一种外球滚子轴承的制作方法

本发明涉及轴承技术领域，尤其涉及外球滚子轴承。

背景技术：

早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，这种设计随后被滚动轴承替代，就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套，每个滚动体就像一个单独的车轮，滚子轴承是依靠主要零件之间的滚动接触来支撑转动零件的，不同的滚子轴承可以承受不同的径向力和轴向力，在选择滚子轴承时，应根据具体的工作条件作出选择，滚子轴承主要有调心滚子轴承、推力调心滚子轴承、圆锥滚子和圆柱滚子轴承等结构型式。

轴承用于连接联动轴或者其他类型传动轴杆，传统的轴承没有对传动轴进行支撑与保护的机构，一旦传动轴或者电机出现歪斜以及晃动，就会出现断裂的问题，影响电机的实际使用。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种外球滚子轴承，通过设置了固定机构，第二支撑型悬杆在旋转时带动贴合型安装面板对联轴器或者传动轴的表面达到相应的支撑作用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外球滚子轴承，包括第一轴承机构，所述第一轴承机构的一侧固定安装有第二轴承机构，所述第一轴承机构与第二轴承机构的一侧均固定安装有密封机构，所述第一轴承机构与第二轴承机构的内部均固定安装有固定机构，所述固定机构的一侧通过螺栓固定安装有限位机构；

所述第一轴承机构包括第一外围连接套筒，所述第一外围连接套筒的内腔套接有第一内围连接套筒，且第一外围连接套筒与第一内围连接套筒相互卡接，所述第一内围连接套筒的外壁开设有第一活动空槽，所述第一活动空槽的内腔通过销轴铰接有多个等距依次设置的第一外球滚子，所述第一外围连接套筒的内壁焊接有第一防脱落卡块，所述固定机构包括第一环形空槽，所述第一环形空槽分别开设在第一轴承机构与第二轴承机构的内壁，所述第一环形空槽的顶部连通设有第二环形空槽，所述第一环形空槽的内腔安装有多个呈环形等距依次设置的弧形贴合块，每个所述弧形贴合块的顶部均铰接有第一球形铰接座，所述第一球形铰接座的一侧固定安装有第二球形铰接座，所述第二球形铰接座与第一球形铰接座之间铰接有第一支撑型悬杆，所述第二球形铰接座远离第一支撑型悬杆的一侧铰接有第二支撑型悬杆，所述限位机构包括第一半圆限位板，所述第一半圆限位板通过螺栓固定安装在第二支撑型悬杆的一端。

在一个优选地实施方式中，所述第二轴承机构包括第二外围连接套筒，所述第二外围连接套筒的内腔套接有第二内围连接套筒，且第二外围连接套筒与第二内围连接套筒相互卡接，所述第二内围连接套筒的外壁开设有第二活动空槽，所述第二活动空槽的内腔通过销轴铰接有多个等距依次设置的第二外球滚子，所述第二外围连接套筒的内壁焊接有第二防脱落卡块。

在一个优选地实施方式中，所述第二外围连接套筒的一侧焊接有第二侧置垫板，所述第二外围连接套筒的一侧焊接有第二中置垫板，所述第二内围连接套筒的一侧焊接有内螺纹连接段，所述内螺纹连接段的内壁开设有第二插槽。

在一个优选地实施方式中，所述第一外围连接套筒的一侧焊接有第一侧置垫板，所述第一外围连接套筒的一侧焊接有第一中置垫板，所述第一内围连接套筒的一侧焊接有外螺纹连接段，所述外螺纹连接段的外壁开设有第一插槽。

在一个优选地实施方式中，所述密封机构包括贴合型密封环，所述贴合型密封环的外壁边缘焊接有外围卡接环，所述贴合型密封环靠近外围卡接环的一侧焊接有中置密封环，所述贴合型密封环的中心位置开设有连通型空槽。

在一个优选地实施方式中，每两个相对的所述第一半圆限位板均关于第一外围连接套筒水平向中心线呈镜像对称设置，所述第一轴承机构与第二轴承机构均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，所述第一半圆限位板的一侧通过螺栓固定安装有多个第三支撑型悬杆，多个所述第三支撑型悬杆之间均通过螺栓固定安装有第二半圆限位板。

