多功能焊接气阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及多功能焊接气阀。

背景技术：

焊接作业时，通常需要根据工件的材性特性、体积大小、生产数量的多少等等、确定焊接的工艺，其中，气体保护焊常采用拉焊和点焊，a、拉焊，即连续性气体保护焊，焊接效率高，需要保证保护气的连续供应；b、点焊，即间隙性气体保护焊，针对不同部位多焊点作业，需要保证保护首枪不冲气。操作者常需要备用两种不同的减压器，

对此，行业内一直探索一种拉焊点两用减压器，但因其结构复杂，性能不稳定，目前市场上多数拉焊点两用减压器只是作为一个广告宣传噱头，并未有真正实用价值的产品

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了多功能焊接气阀，包括阀体、第一减压芯、第二减压芯、进气咀、出气咀、第一开关和第二开关，第一减压芯、第二减压芯、进气咀、出气咀、第一开关和第二开关均设于阀体上；进气咀与第一减压芯连通，第一减压芯与出气咀连通，第一开关设于第一减压芯与出气咀之间；第二减压芯与出气咀连通，第一减压芯与第二减压芯连通，第二开关设于第二减压芯与第一减压芯之间。

本实用新型提供一种多功能的焊接气阀，能够针对不同的焊接工艺设有两种出气方式。采用拉焊工艺时，将第一开关调至开启状态，将第二开关调至关闭状态，保护气体从进气咀处进入并通过第一减压芯减压后从出气咀处输出，保证拉焊时有足够的保护气；采用点焊工艺时，将第一开关调至关闭状态，将第二开关调至开启状态，保护气体从进气咀处进入并通过第一减压芯、第二减压芯双重减压后从出气咀处输出，实现点焊时真正的节能省气。本实用新型结构简单，能够实现不同焊接工艺的供气功能，实用性强。

在一些实施方式中，第一减压芯包括第一活塞和第一弹簧，阀体内设有第一型腔，第一活塞通过第一弹簧设于该第一型腔内。

由此，气体从进气咀处输入并进入第一型腔，气体在第一型腔内在第一活塞和第一弹簧进行一级减压。

在一些实施方式中，进气咀通过第一通道与第一型腔连通，第一型腔通过第二通道与出气咀连通，第一开关的作用端与第二通道配合。

由此，第一开关直接对第一通道的开闭进行控制，从而实现调节气体输出。

在一些实施方式中，第二减压芯包括第二活塞和第二弹簧，阀体内设有第二型腔，第二活塞通过第二弹簧设于该第二型腔内。

由此，气体从第一型腔处输入第二型腔内，气体在第二型腔内在第二活塞和第二弹簧进行二级减压。

在一些实施方式中，第一型腔通过第三通道与第二型腔连通，第二开关的作用端与第三通道配合。

由此，第二开关对第二通道的开闭进行控制，从而实现调节气体输出。

在一些实施方式中，第二型腔通过第四通道与出气咀连通。

由此，第二型腔通过第四通道将气体输入出气咀中。

在一些实施方式中，多功能焊接气阀还包括泄气阀，泄气阀设于阀体上，泄气阀与第一减压芯连通。

由此，泄气阀能够对本多功能焊接气阀的气体输出作保护，防止气体过高影响焊接质量。

在一些实施方式中，多功能焊接气阀还包括压力表，压力表设于阀体上，压力表与出气咀连通。

由此，通过压力表能够直接观察到出气咀的压力，从而保证焊接质量。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型提供一种能够提供多种保护气型的焊接气阀，能够针对不同的焊接工艺设有多种出气方式。方便使用者在焊接作业过程中对焊接工艺的切换。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的多功能焊接气阀的正视方向的半剖结构示意图。

