一种组合式旋转接头机构的制作方法

本发明属于工程机械技术领域，尤其涉及一种组合式旋转接头机构。

背景技术：

随着国家经济建设的快速发展，尤其是房屋建筑及市政建设的广泛兴起，水泥搅拌桩的施工技术也在不断的发展应用；现有的深层搅拌桩机在使用中，旋转主轴的作用使用率非常高，有时主轴中会需要添加粉末状物质、液态物质、气态物质、电信号等从主轴一段传送到主轴另一段，需要旋转接头，但也产生了一些现有旋转接头解决不了的问题，就是传导介质过于单一，或仅能180度往复旋转，无法单方向长期旋转，基于此问题，有研发一体式的旋转接头虽能解决此问题，但设计的一体式结构较为复杂、且使用不方便、设备升级成本也较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种使用方便、且升级成本低的组合式旋转接头机构。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，这种组合式旋转接头机构包括第一旋转接头、第二旋转接头，所述第一旋转接头的第一旋转轴的轴向端设有第一连接端，所述第二旋转接头的第二旋转轴的轴向端设有第二连接端，所述第一旋转接头与所述第二旋转接头之间通过串联方式连接，并通过所述第一连接端与所述第二连接端间固定连接。

作为优选，所述第一旋转接头与所述第二旋转接头之间的连接端处安装有用于安装传感器的基座。

作为优选，所述基座固定在所述第一旋转接头的第一壳体轴向端处或固定在所述第二旋转接头的第二壳体轴向端处。

作为优选，所述第一旋转接头的第一连接端的轴向端面为法兰状结构，远离第一连接端的轴向另一端设有连接盘。

作为优选，所述第二旋转接头的第二连接端的轴向端面为法兰状结构，远离第二连接端的轴向另一端设有第三连接口或为封闭端。

作为优选，所述第二旋转接头的第二旋转轴轴壁上设有第二通孔，且所述第二通孔沿第二旋转轴的轴向分布；所述第二旋转接头的第二壳体外端设有用于与第二通孔相通的第二连接口，或设有用于安装传感器的安装座。

作为优选，所述第一旋转接头的第一旋转轴轴壁上设有第一通孔，且所述第一通孔沿第一旋转轴的轴向分布；所述第一旋转接头的第一壳体外端设有泄流孔及设有用于与第一通孔相通的第一连接口，其中，所述第一连接口与所述第一通孔的数量相等。

作为优选，所述泄流孔位于若干第一连接口的中间位置处。

本发明的有益效果为：通过串联方式将第一旋转接头与第二旋转接头连接在一起，从而降低了设备升级的成本，并提高使用的方便性；同时可将不同粉末状物质、液态物质、气态物质、电信号等从主轴一段传送到主轴另一端，且可单方向往复旋转；将第一旋转接头及第二旋转接头的新结构设计，使得在使用过程中能通更多的不同流体物质，及能够防止流体物质混合。

附图说明

图1是本发明的主视剖面结构示意图。

图2是本发明的实施例一的主视剖面结构示意图。

图3是本发明的实施例二的主视剖面结构示意图。

图4是本发明的实施例三的主视剖面结构示意图。

附图中的标号分别为：1、第一旋转接头；2、第二旋转接头；3、基座；11、第一旋转轴；12、第一连接端；13、第一壳体；14、连接盘；15、第一通孔；16、泄流孔；17、第一连接口；18、第一环形槽；21、第二旋转轴；22、第二连接端；23、第二壳体；24、第三连接口；25、第二通孔；26、第二连接口；27、安装座；28、第二环形槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做详细的介绍：如附图1至4所示，本发明包括第一旋转接头1、第二旋转接头2，第一旋转接头1的第一旋转轴11的轴向端设有第一连接端12，第二旋转接头2的第二旋转轴21的轴向端设有第二连接端22，第一旋转接头1与第二旋转接头2之间通过串联方式连接，并通过第一连接端12与第二连接端22间固定连接；因第一连接端12的轴向端面为法兰状结构，第二连接端22的轴向端面为法兰状结构，只需通过螺栓组件连接即可，安装及拆卸都较为方便，为了使第一连接端12与第二连接端22之间的密封性，在两端面间可安装密封垫；通过串联方式将第一旋转接头1与第二旋转接头2连接在一起，从而降低了设备升级的成本，并提高使用的方便性；同时可将不同粉末状物质、液态物质、气态物质、电信号等从主轴一段传送到主轴另一端，且可单方向往复旋转。

第一旋转接头1与第二旋转接头2之间的连接端处安装有用于安装传感器的基座3；基座3为环形状，并固定在第一旋转接头1的第一壳体13轴向端处或第二旋转接头2的第二壳体23轴向端处，传感器安装在基座3的径向端内，在该径向端内设有多个安装孔，传感器可分为流量传感器、压力传感器，可同时将两者传感器安装在径向端内，通过此安装的传感器能测试流量和压力，使用时也可以跟泵站的压力和流量做对比，并适时监控数据，使旋转轴内的流量或压力数据更为真实可靠。