在一个优选地实施方式中，多个所述第三支撑型悬杆远离第二半圆限位板的一端均通过螺栓固定安装有贴合型安装面板，所述贴合型安装面板的内壁通过螺栓固定安装有防滑连接板，多个所述贴合型安装面板之间均通过螺栓固定安装有第三半圆限位板。

本发明中一种外球滚子轴承的工作过程具体如下：

a、首先将所需固定的联轴器或者传动轴插接在第一轴承机构与第二轴承机构的内腔，第一轴承机构与第二轴承机构通过内螺纹连接段与外螺纹连接段相互螺纹连接，紧接着内螺纹连接段插接至第一插槽内腔，外螺纹连接段插接至第二插槽内腔，即可完成第一轴承机构与第二轴承机构的快速安装。

b、在实际使用时，当联轴器或者传动轴出现晃动及断裂前兆时，联轴器或者传动轴分别在第一内围连接套筒与第二内围连接套筒的内腔出现轻微晃动，从而推动相应的弧形贴合块以第二支撑型悬杆为支点进行微幅旋转。

c、第二支撑型悬杆在旋转时会带动贴合型安装面板对联轴器或者传动轴的表面达到相应的支撑作用，即可提升联轴器或者传动轴工作的稳定性。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了固定机构，当联轴器或者传动轴出现晃动及断裂前兆时，联轴器或者传动轴分别在第一内围连接套筒与第二内围连接套筒的内腔出现轻微晃动，从而推动相应的弧形贴合块以第二支撑型悬杆为支点进行微幅旋转，第二支撑型悬杆在旋转时带动贴合型安装面板对联轴器或者传动轴的表面达到相应的支撑作用，相对提升了联轴器或者传动轴工作的稳定性；

2、本发明通过设置了外螺纹连接段与内螺纹连接段，在使用时，将所需固定的联轴器或者传动轴插接在第一轴承机构与第二轴承机构的内腔，第一轴承机构与第二轴承机构通过内螺纹连接段与外螺纹连接段相互螺纹连接，最后内螺纹连接段插接至第一插槽内腔，外螺纹连接段插接至第二插槽内腔，即可完成第一轴承机构与第二轴承机构的快速安装，相对提升了第一轴承机构与第二轴承机构拆装固定与分开使用的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的轴侧结构示意图；

图3为本发明第一轴承机构的结构示意图；

图4为本发明第一轴承机构的结构剖视图；

图5为本发明图4的a部结构放大图；

图6为本发明图4的b部结构放大图；

图7为本发明第二轴承机构的结构示意图；

图8为本发明第二轴承机构的结构剖视图；

图9为本发明图8的c部结构放大图。

附图标记为：1第一轴承机构、101第一外围连接套筒、102第一内围连接套筒、103第一活动空槽、104第一外球滚子、105第一防脱落卡块、106第一侧置垫板、107第一中置垫板、108外螺纹连接段、109第一插槽、2第二轴承机构、21第二外围连接套筒、22第二内围连接套筒、23第二活动空槽、24第二外球滚子、25第二防脱落卡块、26第二侧置垫板、27第二中置垫板、28内螺纹连接段、29第二插槽、3密封机构、31贴合型密封环、32外围卡接环、33中置密封环、34连通型空槽、4固定机构、41第一环形空槽、42第二环形空槽、43弧形贴合块、44第一球形铰接座、45第二球形铰接座、46第一支撑型悬杆、47第二支撑型悬杆、5限位机构、51第一半圆限位板、52第三支撑型悬杆、53第二半圆限位板、54贴合型安装面板、55防滑连接板、56第三半圆限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-9，本发明一实施例的一种外球滚子轴承，可包括第一轴承机构1，第一轴承机构1的一侧固定安装有第二轴承机构2，第一轴承机构1与第二轴承机构2的一侧均固定安装有密封机构3，密封机构3的设置，可以让第一轴承机构1与第二轴承机构2在保存时，防止灰尘进入其内部，影响后期使用，第一轴承机构1与第二轴承机构2的内部均固定安装有固定机构4，固定机构4的一侧通过螺栓固定安装有限位机构5，第一轴承机构1与第二轴承机构2可以根据传动轴的长度进行分开使用，或者单独使用。

