一种可调流量按键阀芯的制作方法

本发明涉及一种可调流量按键阀芯。

背景技术：

龙头是供水管路中重要的组件，用于启闭水路以及调节流量，现有的龙头为了实现启闭水路的功能，普遍采用的都是左右旋转或上下旋转开启的阀芯，这类阀芯不仅需要安装配套的手轮或者把手以带动阀芯开启，导致成本上升，而且在启闭水路时，阀芯容易磨损，缩短了阀芯的使用寿命，在切换水路时，水流量为固定不变的，无法满足普遍用户的不同需求。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种可调流量的按键阀芯，通过改变启闭水的操作方式以及增加水流量调节的结构来实现阀芯的灵活性。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种可调流量按键阀芯，包括本体，所述本体上设置有进水口和出水口，所述进水口与出水口之间设置有第一过水通道，所述第一过水通道上设置有用于启闭该通道水路通止的鼓膜，所述本体内还设置有第二过水通道，所述第二过水通道内的本体上设置有泄压小孔，所述第二过水通道内设置有用于启闭泄压小孔的密封轴，所述密封轴上设置有阻水部，所述密封轴与鼓膜之间设置有蓄压腔，所述鼓膜上设置有使水流进入蓄压腔内的过水孔，所述密封轴配合连接转动件，所述转动件上设置有斜形齿，所述转动件配合连接推动件，所述推动件上设置有与斜形齿相配合的三角齿，所述密封轴与转动件之间设置有第一弹簧，所述转动件与推动件之间设置有第二弹簧，所述本体的进水口处还设置有流量调节座，所述流量调节座为塑胶材料制成。

在本发明实施例中，所述流量调节座包括固定座和转动座，所述固定座上设置有进水孔，所述转动座上设置有能与进水孔相配合的配合孔。

在本发明实施例中，所述鼓膜与密封轴之间的蓄压腔内还设置有除垢弹针。

在本发明实施例中，所述密封轴上设置有垫片，所述垫片与密封轴之间通过c环固定，所述垫片与转动件配合连接。

在本发明实施例中，所述本体包括外壳与内壳，所述内壳与转动座相固定，所述内壳内还设置有主体座和密封座，所述主体座与密封座配合并形成蓄压腔，所述泄压小孔设置于密封座上。

在本发明实施例中，所述泄压小孔的出水端与本体上的出水口相通。

本发明的一种可调流量按键阀芯，具有如下有益效果：

1、通过推动件、转动件以及第一弹簧、第二弹簧的作用，实现密封轴的位置改变，从而来改变鼓膜的相对位置来实现水路的启闭，新颖的结构方式给了用户新的操作体验，同时，还设置有流量调节座来实现流量的可调，增强了阀芯的灵活性。

2、流量调节座为塑胶制成，降低了生产成本。

3、中间进水的方式减少了水路的弯折，使压力损失更小，流量更大。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的爆炸示意图1。

图3是本发明的爆炸示意图2。

图4是本发明止水的剖视图。

图5是本发明通水的剖视图。

图中：10-鼓膜；11-过水孔；20-密封座；21-泄压小孔；30-密封轴；31-阻水部；32-垫片；33-c环；40-转动件；41-斜形齿；50-推动件；51-三角齿；61-第一弹簧；62-第二弹簧；63-除垢弹针；70-流量调节座；71-固定座；71a-进水孔；72-转动座；72a-配合孔；81-外壳；82-内壳；90-主体座；100-本体；101-进水口；102-出水口；106-第一过水通道；107-第二过水通道；108-蓄压腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考说明书附图，一种可调流量按键阀芯，包括本体100，所述本体100上设置有进水口101和出水口102，所述进水口101与出水口103之间设置有第一过水通道106，所述第一过水通道106上设置有用于启闭该通道水路通止的鼓膜10，所述本体100内还设置有第二过水通道107，所述第二过水通道107内的本体100上设置有泄压小孔21，所述第二过水通道107内设置有用于启闭泄压小孔21的密封轴30，所述密封轴30上设置有阻水部31，所述密封轴30与鼓膜10之间设置有蓄压腔108，所述鼓膜10上设置有使水流进入蓄压腔108内的过水孔11，所述密封轴30配合连接转动件40，所述转动件40上设置有斜形齿41，所述转动件40配合连接推动件50，所述推动件50上设置有与斜形齿41相配合的三角齿51，所述密封轴30与转动件40之间设置有第一弹簧61，所述转动件40与推动件50之间设置有第二弹簧62，所述本体100的进水口101处还设置有流量调节座70，所述流量调节座70为塑胶材料制成，本发明通过上述结构的设计，具体通过推动件50、转动件40以及第一弹簧61、第二弹簧62的作用，实现密封轴30的位置改变，从而来改变鼓膜10的相对位置来实现水路的启闭，新颖的结构方式给了用户新的操作体验，同时，还设置有流量调节座70来实现流量的可调，增强了阀芯的灵活性。在传统设计中，一般流量调节座70为陶瓷片制成，而本发明为塑胶制成，塑胶在成本上较陶瓷片有大大的降低，节约了成本。

进一步的，所述流量调节座70包括固定座71和转动座72，所述固定座71上设置有进水孔71a，所述转动座72上设置有能与进水孔71a相配合的配合孔72a，所述转动座72的转动从而改变配合孔72a与进水孔71a的配合位置，从而改变二者孔之间的配合面积，从而实现水流量大小的改变。

进一步的，所述鼓膜10与密封轴30之间的蓄压腔108内还设置有除垢弹针63，所述除垢弹针63在一定程度上能帮助鼓膜10止水的复位，保证止水的稳定性。

进一步的，所述密封轴30上设置有垫片32，所述垫片32与密封轴30之间通过c环33固定，所述垫片32与转动件40配合连接。

进一步的，所述本体100包括外壳81与内壳82，所述内壳82与转动座72相固定，所述内壳82内还设置有主体座90和密封座20，所述主体座90与密封座20配合并形成蓄压腔108，所述泄压小孔21设置于密封座20上，更为具体的，所述泄压小孔21的出水端与本体100上的出水口102相通。

在使用过程中，在止水状态下，由于水流会从进水口101进入本体100内，并从鼓膜10上的过水孔11进入到蓄压腔108内，蓄压腔108内积水蓄压，因此将鼓膜10紧紧的压于主体座90上，此时，第一过水通道106不通，为止水状态。当用户按下推动件50，推动件50带动转动件40转动，从而改变转动件40上高、低台阶面与本体100之间的配合关系，从而带动密封轴30的相对位置改变，从而使阻水部31与密封座20配合的脱离，因此打开第二过水通道107，此时蓄压腔108内的水流压力能从泄压小孔21卸除，并从出水口102流出，在进水水流的作用下，当进水压力大于蓄压腔108内的压力时，鼓膜10向上移动，从而与主体座90脱离，从而打开第一过水通道106，实现出水。当然，用户还能在用水的过程中，通过旋转内壳82来改变转动座72的相对位置来改变配合孔72a与固定座71上进水孔71a的配合关系来实现水流量的改变。再次按下推动件50，转动件40复位为止水状态，此时阻水部31重新与密封座20配合，第二过水通道107不通，蓄压腔108内重新蓄水蓄压，再次将鼓膜10紧紧压于主体座90上，实现止水。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。