一种LED彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法与流程

一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法
技术领域
1.本发明涉及led彩色屏色彩高保真度设备技术领域，具体为一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法。


背景技术：

2.led全彩色显示屏顾名思义，就是由红色、绿色、蓝色3种发光二极管组成，led显示屏可以显示变化的数字、文字、图形图像，不仅可以用于室内环境还可以用于室外环境，具有投影仪、电视墙、液晶显示屏无法比拟的优点；亮度高、工作电压低、功耗小、小型化、寿命长、耐冲击和性能稳定，但是led彩色屏色彩高保真度设备存在许多缺陷，因此需要对led彩色屏色彩高保真度设备进行结构改进。
3.市场上的led彩色屏色彩高保真度设备，难以对led彩色屏进行整体夹持固定，安装过程中容易造成led彩色屏表面划痕，后期拆卸防护不便，容易造成使用者操作不当的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的市场上的led彩色屏色彩高保真度设备，难以对led彩色屏进行整体夹持固定，安装过程中容易造成led彩色屏表面划痕，后期拆卸防护不便，容易造成使用者操作不当的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法，包括彩色屏架、加固架和横杆，所述彩色屏架的两侧设置有框架，所述彩色屏架的上下两侧设置有复位弹簧，且复位弹簧的顶端安装有垫板，所述垫板的顶端设置有顶板架，且顶板架的两侧连接有限位板，所述限位板的底端设置有拴柱，且拴柱的一侧安置有导杆，所述框架的右表面上下两侧设置有卡合板，且卡合板的底端连接有连接板，所述连接板的底端安装有加固架，所述框架的后端四种设置有安置架，且安置架的内部连接有夹持柱，所述安置架的内侧设置有横杆，所述顶板架的顶端安装有加压架，且加压架的两侧安置有螺栓柱，所述彩色屏架的四周设置有橡皮板，且橡皮板的一侧连接有凹槽。
6.优选的，所述彩色屏架与框架之间为活动连接，且框架与拴柱之间为螺纹连接。
7.优选的，所述导杆与拴柱之间为固定连接，且框架通过导杆与拴柱构成卡扣结构。
8.优选的，所述垫板与复位弹簧之间的中心线相交，且顶板架通过垫板与复位弹簧构成弹性结构。
9.优选的，所述连接板与卡合板之间相互贴合，且卡合板为中空结构。
10.优选的，所述安置架与横杆之间为焊接连接，且夹持柱通过安置架与横杆构成螺纹结构。
11.优选的，所述螺栓柱与加压架之间为螺纹连接，且顶板架的内部内壁与加压架的外部外壁之间紧密贴合。
12.优选的，所述彩色屏架与顶板架之间为活动连接，且顶板架呈长方体。
13.优选的，所述橡皮板的形状结构与凹槽的形状结构相吻合，且凹槽为“l”型。
14.所述led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法包括以下步骤：
15.s1:操作者将每个led发光管安置在彩色屏架1之间，依靠复位弹簧的弹性能够将垫板防护在每个led发光管之间，同时将框架防护安装在彩色屏架1之间，操作者拧动固定连接的拴柱和导杆，实像素显示方式中红、蓝、绿三色发光管(三基色)相互靠近组成一个实像素点，由实像素点构成点阵显示；虚拟像素显示方式中红、蓝、绿三色发光管等距离均匀分布，每个led发光管构成一个虚拟像素点，使得拴柱和导杆螺纹加固在彩色屏架1之间；
16.s2:当每个led发光管安置在彩色屏架1之间时，能够将彩色屏架安装在“l”型的凹槽之间，同时将橡皮板挤压在彩色屏架，对彩色屏架之间的led发光管能够达到防磨损效果，虚拟像素显示方式中每个led发光管(虚拟像素点)都同周围的led发光管组成三基色像素点，在led发光管用量相同的情况下，虚拟像素显示方式比实像素显示方式的三基色像素点提高了四倍
17.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
18.1、本发明顶板架通过垫板与复位弹簧构成弹性结构，使得复位弹簧固定连接在垫板之间，依靠复位弹簧的弹性能够将垫板挤压在顶板架之间，同时将复位弹簧挤压安置在彩色屏架的上下两侧，利用复位弹簧的弹性对彩色屏架和垫板能够达到一定的抗挤压效果。
19.2、本发明连接板与卡合板之间相互贴合，且卡合板为中空结构，可将固定连接的连接板和加固架安装卡合在卡合板之间，使得拴柱的螺纹贯穿卡扣在连接板和加固架之间，有效的将连接板和加固架防护在框架的外部，对框架的外部能够达到抗挤压的效果。