第一轴承机构1包括第一外围连接套筒101，第一外围连接套筒101的内腔套接有第一内围连接套筒102，且第一外围连接套筒101与第一内围连接套筒102相互卡接，第一内围连接套筒102的外壁开设有第一活动空槽103，第一活动空槽103的内腔通过销轴铰接有多个等距依次设置的第一外球滚子104，第一外围连接套筒101的内壁焊接有第一防脱落卡块105，第一防脱落卡块105的设置，可以达到防脱落的作用，固定机构4包括第一环形空槽41，第一环形空槽41分别开设在第一轴承机构1与第二轴承机构2的内壁，第一环形空槽41的顶部连通设有第二环形空槽42，第一环形空槽41的内腔安装有多个呈环形等距依次设置的弧形贴合块43，每个弧形贴合块43的顶部均铰接有第一球形铰接座44，第一球形铰接座44的一侧固定安装有第二球形铰接座45，第二球形铰接座45与第一球形铰接座44之间铰接有第一支撑型悬杆46，第二球形铰接座45远离第一支撑型悬杆46的一侧铰接有第二支撑型悬杆47，限位机构5包括第一半圆限位板51，第一半圆限位板51通过螺栓固定安装在第二支撑型悬杆47的一端。

第二轴承机构2包括第二外围连接套筒21，第二外围连接套筒21的内腔套接有第二内围连接套筒22，且第二外围连接套筒21与第二内围连接套筒22相互卡接，第二内围连接套筒22的外壁开设有第二活动空槽23，第二活动空槽23的内腔通过销轴铰接有多个等距依次设置的第二外球滚子24，第二外围连接套筒21的内壁焊接有第二防脱落卡块25，第二外围连接套筒21的一侧焊接有第二侧置垫板26，第二外围连接套筒21的一侧焊接有第二中置垫板27，第二内围连接套筒22的一侧焊接有内螺纹连接段28，内螺纹连接段28的内壁开设有第二插槽29，第一外围连接套筒101的一侧焊接有第一侧置垫板106，第一外围连接套筒101的一侧焊接有第一中置垫板107，第一中置垫板107与第一侧置垫板106的设置，可以提升密封机构3拆装的便捷性与稳定性，第一内围连接套筒102的一侧焊接有外螺纹连接段108，外螺纹连接段108的外壁开设有第一插槽109，密封机构3包括贴合型密封环31，贴合型密封环31的外壁边缘焊接有外围卡接环32，贴合型密封环31靠近外围卡接环32的一侧焊接有中置密封环33，贴合型密封环31的中心位置开设有连通型空槽34。

每两个相对的第一半圆限位板51均关于第一外围连接套筒101水平向中心线呈镜像对称设置，第一轴承机构1与第二轴承机构2均呈一一对应设置，第一半圆限位板51的一侧通过螺栓固定安装有多个第三支撑型悬杆52，多个第三支撑型悬杆52之间均通过螺栓固定安装有第二半圆限位板53，多个第三支撑型悬杆52远离第二半圆限位板53的一端均通过螺栓固定安装有贴合型安装面板54，贴合型安装面板54的内壁通过螺栓固定安装有防滑连接板55，多个贴合型安装面板54之间均通过螺栓固定安装有第三半圆限位板56，限位机构5的设置，可以对传动轴达到上下限位的作用，提升传动轴固定的稳定性。

工作原理：首先将所需固定的联轴器或者传动轴插接在第一轴承机构1与第二轴承机构2的内腔，第一轴承机构1与第二轴承机构2通过内螺纹连接段28与外螺纹连接段108相互螺纹连接，最后内螺纹连接段28插接至第一插槽109内腔，外螺纹连接段108插接至第二插槽29内腔，即可完成第一轴承机构1与第二轴承机构2的快速安装，在实际使用时，当联轴器或者传动轴出现晃动及断裂前兆时，联轴器或者传动轴分别在第一内围连接套筒102与第二内围连接套筒22的内腔出现轻微晃动，从而推动相应的弧形贴合块43以第二支撑型悬杆47为支点进行微幅旋转，第二支撑型悬杆47在旋转时带动贴合型安装面板54对联轴器或者传动轴的表面达到相应的支撑作用，即可提升联轴器或者传动轴工作的稳定性。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。