用于将摆梭固定在纺织机的摆梭轴上的装置的制作方法

本发明涉及一种用于将摆梭固定在纺织机，尤其是缝纫机、优选多针缝纫机的摆梭轴上的装置，该装置具有用于摆梭的保持器和支撑元件，其中，用于摆梭的支撑元件通过连接元件以这样的方式连接到支撑件，使得可以将用于摆梭的支撑元件与支撑件分离。

背景技术：

从de3400206c2中已知一种用于操作缝纫机的方法，尤其是操作采用一根或多根针、或一个或多个摆梭作为成圈工具的多针缝纫机的方法。在这种方法中，缝纫材料在缝纫材料平面内的任何方向上传送。提供至少一个包括支撑件的成圈工具，其根据所输送的缝纫材料引起的针偏移而横向移动到摆梭的运动平面，以这种方式使得针在最低操作位置的区域中以及摆梭的运动平面之间的距离保持基本相同。几种带有摆梭保持器的摆梭在摆梭轴上的布置从该现有技术中是已知。

从de19518063a1中已知这种类型的装置。该文献公开了一种多针缝纫机，其具有至少一个针杆和用于各个针的固定装置，并且具有至少一个摆梭轴，具有摆梭的摆梭保持器连接于该摆梭轴。用于缝制大面积缝纫材料(例如被子)的多针缝纫机的每个针杆都配备大量针。如果提供多个针杆，尤其是针排共用的两个或三个针杆，则针的数量相应地增加。各个针包括摆梭，摆梭与针一起是主要的缝制元件。摆梭通过摆梭保持器固定在来回摆动的共用摆梭轴上。

在这样的多针缝纫机中，由于必须更换在大面积材料上缝制的图案这一事实而引起了相当大的问题。为此，所有机针或至少大部分机针必须拆下并重新安装在相应针杆上的不同位置。为了防止面线歪斜甚至交叉，通常必须事先将其剪断。由于迄今为止机针大多是通过复杂的螺丝连接方式连接到针杆上的，因此需要使用工具来拆卸机针并将机针重新安装在另一个位置，通常需要使用专用工具因为紧固装置难以接近。类似地，同样适用于摆梭或具有其底线的摆梭保持器。由于上述原因，将多针缝纫机转换为不同的缝纫样式需要大量的工作和时间。为此，de19518063a1提出了用于针或针保持器和/或每个摆梭的摆梭保持器的快速锁定装置。这项技术已经证明了自身并且至今仍在使用。对于摆梭，该现有技术具体地提出了一种快速锁定装置，该快速锁定装置具有锁定夹，该锁定夹铰接成以便围绕摆梭保持器的枢转销枢转并且围绕摆梭轴的一部分夹紧。对于这种现有技术的设计，不利的是，在锁定夹和摆梭轴之间需要很高的夹紧力，以确保摆梭保持器牢固地安置于摆梭轴上。这会导致摆梭轴的表面磨损，必须通过维修来弥补。

替代地，在摆梭和摆梭保持器之间例如以插销栓的形式设置了手动操作的插入式锁定装置。

然而，多针缝纫机的转换还与以下事实有关，即摆梭还需要相对于针进行一定的调整，因为在缝纫过程中摆梭要插入缝纫材料下方由针形成的线环中。这必须以适当的精度完成，以使从吊钩到机针的调整也必须尽可能精确。以前，这是通过松开摆梭轴上的摆梭保持器并在摆梭再次固定在摆梭轴上之前将它们推向或移离机针来完成的。该过程非常耗时并且容易出错，因此总是可以发现缝制元件的损坏。此外，由于在该区域中的空间非常有限，因此调整摆梭轴上的摆梭保持器是一项非常精细的工作。由于在没有辅助装置的情况下吊钩与针的对准不一定是可见的，因此使用小镜子检查设置。这是在调节过程中完成的，因此执行此操作的人员用一只手握住镜子，用另一只手进行调节。

