适用于旋转轴的错落式防淋雨结构的制作方法

本发明涉及旋转轴防淋雨结构领域，具体地，涉及一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构。

背景技术：

旋转轴是工程设计中较为常见的设计形式，若不加以防护，产品在户外工作时雨水易在风力的作用下沿着旋转轴侵入产品腔体，造成产品的损坏。为了防雨，旋转轴一般加设防雨罩壳、采用径向密封圈或密封轴承等。但在实际使用中，防水罩壳体积较大，对使用空间有较高的需求，径向密封的方式虽然实现了空气和雨水的双重密封，但是易造成转轴磨损和转动阻力的增加，对旋转轴的加工精度和轴孔同轴度提出了较高要求，增加了大量成本。因此，业界需要一种新型的旋转轴防淋雨结构，能够对旋转轴外露部分进行有效的排水防护，且占用空间小，磨损少，转动阻力小，对旋转轴的加工精度和轴孔同轴度要求低且经济性好。

专利文献cn106089968a公开了一种旋转轴，包括轴体，还包括：加强筋，加强筋缠绕在轴体上，其缠绕方向与轴体工作转动方向相反。本发明具有以下特点：在旋转轴的轴体上设置加强筋，加强筋缠绕方向与旋转轴工作转动方向相反，使得该旋转轴能承受相应的扭力。该专利并不能够对旋转轴外露部分进行有效的排水防护。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构。

根据本发明提供的一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构，包括：箱体1、转轴2、转接轴3、转动体4、上防水罩5以及下防水罩6；所述转动体4与转轴2通过转接轴3进行过渡连接；所述上防尘罩5包括：上防尘罩底部安装面；所述上防尘罩底部安装面与箱体1的外表面贴合；所述上防尘罩5安装于转轴2的上方；所述下防尘罩6安装于转轴2的下方；所述下防尘罩6设置于转接轴3的圆环内侧；所述下防尘罩6与箱体1的外表面贴合；所述下防尘罩6包括：下防尘罩上边沿；所述箱体1包括：箱体缺口；所述箱体缺口设置于箱体1的下方；所述箱体缺口与下防尘罩上边沿进行压接，压接后底面齐平。

优选地，所述转接轴3包括：圆环形突起结构。

优选地，所述转轴2和转接轴3套接。

优选地，所述转轴2和转接轴3采用转轴连接螺栓9紧固连接。

优选地，还包括：t型连接部；所述t型连接部设置于转动体4和转接轴3的连接处；所述t型连接部具有t型结构。

优选地，所述t型连接部的两侧分别通过2颗转动体连接螺栓10与转动体4连接固定。

优选地，所述转动体4包括：转动体翻边；所述转动体翻边防水包覆t型连接部；所述转动体翻边防水包覆转接轴连接螺栓9。

优选地，还包括：防尘垫安装槽、防尘垫8以及压板7；所述防尘垫安装槽设置于箱体1的内侧；所述防尘垫8安装于防尘垫安装槽；所述压板7能够压紧防尘垫8。

优选地，还包括：密封圈；所述下防尘罩6采用l型截面的近半环形旋转体；所述密封圈包括：第一密封圈、第二密封圈；所述第一密封圈设置于下防尘罩6与箱体1的外表面贴合处；所述下防尘罩6的底部开有导流槽；所述上防尘罩5采用l型截面的半环形旋转体；所述上防尘罩5伸出的环形边沿位于转动体4和转接轴3的圆环之间；所述第二密封圈设置于上防尘罩底部安装面与箱体1外表面贴合处。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明可以进行小型化设计，充分利用转动体与箱体之间的空间；

2、本发明中的密封件对转轴的转动磨损小，动力损耗少，传动效率提高；

3、本发明对转轴的加工精度和轴孔配合的同轴度要求低，适应性强，节省经济成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例中的一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构的第一剖视图。