20.3、本发明框架通过导杆与拴柱构成卡扣结构，有效的将拴柱和导杆加固防护在框架之间，能够将加固防护在彩色屏架之间，利于使用者进行手动加固调节，有助于将框架防护卡扣在彩色屏架之间。
21.4、本发明夹持柱通过安置架与横杆构成螺纹结构，使用者手动拧动夹持柱可使其螺纹沿着横杆之间进行活动，当横杆和安置架进行设备安装时，有效的将松动的夹持柱防护卡扣在横杆和安置架之间，利于对框架进行后端安装。
22.5、本发明橡皮板的形状结构与凹槽的形状结构相吻合，且凹槽为“l”型，可将橡皮板防护连接在彩色屏架的四周，对彩色屏架四周能够达到防护效果，预防彩色屏架的四周发生卡合磨损现象，避免安装过程中造成led彩色屏表面划痕，利于后期拆卸防护，有助于使用者操作。
附图说明
23.图1为本发明一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法的正视结构示意图；
24.图2为本发明一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法试剂架的右视结构示意图；
25.图3为本发明一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法散热罩的后视结构示意图；
26.图4为本发明一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法的俯视结构结构示
意图；
27.图5为本发明一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法图1中a处放大结构示意图。
28.图中：1、彩色屏架；2、框架；3、导杆；4、拴柱；5、限位板；6、顶板架；7、垫板；8、复位弹簧；9、边架；10、加固架；11、连接板；12、卡合板；13、夹持柱；14、安置架；15、横杆；16、螺栓柱；17、加压架；18、橡皮板；19、凹槽。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法，包括彩色屏架1、框架2、导杆3、拴柱4、限位板5、顶板架6、垫板7、复位弹簧8、边架9、加固架10、连接板11、卡合板12、夹持柱13、安置架14、横杆15、螺栓柱16、加压架17、橡皮板18和凹槽19，彩色屏架1的两侧设置有框架2，彩色屏架1的上下两侧设置有复位弹簧8，且复位弹簧8的顶端安装有垫板7，垫板7的顶端设置有顶板架6，且顶板架6的两侧连接有限位板5，限位板5的底端设置有拴柱4，且拴柱4的一侧安置有导杆3，框架2的右表面上下两侧设置有卡合板12，且卡合板12的底端连接有连接板11，连接板11的底端安装有加固架10，框架2的后端四种设置有安置架14，且安置架14的内部连接有夹持柱13，安置架14的内侧设置有横杆15，顶板架6的顶端安装有加压架17，且加压架17的两侧安置有螺栓柱16，彩色屏架1的四周设置有橡皮板18，且橡皮板18的一侧连接有凹槽19；
32.彩色屏架1与框架2之间为活动连接，且框架2与拴柱4之间为螺纹连接，通过将彩色屏架1活动连接在框架2之间，能够将拴柱4螺纹连接在框架2之间，对框架2的外部两侧能够达到限位加固的效果，便于后期使用者手动调节拴柱4；
33.导杆3与拴柱4之间为固定连接，且框架2通过导杆3与拴柱4构成卡扣结构，通过将导杆3固定连接在拴柱4之间，使得固定连接的拴柱4和导杆3贯穿卡扣在框架2之间，有效的将拴柱4和导杆3加固防护在框架2之间，能够将加固防护在彩色屏架1之间，利于使用者进行手动加固调节，有助于将框架2防护卡扣在彩色屏架1之间；
34.垫板7与复位弹簧8之间的中心线相交，且顶板架6通过垫板7与复位弹簧8构成弹性结构，将中心线相交的垫板7和复位弹簧8安装卡扣在顶板架6内部之间，使得复位弹簧8固定连接在垫板7之间，依靠复位弹簧8的弹性能够将垫板7挤压在顶板架6之间，同时将复位弹簧8挤压安置在彩色屏架1的上下两侧，利用复位弹簧8的弹性对彩色屏架1和垫板7能
够达到一定的抗挤压效果；
35.连接板11与卡合板12之间相互贴合，且卡合板12为中空结构，将中空结构卡合板12安装在框架2的外部表面两侧，能够将连接板11贴合在卡合板12之间，可将固定连接的连接板11和加固架10安装卡合在卡合板12之间，使得拴柱4的螺纹贯穿卡扣在连接板11和加固架10之间，有效的将连接板11和加固架10防护在框架2的外部，对框架2的外部能够达到抗挤压的效果；