技术实现要素：

基于该现有技术，本发明的目的是进一步研制一种所描述类型的装置，使得摆梭到摆梭轴的连接尽可能简单并且因此尽可能快，同时确保足够可靠的保持。

]该目的的解决方案提供了将连接螺钉设计成肘节螺钉或锁定机构，其中，肘节螺钉通过支撑元件中的孔可旋转地接合到保持器或摆梭轴的对应开口中，卡紧在邻接部的后面，或者其中的锁定机构设计成支撑元件和保持器之间的可靠连接。

与现有技术相反，在根据本发明的第一实施方式的装置中提供了肘节螺钉与邻接部的组合。肘节螺钉通过支撑元件中的孔接合，并可自由旋转地支撑在该元件中。邻接部设置在保持器中或摆梭轴中，例如可以设置为在孔中的突起，而肘节螺钉通过转动而接合在此突起后面，从而将支撑元件固定在保持器或摆梭轴。具有保持器的设计还具有的优点是，保持器可以在摆梭轴的轴向上可变地布置和固定。这意味着摆梭轴可以没有容纳紧固元件的孔。附带地，邻接部也可以是卡口状的，并且可以与肘节螺钉上的突起相互作用。如果由肘节螺钉和邻接部组成的设计还可以将支撑元件夹紧在保持器或摆梭轴上则是有利的。另外，可以设置弹簧元件以保持支撑元件与保持器或摆梭轴之间的连接和张力，以防止在纺织机运行期间意外松开。

在根据本发明的装置的第二实施例中，在支撑元件与保持器或摆梭轴之间设置有锁定机构。该锁定机构例如可以是一种夹子紧固件，利用该夹子紧固件将支撑元件固定到保持器或摆梭轴上。这是一种形状配合的连接，其中，使支撑元件牢固地安置于支架或摆梭轴上非常重要，这将在下面进行介绍。

在本发明的两个实施例中，具有摆梭的支撑元件可以容易地从保持器或摆梭轴上拆卸。在第一实施例中，支撑元件通过肘节螺钉连接到保持器。肘节螺钉的设计使其可以通过轻微旋转就可以形成高强度连接。为此，肘节螺钉接合在保持器或摆梭轴上，并可以旋转例如45°，以便例如，肘节螺钉的自由端上的一个突起接合在保持器或摆梭轴的孔中的突起的后面并被夹紧在那。可以将孔中的突起设计为与肘节螺钉上的突起相互作用的倾斜表面，以使肘节螺钉上的突起沿着孔中的突起被引导，并且肘节螺钉沿着纵轴方向被拉入孔中。

就以下关于支撑元件至保持器的紧固所描述的本发明而言，这当然也应涵盖将支撑元件设置成直接紧固至摆梭轴的实施例。

优选地，肘节螺钉在其自由端，即从支撑元件伸出的端部，具有径向延伸的凸肩，这使得旋转肘节螺钉更容易。然而，肘节螺钉也可能在其前侧具有工具表面，该工具表面可以使用例如螺丝刀操作，也可以使用扳手操作。

连接元件的替代设计是将支撑元件锁定到保持器。这在支撑元件和保持器之间提供了形状配合连接。在该实施例中，将支撑元件滑动到保持器上，直到两个元件被锁定。要卸下支撑元件，可以松开锁定装置，然后可以从保持器上卸下支撑元件。

为了确保容易将保持器安装在摆梭轴上，将保持器设计为两个部件，并且这两个部件例如通过彼此以直角定向的螺钉相互连接。保持器还具有对应于摆梭轴的开口。通常，这个开口是圆形的。开口的内径略小于摆梭轴的直径，因此保持器可以通过螺钉夹紧在摆梭轴上。