图2是本发明实施例中的一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构的第二剖视图。

图3是本发明实施例中的一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构的第三剖视图。

图中：

箱体1压板7

转轴2防尘垫8

转接轴3转轴连接螺栓9

转动体4转动体连接螺栓10

上防水罩5下防水罩倒流槽12

下防水罩6

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

根据本发明提供的一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构，包括：箱体1、转轴2、转接轴3、转动体4、上防水罩5以及下防水罩6；所述转动体4与转轴2通过转接轴3进行过渡连接；所述上防尘罩5包括：上防尘罩底部安装面；所述上防尘罩底部安装面与箱体1的外表面贴合；所述上防尘罩5安装于转轴2的上方；所述下防尘罩6安装于转轴2的下方；所述下防尘罩6设置于转接轴3的圆环内侧；所述下防尘罩6与箱体1的外表面贴合；所述下防尘罩6包括：下防尘罩上边沿；所述箱体1包括：箱体缺口；所述箱体缺口设置于箱体1的下方；所述箱体缺口与下防尘罩上边沿进行压接，压接后底面齐平。所述下防尘罩6上面设置有下防水罩倒流槽12。

针对现有旋转轴防淋雨结构存在的不足，本发明提供一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构，它占用空间小，磨损少，转动阻力小，对旋转轴的加工精度和轴孔同轴度要求低且经济性好。

优选地，所述转接轴3包括：圆环形突起结构。

优选地，所述转轴2和转接轴3套接。

优选地，所述转轴2和转接轴3采用转轴连接螺栓9紧固连接。

优选地，还包括：t型连接部；所述t型连接部设置于转动体4和转接轴3的连接处；所述t型连接部具有t型结构。

优选地，所述t型连接部的两侧分别通过2颗转动体连接螺栓10与转动体4连接固定。

优选地，所述转动体4包括：转动体翻边；所述转动体翻边防水包覆t型连接部；所述转动体翻边防水包覆转接轴连接螺栓9。

优选地，还包括：防尘垫安装槽、防尘垫8以及压板7；所述防尘垫安装槽设置于箱体1的内侧；所述防尘垫8安装于防尘垫安装槽；所述压板7能够压紧防尘垫8。

优选地，还包括：密封圈；所述下防尘罩6采用l型截面的近半环形旋转体；所述密封圈包括：第一密封圈、第二密封圈；所述第一密封圈设置于下防尘罩6与箱体1的外表面贴合处；所述下防尘罩6的底部开有导流槽；所述上防尘罩5采用l型截面的半环形旋转体；所述上防尘罩5伸出的环形边沿位于转动体4和转接轴3的圆环之间；所述第二密封圈设置于上防尘罩底部安装面与箱体1外表面贴合处。

具体地，在一个实施例中，一种适用于旋转轴的错落式防淋雨结构包括：箱体1、转轴2、转接轴3、转动体4、上防水罩5、下防水罩6、压板7、防尘垫8、转轴连接螺栓9、转动体连接螺栓10以及密封圈。

如图1、2、3所示，转动体4和转轴2通过带有圆环形突起的转接轴3进行过渡连接。转轴2和转接轴3套接并用转轴连接螺栓9连接固定，转动体4和转接轴3连接部位呈t型，t型部位两侧分别通过2颗转动体连接螺栓10与转动体4连接固定。转动体4外侧留有翻边，用于对转接轴3t型部位和转接轴连接螺栓9进行防水包覆。箱体1内侧开设防尘垫8安装槽，用于安装环形防尘垫8并用压板7压紧。下防尘罩6为l型截面的近半环形旋转体，安装于转轴2的下方，其位于转接轴3圆环内侧且与箱体1外表面贴合并设有密封圈，底部开有导流槽。上防尘罩5同为l型截面的半环形旋转体，安装于转轴2的上方，其伸出的环形边沿位于转动体4和转接轴3圆环之间，上防尘罩5底部安装面与箱体1外表面贴合并设有密封圈，且下方设有缺口与下防尘罩6上边沿进行压接，压接后底面齐平。

本发明可以进行小型化设计，充分利用转动体与箱体之间的空间；本发明中的密封件对转轴的转动磨损小，动力损耗少，传动效率提高；本发明对转轴的加工精度和轴孔配合的同轴度要求低，适应性强，节省经济成本。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。