一种稳定性更高的链轮的制作方法

本实用新型涉及链轮制造技术领域，更具体地说，它涉及一种稳定性更高的链轮。

背景技术：

目前链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。

现有授权公告号为cn102287515b的中国专利，提供了一种链轮，包括链轮本体，其具有与链条的链板相接触的垫圈；垫圈在与齿尖相对应的部分上的外圆周面具有半径小于其余外圆周面部分的半径的非圆筒部；现有的链轮插设在对应的圆杆上并对其两端进行固定，此时圆杆与链轮的位置相对固定，即可进行使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：但在圆杆带动链轮转动时，链轮难以紧实的与圆杆的外侧壁相贴合，使得链轮容易在圆杆上发生摇晃，造成材料的碰损，稳定性较差，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种稳定性更高的链轮，其具有提高链轮在使用过程中的稳定性的优势。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种稳定性更高的链轮，包括链轮本体，所述链轮本体中心位置设置有通孔，所述通孔内侧壁沿其周向方向开设有若干抵紧槽，所述抵紧槽内滑移插设有抵紧块，所述抵紧块端壁与抵紧槽底壁之间设置有弹性件。

通过采用上述技术方案，当操作人员把圆杆插设至链轮本体的通孔内时，抵紧块在受到圆杆的压力后，抵紧块向靠近抵紧槽槽底的方向移动，此时弹性件被压缩，当圆杆插设完毕后，抵紧块在弹性件的弹性作用下抵紧在圆杆的外侧壁上，此时抵紧垫处于抵紧状态；通过弹性件与抵紧块的相互配合，提高了链轮在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块背离弹性件的端壁设置为弧形壁。

通过采用上述技术方案，抵紧块的端壁为弧形壁可以更好地与后期插设在链轮上的圆杆相贴合，抵紧块的端壁与圆杆的外侧壁相贴合，使得抵紧块可更加稳定的抵紧在圆杆上，进一步提高了链轮在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块沿通孔轴线方向的两侧设置有第一导向面。

通过采用上述技术方案，当圆杆插设至通孔内时，由于抵紧块具有第一导向面，可另圆杆快速通过，提高操作的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件的两端均设置有弹性座，两个所述弹性座分别与抵紧槽槽底、抵紧块端壁相抵。

通过采用上述技术方案，由于弹性件两端的可接触面积较小，弹性件与抵紧槽槽底和抵紧块的连接稳定性较差，故使得弹性件焊接在弹性座上，弹性座与抵紧槽槽底和抵紧块端壁相连的面积较大，使得其稳定性较高。

本实用新型进一步设置为：所述弹性座靠近抵紧槽槽底的端壁上设置有连接圈，所述抵紧槽槽底设置有连接块，所述连接块可插设至连接圈内，所述连接圈内侧壁与连接块外侧壁之间设置为螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当弹性件的使用时间较长时，弹性件的弹性受到影响难以达到所需的弹性时；需要更换弹性件，操作人员再抓紧弹性件并进行旋转，即可把连接块从连接圈内旋出，即可取下弹性件进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接块靠近连接圈方向的端壁设置有第二导向面。

通过采用上述技术方案，由于连接块位于抵紧槽的槽底，故操作人员在把连接圈与连接块旋拧在一起时，较为不便难以快速对准，故通过第二导向面的导向作用可快速使得连接块插设至连接圈内。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块靠近弹性座方向的端壁开设有锁止槽，所述弹性座靠近锁止槽方向的端壁上设置有锁止块，所述锁止块可适配的插设至锁止槽内，所述锁止块外侧壁与锁止槽内侧壁之间设置为螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当需要更换弹性件时，操作人员把抵紧块从锁止块上旋拧下来，此时操作人员再抓紧弹性件并进行旋转，即可把连接块从连接圈内旋出，即可取下弹性件进行更换；当更换弹性件时，可把锁止块取下，减少锁止块的更换，减少材料的使用。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块背离弹性件方向的端壁上设置有抵紧垫。