第一旋转接头1的第一连接端12的轴向端面为法兰状结构，远离第一连接端12的轴向另一端设有与桩机桩头相连接的连接盘14。

第二旋转接头2的第二连接端22的轴向端面为法兰状结构，远离第二连接端22的轴向另一端设有用于通液态物质的第三连接口24或为封闭端。

实施例一：如附图2所示，

第一旋转接头1的第一旋转轴11轴壁上设有用于通液态物质的第一通孔15，且数量为四个，第一通孔15沿第一旋转轴11的轴向分布；第一旋转接头1的第一壳体13外端设有泄流孔16及设有用于与第一通孔15相通的第一连接口17，第一壳体13内端面设有若干个呈等间距排列的第一环形槽18，其中，第一连接口17与第一通孔15的数量相等，且第一连接口17与第一通孔15间通过第一环形槽18连通；泄流孔16的数量为一个，且位于若干沿第一壳体13轴向并等间距排列状布置的第一连接口17的中心位置处，使得其中的位于一侧的两个第一通孔15与位于另侧的另两个第一通孔15可以通不同的液态物质，如：水与油，设置泄流孔16的目的在于：当第一环形槽18间的密封圈失效时，此时泄流孔16能及时排出第一通孔间的混合物，使得能及时发现密封圈的失效性。

第二旋转接头2的第二旋转轴21上设有用于通液态物质的第二通孔25，且数量为一个，第二通孔25沿第二旋转轴21的轴芯线分布，此时，第二旋转接头2远离第二连接端22的轴向另一端设有用于通液态物质的第三连接口24，该液态物质为混凝土浆或水；第二旋转接头2的第二壳体23外端设有用于安装传感器的安装座27，用来实时监测整个旋转接头内的各项指标。

第二旋转接头2的第二旋转轴21通入至第一旋转接头1的第一旋转轴11内，第一旋转接头1的第一旋转轴11的轴向端设有第一连接端12，第二旋转接头2的第二旋转轴21的轴向端设有第二连接端22，第一旋转接头1与第二旋转接头2之间通过串联方式连接，并通过第一连接端12与第二连接端22间固定连接。

实施例二：如附图3所示，

第一旋转接头1的第一旋转轴11轴壁上设有用于通液态物质的第一通孔15，且数量为四个，第一通孔15沿第一旋转轴11的轴向分布；第一旋转接头1的第一壳体13外端用于与第一通孔15相通的第一连接口17，第一壳体13内端面设有若干个呈等间距排列的第一环形槽18，其中，第一连接口17与第一通孔15的数量相等，且第一连接口17与第一通孔15间通过第一环形槽18连通；当第一环形槽18间的密封圈失效时，为防止第一通孔15间的混合物，该四个第一通孔15只能通同一种液态物质。

第二旋转接头2的第二旋转轴21轴壁上设有用于通液态物质的第二通孔25，且数量为两个，第二通孔25沿第二旋转轴21的轴向分布，此时，第二旋转接头2远离第二连接端22的轴向另一端为封闭端；第二旋转接头2的第二壳体23外端设有用于与第二通孔25相通的第二连接口26，第二壳体23内端面设有若干个呈等间距排列的第二环形槽28，其中，第二连接口26与第二通孔25的数量相等，且第二连接口26与第二通孔25间通过第二环形槽28连通，该两个第二连接口26可通不同的液态物质。

第二旋转接头2的第二旋转轴21通入至第一旋转接头1的第一旋转轴11内，且第二旋转轴21的轴向端面与第一旋转轴11的另一轴向端面平齐；第一旋转接头1的第一旋转轴11的轴向端设有第一连接端12，第二旋转接头2的第二旋转轴21的轴向端设有第二连接端22，第一旋转接头1与第二旋转接头2之间通过串联方式连接，并通过第一连接端12与第二连接端22间固定连接。

实施例三：如附图4所示，

第一旋转接头1的第一旋转轴11轴壁上设有用于通液态物质的第一通孔15，且数量为四个，第一通孔15沿第一旋转轴11的轴向分布；第一旋转接头1的第一壳体13外端设有泄流孔16及设有用于与第一通孔15相通的第一连接口17，第一壳体13内端面设有若干个呈等间距排列的第一环形槽18，其中，第一连接口17与第一通孔15的数量相等，且第一连接口17与第一通孔15间通过第一环形槽18连通；泄流孔16的数量为一个，且位于若干沿第一壳体13轴向并等间距排列状布置的第一连接口17的中心位置处，使得其中的位于一侧的两个第一通孔15与位于另侧的另两个第一通孔15可以通不同的液态物质，如：水与油，设置泄流孔16的目的在于：当第一环形槽18间的密封圈失效时，此时泄流孔16能及时排出第一通孔间的混合物，使得能及时发现密封圈的失效性。

第二旋转接头2的第二旋转轴21轴壁上设有用于通液态物质的第二通孔25，且数量为两个，第二通孔25沿第二旋转轴21的轴向分布，此时，第二旋转接头2远离第二连接端22的轴向另一端为封闭端；第二旋转接头2的第二壳体23外端设有用于与第二通孔25相通的第二连接口26，第二壳体23内端面设有若干个呈等间距排列的第二环形槽28，其中，第二连接口26与第二通孔25的数量相等，且第二连接口26与第二通孔25间通过第二环形槽28连通，该两个第二连接口26可通不同的液态物质。

第二旋转接头2的第二旋转轴21通入至第一旋转接头1的第一旋转轴11内，且第二旋转轴21的轴向端面与第一旋转轴11的另一轴向端面平齐；第一旋转接头1的第一旋转轴11的轴向端设有第一连接端12，第二旋转接头2的第二旋转轴21的轴向端设有第二连接端22，第一旋转接头1与第二旋转接头2之间通过串联方式连接，并通过第一连接端12与第二连接端22间固定连接。

本发明不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本发明所提供的结构设计，都是本发明的一种变形，均应认为在本发明保护范围之内。