一种传输链条上油器的制作方法

本发明一种传输链条上油器，涉及一种固定在链条旁侧，通过夹持方式对链条进行涂刷上油的上油器，属于机械设备领域。特别涉及一种固定在链条旁侧，通过弹簧牵拉开合，依靠润滑油重量对链条进行上油养护，且在上油过程中能够对链条进行一定清理的上油器。

背景技术：

目前，在机械设备进行动力传输时，对于长距传输，主要采用链条进行驱动，链条主要通过链节之间的枢转适应传动轮，在工作过程中，为了确保传动流畅，需要定期对链条进行上油润滑，同时通过链条将润滑油带到传动机构的其他区域，现有的上油方式通过独立的上油器进行上油，将链条进行涂刷，一般包括装有润滑油的瓶体、与瓶体通过螺纹拧合的盖体，润滑油通过盖体上的油嘴或者小孔与外界相通，使用时，需要将瓶体倾斜一定的角度，从而使瓶体中的润滑油流出，滴入到链条上，从而实现润滑作用，但该结构需要人员握持瓶体并在链条侧等待，占用人力，效率低下，且对链条没有清理作用，直接喷射容易滴漏，其他一些线上润滑结构复杂，成本高，整体体积大，不适合现有的链条传动上油使用，都是在设计初期进行布置。

公开号cn208810728u公开了一种链条上油装置，上油箱的内部由左向右依次设置有清洗腔、上油腔和回收腔，且清洗腔和回收腔的顶部均为网格状结构，且在清洗腔和回收腔的两端位置均设置有驱动辊，清洗腔和回收腔的台面上均水平开设有滑槽一，链条的两端贯穿上油腔分别放置在清洗腔和回收腔的滑槽一内，且清洗腔和回收腔上方的驱动辊与链条相啮合，上油腔的内部设置有油液，且上油腔的内部固定设置有链条压辊，链条在上油腔内通过链条压辊进行拉直，支撑板的底面开设有球型槽，连接板的一侧设置有滚珠，连接板通过滚珠转动连接在支撑板的球型槽内，且在连接板的另一端连接有海绵层，该装置结构复杂，不适合链条传动的上油。

公开号cn208935785u公开了一种链条上油装置，包括储油筒，所述储油筒为上端封闭下端开口的空壳结构，储油筒下端连接有泄油筒，所述泄油筒为上下开口的中空筒状结构，泄油筒纵截面为上下切口的圆形，泄油筒上下切口所对应的圆心角为50-60°；泄油筒上端连接储油筒下端，泄油筒内活动连接有泄油链轮，所述泄油链轮具有6个均布的链轮齿，链轮齿顶部接触泄油筒内侧弧形壁面，泄油链轮两侧面为平面，且与泄油筒内侧两对应平面贴合；所述储油筒其中一侧壁上设置有进油口，储油筒顶部设置有压力平衡孔，该装置同样需要人员握持固定，且缺少接油的结构。

技术实现要素：

为了改善上述情况，本发明一种传输链条上油器提供了一种固定在链条旁侧，通过弹簧牵拉开合，依靠润滑油重量对链条进行上油养护，且在上油过程中能够对链条进行一定清理的上油器。

本发明一种传输链条上油器是这样实现的：本发明一种传输链条上油器由上夹板、铰接轴、弹簧、下夹板、连接板、刷毛、海绵垫、固定卡爪、连接套、固定臂、枢转板、接油箱和连通孔组成，上夹板的一端通过铰接轴铰接置于连接板的一端上，下夹板的一端通过铰接轴铰接置于连接板的另一端上，所述上夹板一侧面上置有刷毛，所述下夹板一侧面上置有刷毛，所述刷毛根部置有海绵垫，所述上夹板的另一侧面上开有安装槽，枢转板置于安装槽内，所述枢转板的一端铰接置于上夹板上，固定臂的一端铰接置于枢转板的另一端上，连接套置于固定臂的另一端上，所述连接套内为连通孔，所述连通孔贯穿固定臂，所述连通孔为漏斗型，且上宽、下窄，固定卡爪置于连接板的一侧上，所述固定卡爪和连接板为卡接连接，且卡接位置置有防滑垫，所述连接板的两侧边上分别置有挂钩，所述上夹板的一侧边和下夹板的一侧边上分别置有挂钩，两根弹簧的一端分别挂置于连接板两侧边的挂钩上，两根弹簧的另一端分别挂置于上夹板和下夹板上的挂钩上，两根所述弹簧分别位于连接板的两侧边，所述下夹板的另一端置有接油箱，所述接油箱可拆卸，所述固定卡爪的表面置有防滑齿，所述防滑齿为橡胶齿，所述接油箱朝向刷毛的一侧面为敞口结构，所述挂钩上u型块状结构，所述上夹板上刷毛根部的海绵连成一体，所述下夹板上刷毛根部的海绵连成一体，所述上夹板对应刷毛位置置有缓存腔，所述下夹板对应刷毛位置置有缓存腔。

有益效果。

一、能够固定在链条旁侧，不影响链条的运行传动，占用空间小。

二、调节角度，能够对不同传输方向上的链条进行润滑上油。

三、将润滑油瓶通过连接套进行连接，依靠自重下流送油，出油量均匀。

四、无需人力握持，省时省力。

附图说明

图1本发明一种传输链条上油器的立体结构图。

图2本发明一种传输链条上油器的立体结构图，其仅仅展示了另一视角的立体结构。

图3本发明一种传输链条上油器工作时的立体结构图。

图4本发明一种传输链条上油器的结构示意图。

附图中

其中为：上夹板（1），铰接轴（2），弹簧（3），下夹板（4），连接板（5），刷毛（6），海绵垫（7），固定卡爪（8），连接套（9），固定臂（10），枢转板（11），接油箱（12），连通孔（13）。