在支撑元件的第一实施方式中，其同样为l形并具有两个支腿。一个支腿有用于摆梭的支座，第二支腿有调整装置。通常，摆梭具有圆柱形的凸肩，该凸肩可插入支腿中相应的开口中并通过调节螺钉固定。该固定螺钉的方向通常平行于调整装置的走向的方向。通过该第二支腿中的调整装置相对于保持器调整第二支腿，由此，第一支腿进行平行于摆梭轴的纵轴方向的运动。优选地，支撑元件被布置成至少一个部分与保持器有一定距离。优选地，这是携带摆梭并与保持器相对布置的支腿部分。支撑元件的支腿和保持器之间的距离允许在这个区域进行无摩擦的调节。

为了简化支撑元件相对于保持器的组装或拆卸以及调整，本发明的进一步特征在于，用于偏心件的孔和用于肘节螺钉的开口在保持器中平行布置。因此，偏心件和肘节螺钉都设置在，例如，保持器的更容易接近的前侧，从而使得在支撑元件的组装/拆卸以及支撑元件相对于保持器调整时都易于接近。还可以看出，无需任何辅助工具即可看到肘节螺钉和偏心件并且无需任何工具即可操作。

偏心件具有第一区段和第二区段，该第一区段中心地可旋转地支撑在保持器的孔中，第二区段偏心地从第一区段偏离，并且接合在支撑元件的孔中。相应地，偏心件以其第一区段插入到保持器的相应形成的孔中。该孔形成有与偏心件的外螺纹相互作用的内螺纹。

例如，偏心件的第一区段齐平地终止于保持器的表面，使得该区段不与设计为细长孔的支撑元件的开口接合。偏心件的第二区段以这样的方式接合在这个开口中，使得该第二区段的外表面的一部分邻接该开口的内壁。偏心件的旋转导致第二区段的邻接部分沿开口的内圆周表面移位，从而偏心件的第二区段对支撑元件施加调节力，因此后者相对于保持器进行调整。

优选地，所述偏心件在前表面具有狭槽以容纳调节工具，例如螺丝刀。这种设计允许使用简单设计的工具轻松进行调整。可替代地，偏心件可以在其外表面上具有扳手平面，以便与套筒扳手或爪形扳手相互作用。

此外提供的是，肘节螺钉在其面对保持器的端部上具有t形锤头，该锤头接合在开口中的突起的后面，并且肘节螺钉借助于弹簧，优选盘簧，被夹紧在保持器上。在这个优选实施例中，具有锤头的肘节螺钉可以插入保持器的孔中，然后旋转一定角度，从而使锤头接合在突起的后面，并且肘节螺钉沿着轴向被拉入保持器的孔中。同时，弹簧这样的方式被张紧，使得弹簧张紧力使肘节螺钉牢固地定位在支撑元件的孔和开口中，并将其保持在适当的位置。随后，可以经由调整装置，例如偏心件，能够相对于保持器并且进而相对于机针对支撑元件并且进而对摆梭进行微调。不再需要对先前正确安装在摆梭轴上的保持器进行复杂的调整。摆梭末端相对于机针的非常精确和灵敏的调整是可能的。

根据本发明的另一特征，支撑元件上的肘节螺钉通过环被固定以防止脱落。肘节螺钉穿过支撑元件中的开口，并且可旋转地安装在该开口中。肘节螺钉的直径扩展防止肘节螺钉被推压通过开口。将肘节螺钉插入开口后，在另一侧安装一个环，该环接合在肘节螺钉的环形槽中，并在这个区域伸出超过肘节螺钉的外径，从而防止肘节螺钉被推回并推出支撑元件的开口。因此，肘节螺钉被强制固定在支撑元件上，使得支撑元件和肘节螺钉与摆梭一起形成一个可以整体安装到保持器上或从保持器上取下的组件。这很容易通过松开肘节螺钉来完成，以便可以将其从保持器的孔中拉出。

在根据本发明的装置的第二实施方式中，提供的是，支撑元件基本上是l形的，并且具有两个彼此成直角延伸的支腿，和设置在一个支腿上的第一锁定元件，其与设置在保持器上的第二锁定元件相互作用。这是本发明的实施例，其中设计为锁定元件的连接元件在支撑元件和保持器之间形成锁定机构。彼此成直角延伸的两个支腿布置成使得这两个支腿抵靠在保持器的彼此成直角延伸的两个表面上。因此，支撑元件可以滑动到已经安装在摆梭轴上的保持器上，并锁定到该保持器上，从而可以在支撑元件和保持器之间实现可靠的和牢固的连接。

