一种微耕机皮带轮的护罩的制作方法

本发明涉及微耕机领域，特别涉及一种微耕机皮带轮的护罩。

背景技术：

手扶式微耕机的结构简单、使用灵活，适应各种复杂地形，旋耕效率高，且能有效降低人工劳动强度，因此广泛应用于丘陵等复杂地区的农耕作业。

通常，手扶式微耕机利用小型柴油发动机作为动力源，利用皮带传动系统对手扶式微耕机的传动箱输入动力。皮带传动系统的主动轮设置在小型柴油发动机上，与小型柴油发动机的输出轴连接，皮带传动系统的从动轮设置在传动箱上，与传动箱的输入轴连接。目前，通常是利用多颗螺栓将皮带轮护罩固定安装在传动箱上，对皮带轮形成遮护，由于手扶式微耕机的结构紧凑，实际在安装、拆卸皮带轮护罩时较为困难，不利于微耕机的维护作业。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种微耕机皮带轮的护罩，其结构简单、加工成本低、稳定性好，可长时间对微耕机皮带轮提供遮护，此外，调节护罩的位置简单、方便，利于微耕机的维护作业。

本发明的技术方案是：一种微耕机皮带轮的护罩，包括护罩本体、固定板、固定支臂，所述护罩本体为沿水平方向延伸的长方形薄壁件，护罩本体的中部向下凹陷，形成皮带轮让位空间，所述皮带轮让位空间的横截面呈弓形结构，该弓形结构的弦沿护罩本体的长度方向延伸，该弓形结构对应的圆的直径不小于皮带轮的直径，所述护罩本体的第一长边的两端分别设有第一缺口、第二缺口，第一缺口、第二缺口之间的周边折弯90°，形成连接部，所述固定板通过连接部固定在护罩本体上，与护罩本体呈垂直分布，所述固定板的一端设有连接孔，该连接孔与护罩本体的第一缺口对应，所述固定板的另一端设有弧形开口槽，该弧形开口槽与护罩本体的第二缺口对应，且开口朝上，所述弧形开口槽所在圆的圆心与连接孔对应，所述护罩本体的第二长边上固定设有连接支耳，所述连接支耳位于护罩本体的上方，且背向第一缺口朝外延伸，该连接支耳上设有固定孔，所述固定支臂包括倾斜延伸的连接段、沿水平方向延伸的固定段、沿竖直方向延伸的安装段，固定段、连接段、安装段依次连接，且连接段、固定段、安装段的投影位于同一直线上，所述护罩本体通过螺栓分别穿过连接孔、弧形开口槽，固定在传动箱体上，使微耕机皮带轮部分位于皮带轮让位空间中，所述固定支臂的固定段与连接支耳固定，固定支臂的安装段通过螺栓固定在传动箱体上，对护罩本体形成支撑。