通过采用上述技术方案，由于抵紧块为硬性材料，插设至链轮内的圆杆同样为硬性材料，此时通过抵紧垫的柔软性，可避免两个硬性材料的直接接触而导致材料的碰损；同时利用抵紧垫提高与圆杆的摩擦系数，从而进一步提高链轮在使用过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过弹性件与抵紧块的相互配合，提高了链轮在使用过程中的稳定性；

2、采用了弹性件的两端均设置有弹性座，两个弹性座分别与抵紧槽槽底、抵紧块端壁相抵；由于弹性件两端的可接触面积较小，弹性件与抵紧槽槽底和抵紧块的连接稳定性较差，故使得弹性件焊接在弹性座上，弹性座与抵紧槽槽底和抵紧块端壁相连的面积较大，使得其稳定性较高。

附图说明

图1为实施例中一种稳定性更高的链轮的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为实施例中用于体现第一导向面与抵紧块之间位置关系的局部放大图。

图中：1、链轮本体；11、通孔；2、抵紧槽；21、抵紧块；211、第一导向面；212、锁止槽；22、弹性件；221、弹性座；222、连接圈；223、锁止块；23、连接块；231、第二导向面；232、抵紧垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种稳定性更高的链轮，参照图1和图2，其包括链轮本体1，链轮本体1中心位置开设有通孔11，通孔11内侧壁沿其周向方向开设有若干抵紧槽2，抵紧槽2均匀设置，抵紧槽2内滑移插设有抵紧块21，抵紧块21端壁与抵紧槽2底壁之间设置有弹性件22，弹性件22优选为弹簧；当圆杆插设至链轮处的通孔11时，抵紧块21在弹性件22的弹性下抵紧在圆杆上。

参照图2和图3，抵紧块21背离弹性件22的端壁设置为弧形壁，抵紧块21沿通孔11轴线方向的两侧设置有第一导向面211，第一导向面211可便于插设在链轮中的圆杆可顺利贯穿；抵紧块21背离弹性件22方向的端壁上粘固有抵紧垫232，抵紧垫232优选为橡胶材质。

参照图2，弹性件22的两端均焊接有弹性座221，弹性座221靠近抵紧槽2槽底的端壁上粘固有连接圈222，抵紧槽2槽底一体成型有连接块23，连接块23可插设至连接圈222内，连接圈222内侧壁与连接块23外侧壁之间设置为螺纹连接，连接块23靠近连接圈222方向的端壁设置有第二导向面231；当弹性件22的使用时间较长时，弹性件22的弹性受到影响难以达到所需的弹性时，即把连接圈222从连接块23上旋下，即可实现对弹性件22的更换。

参照图2，抵紧块21靠近弹性座221方向的端壁开设有锁止槽212，弹性座221靠近锁止槽212方向的端壁上粘固有锁止块223，锁止块223可适配的插设至锁止槽212内，锁止块223外侧壁与锁止槽212内侧壁之间设置为螺纹配合；当更换弹性件22时，可把锁止块223取下，减少锁止块223的更换，减少材料的使用。

工作原理如下：

当操作人员把圆杆插设至链轮本体1的通孔11内时，此时圆杆与第一导向面211相抵后沿其导向继续移动，抵紧块21在受到圆杆的压力后，抵紧块21向靠近抵紧槽2槽底的方向移动，此时弹性件22被压缩，当圆杆插设完毕后，抵紧块21在弹性件22的弹性作用下抵紧在圆杆的外侧壁上，此时抵紧垫232处于抵紧状态；通过弹性件22与抵紧块21的相互配合，提高了链轮在使用过程中的稳定性。

当需要更换弹性件22时，操作人员把抵紧块21从锁止块223上旋拧下来，此时操作人员再抓紧弹性件22并进行旋转，即可把连接块23从连接圈222内旋出，即可取下弹性件22进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。