优选地，支撑元件具有第一连接元件，其布置在保持器的第二、相应设计的连接元件中，使得支撑元件被可靠地连接到保持器。例如，这可以是支撑元件上的圆柱销和保持器上的相应孔的组合。支撑元件通过此销钉插入孔中，并因此固定在其定向上。现在，支撑元件可以通过调节元件绕这个销枢转，以便将其摆梭末端移向或移离机针。

为了简化支撑元件在保持器上的安装和拆卸，已经证明如下是有利的：使支撑元件弹性弯曲以便在支撑元件的两个支腿的特定部分可以在一定的预加载荷下推动到保持器上，并且除了可靠的连接之外，还提供了摩擦连接以将支撑元件连接到保持器。为了以简单的方式从保持器上移除支撑元件，在支撑元件上设置了手指接合部件。该手指接合部件可以用来移动支腿上的锁定元件，通过这种方式释放支撑元件和保持器之间的锁定。同时，释放支撑元件和装置之间的摩擦连接，因此随后可以将支撑元件从保持器上拉下。手指接合部件优选地被设计为支腿的延伸，从而例如可以通过用食指和拇指抓住支撑元件并随后通过拇指向手指接合部件施加力来致动手指接合部件。

通过以下附图的描述，本发明的其他特征和优点将变得很明白，在附图中示出了根据本发明的装置的优选实施例。

附图说明

图1以立体图示出了根据本发明的装置的第一实施例；

图2以沿着图3中的剖面线ii-ii的剖面侧视图示出了根据图1的装置；

图3以视图的形式示出了根据图1和图2的装置；

图4以另一立体图示出了根据图1至图3的装置；

图5以立体图示出了作为根据图1至图4的装置的一部分的保持器；

图6以沿图8中的剖面线vi-vi的剖视图示出了根据图5的保持器；

图7以俯视图示出了根据图5和图6的保持器；

图8以侧视图示出了根据图6至图7的保持器；

图9以立体图示出了作为根据图1至图4的装置的一部分的支撑元件；

图10以沿着图12的剖面线x-x的剖面侧视图示出了根据图9的支撑元件；

图11以俯视图示出了根据图9和图10的支撑元件；

图12以前视图示出了根据图9至图11的支撑元件；

图13以立体图示出了肘节螺钉；

图14以侧视图示出了根据图13的肘节螺钉；

图15以前视图示出了根据图13和图14的肘节螺钉；

图16以旋转了90°的侧视图示出了根据图14的肘节螺钉；

图17以立体图示出了调节装置；

图18以第一侧视图示出了根据图17的调节装置；

图19以旋转了90°的第二视图示出了根据图18的调节装置；

图20以前视图示出了根据图17至图19的调节装置；

图21以侧视图示出了根据本发明的装置的第二实施例；

图22以俯视图示出了根据图21的装置；

图23以仰视图示出了根据图21和图22的装置；

图24以第一前视图示出了根据图21至图23的装置；

图25以第二前视图示出了根据图21至图24的装置；

图26以立体图示出了根据图21至图25的装置的支撑元件；

图27以立体图示出了根据图21至图25的装置的保持器；

图28以立体图示出了根据图21至图25的装置；和

图29示出了根据图26的支撑元件和根据图27的保持器之间的连接的详细视图。

附图标记：

1摆梭

2保持器

3支撑元件

4支腿

5支腿

6孔

7孔

8内螺纹

9平头螺钉

10孔

11肘节螺钉

12部分

13细长孔

14孔

15调整装置

16开口

17第一部件

18支腿

19螺钉

20第二部件

21螺纹孔

22螺钉

23螺纹孔

24孔

25圆柱销(突起)