所述护罩本体的第二长边朝上折弯90°，该折边上固定设有一螺母，一限位螺杆螺纹配合在该螺母上，该限位螺杆的延伸端与皮带轮的周边对应，用于限制传动皮带的位置。

所述连接支耳由竖直段和水平段连接构成l形，所述连接支耳的竖直段与护罩本体的第二长边固定，连接支耳的水平段背向第一缺口向外延伸，所述连接孔位于连接支耳的水平段上。

所述护罩本体的一短边朝上折弯，且折弯的角度小于90°，位于第一缺口、连接支耳之间。

位于第一缺口、第二缺口之间周边中部设有切缺，该切缺两侧的周边向下折弯90°，形成连接部。

所述固定板通过焊接与连接部固定。

所述固定孔为条形孔，该条形孔的延伸方向与护罩本体的长边之间的夹角为45°。

所述连接孔为条形孔，该条形孔的延伸方向与护罩本体所在平面之间的夹角为45°。

所述护罩本体、固定板、固定支臂通过注塑一体成型。

所述护罩本体、固定板、固定支臂通过冲压一体成型，护罩本体、固定板、固定支臂的表面分别喷涂有防护漆。

采用上述技术方案具有以下技术效果：

1、微耕机皮带轮的护罩包括护罩本体、固定板、固定支臂，其中，护罩本体用于遮护微耕机皮带轮，固定板用于将护罩本体固定在微耕机传动箱上，固定支臂用于加固护罩本体的连接强度。所述护罩本体为沿水平方向延伸的长方形薄壁件，护罩本体的中部向下凹陷，形成皮带轮让位空间，所述皮带轮让位空间的横截面呈弓形结构，该弓形结构的弦沿护罩本体的长度方向延伸，该弓形结构对应的圆的直径不小于皮带轮的直径，使皮带轮让位空间的轮廓与微耕机皮带轮的外周轮廓相适应，在保证遮护的前提下，尽量减小皮带轮让位空间的外凸体积。所述护罩本体的第一长边的两端分别设有第一缺口、第二缺口，第一缺口、第二缺口之间的周边折弯90°，形成连接部，所述固定板通过连接部固定在护罩本体上，与护罩本体呈垂直分布，当护罩本体通过固定板固定安装在微耕机传动箱体的安装面上时，护罩本体与微耕机传动箱体的安装面呈垂直分布，保证位于护罩本体上的皮带轮让位空间与微耕机皮带轮位置相匹配，保证皮带轮护罩的装配精度。所述固定板的一端设有连接孔，该连接孔与护罩本体的第一缺口对应，所述固定板的另一端设有弧形开口槽，该弧形开口槽与护罩本体的第二缺口对应，且开口朝上，采用两颗螺栓分别穿过连接孔、弧形开口槽将护罩本体固定安装在传动箱体安装面上时，这两颗螺栓的延伸线位于护罩本体所在平面附近，可有效降低固定板的扭矩，降低固定板的变形量，进而提高护罩本体的稳定性，这两颗螺栓分别对应有缺口，还方便使用工具安装、拆卸，防止与护罩本体发生干涉。所述弧形开口槽所在圆的圆心与连接孔对应，也即，当固定板采用两颗螺栓固定在微耕机传动箱体的安装面上时，位于连接孔的那个螺栓作为转动原点，固定板的另一端可绕该转动原点转动一定角度，调节皮带轮让位空间与皮带轮所在轴之间的距离，再锁定，安装、拆卸方便，尤其是利于后续维护工作。所述护罩本体的第二长边上固定设有连接支耳，所述连接支耳位于护罩本体的上方，且背向第一缺口朝外延伸，该连接支耳上设有固定孔，所述固定支臂包括倾斜延伸的连接段、沿水平方向延伸的固定段、沿竖直方向延伸的安装段，固定段、连接段、安装段依次连接，且连接段、固定段、安装段的投影位于同一直线上，所述护罩本体通过螺栓分别穿过连接孔、弧形开口槽，固定在传动箱体上，使微耕机皮带轮部分位于皮带轮让位空间中，所述固定支臂的固定段与连接支耳固定，固定支臂的安装段通过螺栓固定在传动箱体上，对护罩本体形成支撑，通过固定板上的两个固定点，以及连接支耳、固定支臂，对护罩本体的三点形成固定，可有效保证护罩本体的结构强度，避免护罩本体(薄壁结构)长期受外力作用而发生扭曲变形导致与皮带轮发生干涉等情况，由于固定支臂悬空位于护罩本体的上方，在避免与皮带轮发生干涉的前提下，还方便安装或拆卸固定支臂。

2、护罩本体的第二长边朝上折弯90°，该折边上固定设有一螺母，一限位螺杆螺纹配合在该螺母上，该限位螺杆的延伸端与皮带轮的周边对应，用于限制传动皮带的位置，通过限位螺杆限制传动皮带的位置，避免皮带从皮带轮上脱落，进一步保证皮带传动系统的可靠性。

3、护罩本体的一短边朝上折弯，且折弯的角度小于90°，位于第一缺口、连接支耳之间，与皮带轮的轮廓相适应。

4、位于第一缺口、第二缺口之间周边中部设有切缺，该切缺两侧的周边向下折弯90°，形成连接部，连接部由切缺分隔为两部分，在保证结构强度的前提下，方便将固定板固定安装在护罩本体上。

5、固定孔为条形孔，该条形孔的延伸方向与护罩本体的长边之间的夹角为45°，使固定支臂在连接支耳上的固定位置可以微调，降低因加工精度差或部件变形造成的不良影响，有效提高安装适应性；连接孔为条形孔，该条形孔的延伸方向与护罩本体所在平面之间的夹角为45°，使固定板在微耕机传动箱体安装面的固定位置可以微调，降低因加工精度差或部件变形造成的不良影响，有效提高安装适应性。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本发明护罩本体、固定板的连接示意图；

图2为图1的a向视图；

图3为图2的b-b剖视图；

图4为本发明固定支臂的结构示意图；

图5为图4的c向视图。

附图中，1为护罩本体，11为第一缺口，12为第二缺口，13为皮带轮让位空间，14为连接部，15为连接支耳，15a为竖直段，15b为水平段，151为固定孔，16为切缺，2为固定板，21为连接孔，22为弧形开口槽，3为固定支臂，31为连接段，32为固定段，33为安装段。

