一；13、密封垫片二；14、支撑杆；15、活动套筒；16、缓冲弹簧；17、支撑垫片；18、槽孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有法兰连接型材的插接式复合板风管。

实施例一：

如图1-4所示，根据本实用新型实施例的具有法兰连接型材的插接式复合板风管，包括复合板风管一1、复合板风管二2和连接法兰3，所述复合板风管一1和所述复合板风管二2的两端通过所述连接法兰3相配合连接，所述复合板风管一1和所述复合板风管二2两端的外侧分别均设置有外凸纹一4，所述复合板风管一1和所述复合板风管二2两端的内侧分别均设置有内凸纹一5，所述连接法兰3内部的两端分别均设置有与所述外凸纹一4相匹配的内凸纹二6，所述连接法兰3内部的两端分别均设置有若干压片7，所述压片7的外侧设置有与所述内凸纹一5相匹配的外螺纹二8，所述压片7与所述连接法兰3之间形成与所述复合板风管一1和所述复合板风管二2相匹配的插槽9，所述压片7之间通过支撑组件一10和支撑组件二11相配合连接。

借助于上述技术方案，通过设置由复合板风管一1、复合板风管二2、连接法兰3、外凸纹一4、内凸纹一5、内凸纹二6、压片7、外螺纹二8、插槽9、支撑组件一10、支撑组件二11、密封垫片一12、密封垫片二13、支撑杆14、活动套筒15、缓冲弹簧16、支撑垫片17和槽孔18构成的具有法兰连接型材的插接式复合板风管，从而便于对复合板风管进行插接式连接，结构合理，密封性好，连接方便，施工速度快。

实施例二：

如图1-4所示，所述复合板风管一1和所述复合板风管二2的两端分别均设置有密封垫片一12，所述插槽9的内部设置有与所述密封垫片一12相匹配的密封垫片二13，所述支撑组件一10和所述支撑组件二11分别均由支撑杆14、活动套筒15、缓冲弹簧16和支撑垫片17构成，所述活动套筒15的内部设置有槽孔18，所述缓冲弹簧16位于所述槽孔18的内部，所述活动套筒15套设于所述支撑杆14的两端，所述支撑垫片17位于所述活动套筒15的一端并与所述压片7固定连接，所述缓冲弹簧16的常态为伸展状态，所述压片7为弹性结构。

从图1-4中可以看出，所述复合板风管一1和所述复合板风管二2的两端分别均设置有密封垫片一12，所述插槽9的内部设置有与所述密封垫片一12相匹配的密封垫片二13，所述支撑组件一10和所述支撑组件二11分别均由支撑杆14、活动套筒15、缓冲弹簧16和支撑垫片17构成，所述活动套筒15的内部设置有槽孔18，对于密封垫片一12、密封垫片二13和槽孔18的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将复合板风管一1和复合板风管二2的两端分别插入到连接法兰3两端的插槽9内，使得密封垫片一12和密封垫片二13贴合，同时外凸纹一4和内凸纹二6贴合，内凸纹一5与外螺纹二8贴合，通过由支撑杆14、活动套筒15、缓冲弹簧16、支撑垫片17构成的支撑组件一10和支撑组件二11能够进一步对压片7压紧，提高复合板风管一1和复合板风管二2与连接法兰3连接的强度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由复合板风管一1、复合板风管二2、连接法兰3、外凸纹一4、内凸纹一5、内凸纹二6、压片7、外螺纹二8、插槽9、支撑组件一10、支撑组件二11、密封垫片一12、密封垫片二13、支撑杆14、活动套筒15、缓冲弹簧16、支撑垫片17和槽孔18构成的具有法兰连接型材的插接式复合板风管，从而便于对复合板风管进行插接式连接，结构合理，密封性好，连接方便，施工速度快。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。