36.安置架14与横杆15之间为焊接连接，且夹持柱13通过安置架14与横杆15构成螺纹结构，将横杆15焊接连接在安置架14之间，同时将焊接连接的横杆15和安置架14固定连接在框架2的后端，使用者手动拧动夹持柱13可使其螺纹沿着横杆15之间进行活动，当横杆15和安置架14进行设备安装时，有效的将松动的夹持柱13防护卡扣在横杆15和安置架14之间，利于对框架2进行后端安装；
37.螺栓柱16与加压架17之间为螺纹连接，且顶板架6的内部内壁与加压架17的外部外壁之间紧密贴合，通过将螺栓柱16螺纹连接在加压架17之间，使得带有螺纹的加压架17防护卡扣在顶板架6之间；
38.彩色屏架1与顶板架6之间为活动连接，且顶板架6呈长方体，通过将彩色屏架1活动连接在顶板架6之间，能够将呈长方体的顶板架6防护在彩色屏架1之间，同时将加压架17和螺栓柱16防护卡扣在顶板架6之间，增强顶板架6之间的抗碰撞能力；
39.橡皮板18的形状结构与凹槽19的形状结构相吻合，且凹槽19为“l”型，通过将形状结构相吻合的橡皮板18和凹槽19进行防护安装，能够将彩色屏架1防护安装在“l”型的凹槽19之间，可将橡皮板18防护连接在彩色屏架1的四周，对彩色屏架1四周能够达到防护效果，预防彩色屏架1的四周发生卡合磨损现象，避免安装过程中造成led彩色屏表面划痕，利于后期拆卸防护，有助于使用者操作。
40.led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法包括以下步骤：
41.s1:操作者将每个led发光管安置在彩色屏架1之间，依靠复位弹簧8的弹性能够将垫板7防护在每个led发光管之间，同时将框架2防护安装在彩色屏架1之间，操作者拧动固定连接的拴柱4和导杆3，框架2，实像素显示方式中红、蓝、绿三色发光管(三基色)相互靠近组成一个实像素点，由实像素点构成点阵显示；虚拟像素显示方式中红、蓝、绿三色发光管等距离均匀分布，每个led发光管构成一个虚拟像素点，使得拴柱4和导杆3螺纹加固在彩色屏架1之间；
42.s2:当每个led发光管安置在彩色屏架1之间时，能够将彩色屏架1安装在“l”型的凹槽19之间，同时将橡皮板18挤压在彩色屏架1，对彩色屏架1之间的led发光管能够达到防磨损效果，虚拟像素显示方式中每个led发光管(虚拟像素点)都同周围的led发光管组成三基色像素点，在led发光管用量相同的情况下，虚拟像素显示方式比实像素显示方式的三基色像素点提高了四倍。
43.本实施例的工作原理：该led彩色屏色彩高保真度设备及其操作方法，将中心线相交的垫板7和复位弹簧8安装卡扣在顶板架6内部之间，使得复位弹簧8固定连接在垫板7之间，依靠复位弹簧8的弹性能够将垫板7挤压在顶板架6之间，同时将复位弹簧8挤压安置在彩色屏架1的上下两侧，利用复位弹簧8的弹性对彩色屏架1和垫板7能够达到一定的抗挤压效果，通过将彩色屏架1活动连接在顶板架6之间，能够将呈长方体的顶板架6防护在彩色屏
架1之间，同时将加压架17和螺栓柱16防护卡扣在顶板架6之间，增强顶板架6之间的抗碰撞能力，将螺栓柱16螺纹连接在加压架17之间，使得带有螺纹的加压架17防护卡扣在顶板架6之间，同时将形状结构相吻合的橡皮板18和凹槽19进行防护安装，能够将彩色屏架1防护安装在“l”型的凹槽19之间，可将橡皮板18防护连接在彩色屏架1的四周，对彩色屏架1四周能够达到防护效果，预防彩色屏架1的四周发生卡合磨损现象，避免安装过程中造成led彩色屏表面划痕，利于后期拆卸防护，有助于使用者操作，最后，将横杆15焊接连接在安置架14之间，同时将焊接连接的横杆15和安置架14固定连接在框架2的后端，使用者手动拧动夹持柱13可使其螺纹沿着横杆15之间进行活动，当横杆15和安置架14进行设备安装时，有效的将松动的夹持柱13防护卡扣在横杆15和安置架14之间，利于对框架2进行后端安装，将中空结构卡合板12安装在框架2的外部表面两侧，能够将连接板11贴合在卡合板12之间，可将固定连接的连接板11和加固架10安装卡合在卡合板12之间，使得拴柱4的螺纹贯穿卡扣在连接板11和加固架10之间，有效的将连接板11和加固架10防护在框架2的外部，对框架2的外部能够达到抗挤压的效果，通过将导杆3固定连接在拴柱4之间，使得固定连接的拴柱4和导杆3贯穿卡扣在框架2之间，有效的将拴柱4和导杆3加固防护在框架2之间，能够将加固防护在彩色屏架1之间，利于使用者进行手动加固调节，有助于将框架2防护卡扣在彩色屏架1之间，通过将彩色屏架1活动连接在框架2之间，能够将拴柱4螺纹连接在框架2之间，对框架2的外部两侧能够达到限位加固的效果，便于后期使用者手动调节拴柱4。
44.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。