具体实施方式：

本发明一种传输链条上油器是这样实现的：本发明一种传输链条上油器由上夹板（1）、铰接轴（2）、弹簧（3）、下夹板（4）、连接板（5）、刷毛（6）、海绵垫（7）、固定卡爪（8）、连接套（9）、固定臂（10）、枢转板（11）、接油箱（12）和连通孔（13）组成，上夹板（1）的一端通过铰接轴（2）铰接置于连接板（5）的一端上，下夹板（4）的一端通过铰接轴（2）铰接置于连接板（5）的另一端上，所述上夹板（1）一侧面上置有刷毛（6），所述下夹板（4）一侧面上置有刷毛（6），所述刷毛（6）根部置有海绵垫（7），所述上夹板（1）的另一侧面上开有安装槽，枢转板（11）置于安装槽内，所述枢转板（11）的一端铰接置于上夹板（1）上，固定臂（10）的一端铰接置于枢转板（11）的另一端上，连接套（9）置于固定臂（10）的另一端上，所述连接套（9）内为连通孔（13），所述连通孔（13）贯穿固定臂（10），所述连通孔（13）为漏斗型，且上宽、下窄，固定卡爪（8）置于连接板（5）的一侧上，所述固定卡爪（8）和连接板（5）为卡接连接，且卡接位置置有防滑垫，所述连接板（5）的两侧边上分别置有挂钩，所述上夹板（1）的一侧边和下夹板（4）的一侧边上分别置有挂钩，两根弹簧（3）的一端分别挂置于连接板（5）两侧边的挂钩上，两根弹簧（3）的另一端分别挂置于上夹板（1）和下夹板（4）上的挂钩上，两根所述弹簧（3）分别位于连接板（5）的两侧边，所述下夹板（4）的另一端置有接油箱（12），所述接油箱（12）可拆卸，所述固定卡爪（8）的表面置有防滑齿，所述防滑齿为橡胶齿，所述接油箱（12）朝向刷毛（6）的一侧面为敞口结构，所述挂钩上u型块状结构，所述上夹板（1）上刷毛（6）根部的海绵连成一体，所述下夹板（4）上刷毛（6）根部的海绵连成一体，所述上夹板（1）对应刷毛（6）位置置有缓存腔，所述下夹板（4）对应刷毛（6）位置置有缓存腔；

使用时，人员首先移动装置到需要上油的链条处，将装置通过固定卡爪（8）卡在链条附近，将上夹板（1）和下夹板（4）克服弹簧（3）的弹性力分开，然后人员将上夹板（1）和下夹板（4）放置在链条处并松手，上夹板（1）和下夹板（4）在弹簧（3）的回复力下复位，分别夹持在链条的上侧和下侧，此时刷毛（6）对链条进行包裹，人员转动固定臂（10），使得枢转板（11）先绕其一端旋转90°，再使得固定臂（10）绕枢转板（11）另一端旋转90°，使得固定臂（10）整体旋转180°，人员将油瓶瓶口拧在连接套（9）上，然后将固定臂（10）复位，使得油瓶倒立在上夹板（1）上，油液进入到连接套（9）内，并通过连通孔（13）落到上夹板（1）一侧海绵垫（7）上，经海绵垫（7）扩散后落到上夹板（1）上的的刷毛（6）上，对链条上表面进行涂抹，多余的油液向下滴落在下夹板（4）上的刷毛（6）上，对链条的下表面进行涂油，同时刷毛（6）对链条进行摩擦，以对链条进行清洁，多余的油液流入到下夹板（4）另一端的接油箱（12）内进行收集，能够过滤后重复使用，在使用过程中，刷毛（6）结构软，链条能够正常转动，不影响传动，且能够调节角度，对不同传输方向上的链条进行润滑上油，无需人员持续握持，省时省力；

所述固定卡爪（8）的表面置有防滑齿，所述防滑齿为橡胶齿的设计，能够增加安装时和链条间的摩擦力，提高装置安装的稳固性；

所述接油箱（12）朝向刷毛（6）的一侧面为敞口结构的设计，预留口部，使多余的油液能够从口部流进接油箱（12）中；

所述上夹板（1）对应刷毛（6）位置置有缓存腔，所述下夹板（4）对应刷毛（6）位置置有缓存腔的设计，能够在缓存腔内缓存一定量的润滑油，以便进行润滑；

所述刷毛（6）根部置有海绵垫（7）的设计，能够对油液进行吸收和扩散，使得油液分布均匀，对链条的上油效果好；

所述连通孔（13）为漏斗型，且上宽、下窄的设计，便于油瓶内的油液流入到上夹板（1）上的刷毛（6）处；

所述固定卡爪（8）和连接板（5）为卡接连接，且卡接位置置有防滑垫的设计，固定卡爪（8）能够进行拆卸更换，防滑垫增加卡接位置的连接稳固性；

所述上夹板（1）和下夹板（4）配合连接板（5）和刷毛（6），能够配合对链条进行上油润滑，同时刷毛（6）还能够对链条进行一定程度的清理；

所述下夹板（4）配合节油箱，能够将多余的润滑油进行回收以便再利用，减少浪费；

通过固定卡爪（8）将装置卡在链条旁侧，上夹板（1）和下夹板（4）在弹簧（3）作用下夹持在链条的上下侧的设计，无需人员手持，且结构简单，能够适合现有的链条传动上油；

达到固定在链条旁侧，通过弹簧（3）牵拉开合，依靠润滑油重量对链条进行上油养护，且在上油过程中能够对链条进行一定清理的目的。

上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。