26锁定环

27手接合特征

28间隙

29锁紧螺钉

30头部

31轴向孔

32轴

33锤头

34环形槽

35腹板

36横杆

37截槽

38盘形弹簧

39第一区段

40第二区段

41环形槽

42狭槽

101摆梭

102保持器

103支撑元件

104支腿

105支腿

106孔

107区段

108区段

109突起部分

110凹进部分

111导向表面

112导向表面

113螺钉

114偏心件

115调整装置

116开口

117部件

118导向部

120部件

150套筒销

151手指接合部件

152锁定机构

153线

154部分

155孔

156部分

157凹口

158细长孔

159锁定钩

160锁定元件。

具体实施方式

图1以立体图示出了用于安装摆梭1(图21至图25和图28)的装置。该装置包括保持器2和可拆卸地安装到其上的支撑元件3。支撑元件3是l形的并且具有彼此成直角定向的第一支腿4和第二支腿5。

第二支腿5在自由端的区域中具有孔6，该孔用于容纳摆梭1的圆柱形部分。孔6与支腿5的纵向延伸成直角定向。第一支腿4具有孔7，该孔7在第二支腿5的纵向轴线的方向上延伸穿过第一支腿4，并且终止于孔6的区域中。在孔7的该端部的区域中形成内螺纹8，该内螺纹8与平头螺钉9的外螺纹相互作用。平头螺钉9用于将摆梭1的圆柱形部分固定在孔6中，以便将其保持在支撑元件3中。这保证摆梭1不会掉落并且不会相对于支撑元件扭转。

支撑元件3的第一支腿4具有另一个孔10，该孔用于容纳肘节螺钉11，下面将参照图13至图16对其进行详细描述。

最后，第一支腿4在阶梯部分12的区域中具有另一个孔13，该孔被设计为细长孔并且与保持器2中的孔14同轴对准。调整装置15插入孔13和孔14中，其将在下面参考图17至图20进行描述。

保持器2由两个部件组成，两个部件结合在一起以形成开口16，以容纳未详细描述的摆梭轴。

保持器2的第一部件17基本为l形，并具有第一支腿18，它在其自由端具有孔以容纳螺钉19，支腿18通过该螺钉拧到保持器2的第二部件20。为此，第二部件20具有带有内螺纹的螺纹孔21，该螺纹孔21与支撑元件3中的孔6取向相同。

第二螺钉22穿过支撑元件3的第一部件17的第二支腿5中的另一个孔，螺钉22的走向与螺钉19的走向成直角并使其自由端与支撑元件3的第一部件17中的内螺纹孔23啮合。

此外，第一支腿18具有平行于孔14的螺纹孔24，其用于接收肘节螺钉11的自由端。将两个圆柱销形式的突起25插入孔24中作为肘节螺钉11的邻接部。

如所看到的，支撑元件3的支腿4中的孔10形成有具有较大横截面的部分，连接到肘节螺钉11的锁定环26以这样一种方式接合在该部分中，使得肘节螺钉11被保证不会从孔10中掉出。此外，肘节螺钉11设计有径向伸出的把手延伸部分27，这使得转动肘节螺钉11更容易。

可以看出，支撑元件3的支腿4靠在保持器2的端面，即第一部件17上。另一方面，支撑元件3的第二支腿5布置成与保持器2的第一部件17的端面相距一定距离，形成间隙28，使得当支撑元件3通过调整装置15相对于保持器2移动时，在这个区域中没有摩擦要克服。在其他情况下支撑元件3的支腿5和保持器2的第一部件17的对应的相对布置的表面可以是一致的。例如，可以在这里提供呈圆弧形截面的表面，即例如在保持器2的第一部件17的区域中为凹面，而在支撑元件3的支腿5中为凸面。

此外，可以看出，调整装置15通过锁紧螺钉29固定而不会从孔14中掉落。

图5至图8详细示出了保持器2。图9至图12详细示出了支撑元件3。

图13至图14示出了肘节螺钉11。可以看到具有用于接收手接合部件27(未示出)的轴向孔31的头部30。圆柱轴32连接到头部30，并且在该轴的前侧布置有t形锤头33。轴32具有用于容纳保持环26的环形槽34。保持环26设计为卡环。