图2为图1所示多功能焊接气阀的俯视方向的剖面结构示意图。

图3为图1所示多功能焊接气阀的侧视方向的剖面结构示意图。

图中标号：01-阀体、011-第一通道、012-第一型腔、013-第二通道、014-第三通道、015-第二型腔、016-第四通道、02-第一减压芯、021-第一活塞、022-第一弹簧、03-第二减压芯、031-第二活塞、032-第二弹簧、04-进气咀、05-出气咀、06-第一开关、07-第二开关、12-泄气阀、13-压力表。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的多功能焊接气阀，包括阀体01、第一减压芯02、第二减压芯03、进气咀04、出气咀05、第一开关06和第二开关07。第一减压芯02、第二减压芯03、进气咀04、出气咀05、第一开关06和第二开关07均设于阀体01上，第一减压阀芯和第二减压阀芯分别位于阀体01的左右两侧面，进气咀04设于阀体01的后侧面，第一开关06和第二开关07位于阀体01前侧面，出气咀05位于阀体01的下端面上。进气咀04与第一减压芯02连通，第一减压芯02与出气咀05连通，第一开关06设于第一减压芯02与出气咀05之间；第二减压芯03与出气咀05连通，第一减压芯02与第二减压芯03连通，第二开关07设于第二减压芯03与第一减压芯02之间。

本实用新型提供一种多功能的焊接气阀，能够针对不同的焊接工艺设有两种出气方式。采用拉焊工艺时，将第一开关06调至开启状态，将第二开关07调至关闭状态，保护气体从进气咀04处进入并通过第一减压芯02减压后从出气咀05处输出，保证拉焊时有足够的保护气；采用点焊工艺时，将第一开关06调至关闭状态，将第二开关07调至开启状态，保护气体从进气咀04处进入并通过第一减压芯02、第二减压芯03双重减压后从出气咀05处输出，实现点焊时真正的节能省气。本实用新型结构简单，能够实现不同焊接工艺的供气功能，实用性强。

结合图2，第一减压芯02包括第一活塞021和第一弹簧022，阀体01内设有第一型腔012，第一活塞021通过第一弹簧022设于该第一型腔012内。气体从进气咀04处输入并进入第一型腔012，气体在第一型腔012内在第一活塞021和第一弹簧022进行一级减压。

结合图2-3，进气咀04通过第一通道011与第一型腔012连通，第一型腔012通过第二通道013与出气咀05连通，第一开关06的作用端与第二通道013配合。第一开关06直接对第一通道011的开闭进行控制，从而实现调节气体输出。

结合图2，第二减压芯03包括第二活塞031和第二弹簧032，阀体01内设有第二型腔015，第二活塞031通过第二弹簧032设于该第二型腔015内。气体从第一型腔012处输入第二型腔015内，气体在第二型腔015内在第二活塞031和第二弹簧032进行二级减压。

结合图2，第一型腔012通过第三通道014与第二型腔015连通，第二开关07的作用端与第三通道014配合。第二开关07对第二通道013的开闭进行控制，从而实现调节气体输出。

结合图3，第二型腔015通过第四通道016与出气咀05连通。第二型腔015通过第四通道016将气体输入出气咀05中。

结合图2，多功能焊接气阀还包括泄气阀12，泄气阀12设于阀体01上，泄气阀12与第一减压芯02连通。泄气阀12能够对本多功能焊接气阀的气体输出作保护，防止气体过高影响焊接质量。

结合图3，多功能焊接气阀还包括压力表13，压力表13设于阀体01上，压力表13与出气咀05连通。通过压力表13能够直接观察到出气咀05的压力，从而保证焊接质量。

本公开的具体使用方法为：

a模式：采用拉焊工艺时，将第一开关06调至开启状态，将第二开关07调至关闭状态；保护气体从进气咀04处进入，并通过第一通道011输入第一减压芯02；由于第三通道014处于关闭状态的缘故，气体受第一减压芯02减压后通过第二通道013进入出气咀05，最终从出气咀05处输出，此时标准压力为0.3mpa。

b模式：采用点焊工艺时，将第一开关06调至关闭状态，将第二开关07调至开启状态；保护气体从进气咀04处进入，并通过第一通道011输入第一减压芯02；由于第二通道013处于关闭状态的缘故，气体受第一减压芯02减压后通过第三通道014进入第二减压阀芯；气体受第二减压芯03二级减压后，最终通过第四通道016进入出气咀05，最终从出气咀05处输出，此时标准压力为0.05mpa。

本实用新型的有益效果体现为：本实用新型提供一种能够提供多种保护气型的焊接气阀，能够针对不同的焊接工艺设有多种出气方式。方便使用者在焊接作业过程中对焊接工艺的切换。本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。