具体实施方式

参见图1至图5，为一种微耕机皮带轮的护罩的具体实施例。微耕机皮带轮的护罩包括护罩本体1、固定板2、固定支臂3，本实施例中，护罩本体1、固定板2、固定支臂3分别通过板材冲压一体成型，护罩本体1、固定板2、固定支臂3的表面分别喷涂有防护漆，当然，护罩本体1、固定板2、固定支臂3也可通过注塑一体成型。所述护罩本体1为沿水平方向延伸的长方形薄壁件，护罩本体1的中部向下凹陷，形成皮带轮让位空间13，所述皮带轮让位空间13的横截面呈弓形结构，该弓形结构的弦沿护罩本体1的长度方向延伸，该弓形结构对应的圆的直径不小于皮带轮的直径，具体的，皮带轮让位空间近离护罩本体的第二长边。所述护罩本体1的第一长边的两端分别设有第一缺口11、第二缺口12，具体的，第一缺口、第二缺口均为矩形缺口，第一缺口11、第二缺口12之间的周边折弯90°，形成连接部14，本实施例中，位于第一缺口11、第二缺口12之间周边中部设有切缺16，该切缺16两侧的周边向下折弯90°，形成连接部14，所述护罩本体1的第二长边上固定设有连接支耳15，所述连接支耳15位于护罩本体1的上方，且背向第一缺口11朝外延伸，该连接支耳15上设有固定孔151，具体的，连接支耳15由竖直段15a和水平段15b连接构成l形，所述连接支耳15的竖直段15a与护罩本体1的第二长边固定，连接支耳15的水平段15b背向第一缺口11向外延伸，所述连接孔151位于连接支耳15的水平段15b上，该固定孔151为条形孔，条形孔的延伸方向与护罩本体1的长边之间的夹角为45°。护罩本体1的一短边朝上折弯，且折弯的角度小于90°，位于第一缺口11、连接支耳15之间。护罩本体1的第二长边朝上折弯90°，该折边上焊接固定一螺母，一限位螺杆螺纹配合在该螺母上，该限位螺杆的延伸端与皮带轮的周边对应，用于限制传动皮带的位置。所述固定板2通过连接部14固定在护罩本体1上，与护罩本体1呈垂直分布，具体的，固定板2通过焊接与连接部14固定。所述固定板2的一端设有连接孔21，该连接孔21与护罩本体1的第一缺口11对应，具体的，连接孔21为条形孔，该条形孔的延伸方向与护罩本体1所在平面之间的夹角为45°。所述固定板2的另一端设有弧形开口槽22，该弧形开口槽22与护罩本体1的第二缺口12对应，且开口朝上，所述弧形开口槽22所在圆的圆心与连接孔21对应。所述固定支臂3包括倾斜延伸的连接段31、沿水平方向延伸的固定段32、沿竖直方向延伸的安装段33，固定段32、连接段31、安装段33依次连接，且连接段31、固定段32、安装段33的投影位于同一直线上，很显然的，安装段、固定段上分别设有供螺栓穿过的过孔。所述护罩本体1通过螺栓分别穿过连接孔21、弧形开口槽22，固定在传动箱体上，使微耕机皮带轮部分位于皮带轮让位空间13中，所述固定支臂3的固定段32与连接支耳15固定，固定支臂3的安装段33通过螺栓固定在传动箱体上，对护罩本体1形成支撑。

本发明的安装过程为：先利用一颗螺栓穿过固定板上的连接孔，与微耕机传动箱体安装面螺纹配合，使固定板可绕连接孔为圆心转动，第二颗螺栓穿过固定板上的弧形开口槽，与微耕机传动箱体安装面螺纹配合，调整固定板的转动角度，使护罩本体上的皮带轮让位空间与皮带轮相匹配后，分别拧紧第一颗螺栓、第二颗螺栓，然后利用第三颗螺栓穿过固定支臂的安装段，与微耕机传动箱体安装面螺纹配合，并拧紧，最后利用第四颗螺栓穿过固定支臂的固定段、连接支耳，与螺母螺纹配合，实现将护罩本体稳定固定在微耕机传动箱体安装面上的目的，对皮带轮形成遮护。

当需要维护皮带轮时，先拧松第四颗螺栓，然后拧松第二颗螺栓，即可转动护罩本体，使护罩本体与皮带轮之间的距离可调节，可进行维护作业。维护完毕后，复位护罩本体的位置，然后分别拧紧第二颗螺栓、第四颗螺栓，形成再次固定。