布置在轴32的前端的锤头33具有腹板35，该腹板的端部带有横杆36，从而在横杆36和轴32的前端之间形成两个截槽37，通过两个截槽37肘节螺钉11接合在圆柱销25的后面，以便将肘节螺钉11沿轴向拉入孔24。

为了牢固地固定肘节螺钉11，还提供了盘形弹簧38，该盘形弹簧38的一侧支撑在肘节螺钉11的头部30上，另一侧支撑在撑元件3的支腿4的端面上，并且当肘节螺钉11被拉入孔24中时被预加载。

图17至20详细示出了调整装置15。调整装置15包括圆柱形的第一区段39和圆柱形的第二区段40，第二区段40相对于所述第一区段39偏心地布置在第一区段39。该区段40的直径小于区段39的直径并且被布置成使得其外表面的一部分与区段39的外表面一致，特别是如在图19和图20的中所见。

在第一区段39中，形成了截面为v形的环形槽41，当安装调整装置15时，锁紧螺钉29接合在其中。锁紧螺钉29在轴向上将调整装置15固定在孔14中。

第二区段40在前侧具有狭槽42，该狭槽42用于连接未进一步示出的工具(例如，螺丝刀)，以便在孔14中转动调整装置15。

转动调整装置15，使区段40在阶梯部分12的孔13中移动，因此支腿4借助于区段40的外表面绕肘节螺钉11的轴32旋转。这导致支撑元件3的支腿5相对于保持器2的稍微枢转，使得插入到孔6中并由平头螺钉9固定的摆梭1的尖端朝着或远离机针地稍微移动，以便在进行缝纫过程中使摆梭1相对于机针处于最佳位置。机针和摆梭1相对于彼此的这种最佳位置确保了一方面防止摆梭末端和针之间发生碰撞，另一方面确保了用针线和圈结线的缝纫过程正确进行。

图21至图29示出了具有支撑元件103的装置的第二实施例。支撑元件103具有彼此成直角定向的第一支腿104和第二支腿105。

第二支腿105在自由端的区域中具有孔106，该孔106用于容纳摆梭101的圆柱形部分。孔106与支腿105的纵向延伸成直角。另外，第二支腿105在前端有一个圆锥形的套筒销150，该套筒销与支腿105一体形成。

此外，第一支腿104具有手指接合部件151，该手指接合部件151在第一支腿104的自由端处与其纵向延伸成直角地延伸。该手指接合部件151用于致动锁定装置152，这将在下面详细描述。

保持器102由彼此连接以形成用于容纳未进一步示出的摆梭轴的开口116的两个部件组成。第一部件117基本上是u形的并且连接到也基本上是u形的第二部件120。在图27中详细示出了保持器102，图27中的线153指出了将保持器102划分为部件117和120。第一部件117具有带有孔155的板形部分154。孔155用来容纳用于将支撑元件103固定到保持器102的套筒销150。第二部件120具有舌状部分156，其以有限的弹性连接到部件120。弹性由两个半圆形凹口157提供。此外，舌状部分156具有在其纵向方向上延伸的细长孔158和作为锁定机构152一部分的两个锁定钩159。间隔开的锁定钩159形成导向件，在其中锁定元件160被引导。在底侧的锁定钩159之间形成有棱柱形的导向元件，该导向元件一方面在支撑元件103连接至保持器102时引导支撑元件103，另一方面在端部位置可靠地固定支撑元件103和保持器102。因此，支撑元件103在其相对于保持器102连接方面通过两个可靠的锁定和棱柱形的导向件被可靠地固定。此外，与现有技术相比，关于保持器102不需要额外的部件来实现有利的设计。

细长孔158用于容纳调整装置115，该调整装置115拧在舌状部分156上方的部件120上，调整装置115具有偏心件114，该偏偏心件114被支撑为相对于螺钉113可旋转。螺钉113接合在部件120并且偏心件114部分地抵接细长孔158的内壁，从而借助于偏心件114的旋转使得舌状部分156可以相对于布置在舌状部分156上方的保持器102的部件120横向偏转，为了支撑这种可能的偏转，设有凹口157。

锁定机构152的锁定钩159与布置在支撑元件103的支腿104的自由端处的锁定元件160相互作用。

锁定元件160位于手指接合部件151的l形端部，并且该端部进而锁定元件160可以相对于锁定机构152移动，以便通过接合的手指从保持器102释放支撑元件103。

具有不可旋转地固定在孔106中的摆梭101的支撑元件103一方面通过套筒销150另一方面通过锁定机构152牢固地连接到保持器102。

舌状部分156可以通过调整装置115(即偏心件114)在很小的范围内向左或向右调整，因此大致在孔106的纵轴方向上调整。这个调整也使锁定机构152中的锁定元件160移动，因此，导致支撑元件103相对于保持器102的细微调整。支撑元件103相对于保持器102的这种相对运动引起摆梭101的尖端朝着或远离未详细显示的机针移动，这样就可以通过调整装置115对摆梭101相对于机针进行细微调整，而无需先松开并移动未进一步显示的摆梭轴上的保持器102。

支撑元件103的确切结构可以在图26中看到。尤其可以看到支腿104几乎在其整个长度上被分成两个区段107和108。在区段107和108之间形成了一个开口。区段108的自由端合并到在其自由端具有锁定元件160的手指接合部件151中，并在区段107的自由端的相应凹进110中与突起109接合，同时突起109可以沿着区段107的纵向轴线方向在凹进部分110中移动一个有限的距离，从而可以使突起109沿支腿104的方向移动，以便通过手指接合部件从锁定机构152释放锁定元件160，从而使支撑元件103随后可以从保持器102中移除。

这确保了具有摆梭101的支撑元件103可以容易地连接到保持器102或从其上拆卸，例如，以便根据摆梭101的数量来维修纺织机的构造，而无需松开螺纹连接。支撑元件103在其连接中通过套筒销150被固定在保持器102上，该套筒销的外径与孔155的内径匹配。此外，锁定机构152也以这种方式设计：锁定元件160以形状配合的方式与锁定钩159相互作用，因此摆梭101相对于未详细示出的机针的调整只能通过调整装置115在有限的程度上进行。为此，调整装置115可以具有扳手平面，该扳手平面允许使用常规的组合扳手或环形扳手，从而能够容易调整调整装置115。

此外，支撑元件103具有与相应的导向部118相互作用的导向表面111、112。这些导向部118位于保持器102上面的区域中，并且可以是v形截面形状的凹槽。相应的导向部也可以设置在锁定元件160或锁定钩159的区域中，因此通过可靠的连接的方式防止彼此连接的组件的相对运动，并且为此不需要如现有技术那样大的夹紧力。也可以在锁定元件160和锁定钩159之间的区域中提供例如具有v形截面的棱柱形。导向部118和棱柱形设计成具有朝向彼此对准的开口。因此，在该区域中，这些表面在组装或拆卸期间仅受到较小的力，从而这些表面的磨损也被最小化，并且实际上无法被检测到。

利用上述实施例，可以免工具更换摆梭。同时，可以相对于机针对摆梭101进行微调。

上面描述的本发明不限于这些示例性实施例。修改是可能的，其也落入本发明的范围内。例如，代替肘节螺钉，可以提供另一种旋转连接，其中销钉接合在保持器或摆梭轴上的孔中，并通过扭转与锁定元件产生可靠的连接。还可以提供未使用的或额外的摆梭的存储空间，以便在需要维修缝纫机时可以在现场快速获得。存储空间可以设计成轨道的形式，并且可以在缝制元件的区域中，特别是在摆梭轴的区域中，在缝纫机的相当长的长度上延伸。