一种隧道用球墨铸铁管道支架装置的制作方法

文档序号:22618900发布日期:2020-10-23 19:22阅读:323来源:国知局
一种隧道用球墨铸铁管道支架装置的制作方法

本发明涉及市政、工业及民用建筑隧道给排水、燃气管道领域,具体地,涉及一种隧道用球墨铸铁管道支架装置。



背景技术:

在隧道内给排水管道工程中,对于直径较小的管道采用侧壁安装的方式,目前较常用的安装方式为采用角钢焊接件支撑管道,采用u型螺栓进行固定,整体采用锚栓固定到隧道侧壁。但是角钢焊接件整体稳定性较差,长期使用时影响管道的安全运行;而且管道在固定后的位置不便于调节;固定底座与隧道之间无法有效地接触,以造成稳定性的进一步变差。

因此,提供一种在使用过程中可以对直径较小的管道进行有效地固定,而且稳定性高,适用于隧道不同弧度的侧面,还能对固定后的管道进行位置微调的一种隧道用球墨铸铁管道支架装置是本发明亟需解决的问题。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本发明的目的是克服现有技术中采用角钢焊接件支撑管道,其整体稳定性较差,长期使用时影响管道的安全运行;而且管道在固定后的位置不便于调节;固定底座与隧道之间无法有效地接触,以造成稳定性的进一步变差的问题,从而提提供一种在使用过程中可以对直径较小的管道进行有效地固定,而且稳定性高,适用于隧道不同弧度的侧面,还能对固定后的管道进行位置微调的一种隧道用球墨铸铁管道支架装置。

为了实现上述目的,本发明提供了一种隧道用球墨铸铁管道支架装置,所述装置包括:固定底座、支撑座、弧形管卡和固定板;

至少两个所述弧形管卡相配合设置,且边沿通过第一螺栓件相连,其中一个所述弧形管卡的底部焊接在所述支撑座的上表面,所述固定板呈c型,且至少两个所述固定板相配合设置分别固定在所述固定底座的上表面,所述固定板上设置有第一条形固定孔,所述固定底座上贯穿设置有与所述第一条形固定孔配合的第二条形固定孔;所述支撑座的底部呈t型,且卡在所述固定板中,并且通过第二螺栓件固定在所述固定底座上;所述固定底座的底部设置有弧形状的弹性垫。

优选地,所述弹性垫与所述固定底座的底部之间通过胶水固定,且所述弹性垫远离所述固定底座的一侧也设置有胶水层。

优选地,所述固定底座的底部部分向内凹陷形成与所述第二条形固定孔相连通的容纳槽,所述第二螺栓件的端部设置在所述容纳槽中。

优选地,所述固定板的底部与所述固定底座之间为焊接连接。

优选地,所述弧形管卡的内侧设置有橡胶垫片。

优选地,所述固定底座、所述支撑座、所述弧形管卡和所述固定板都是球墨铸铁材质。

优选地,所述固定底座上设置有多个第三固定孔,所述固定底座通过锚栓固定在隧道侧壁上。

优选地,所述固定板的内部设置有滚珠,所述滚珠能够自由转动。

根据上述技术方案,本发明提供的隧道用球墨铸铁管道支架装置在使用时的有益效果为:通过两个所述弧形管卡相对设置形成一个圆环,从而固定住管道,所述固定底座直接固定在隧道的侧面,且所述弹性垫在所述固定底座的压力下可以与隧道的侧面紧密地贴合,而且胶水层也提供一定地附着力,所述支撑座可以在所述固定板内进行一定范围地滑动,从而调节好管道的固定位置,完成位置调节后可以利用所述第二螺栓件固定在所述固定底座上,从而间接地将管道有效地固定在隧道的侧面上。该结构一方面是固定的效果好,所述弹性垫提供一定地附着力,而且还能保证第二螺栓件的稳定,从而第二螺栓件由于受力不均容易发生松动问题;固定板在不影响固定效果的前提下,还能方便对管道位置的调节,便捷性和实用性更高。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本发明中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的隧道用球墨铸铁管道支架装置的结构示意图;

图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的隧道用球墨铸铁管道支架装置的侧视图;

图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的隧道用球墨铸铁管道支架装置上固定底座的结构示意图;

图4是图3中a-a方向的剖视图。

附图标记说明

1固定底座2支撑座

3锚栓4橡胶垫片

5弧形管卡6第一螺栓件

7固定板8第一条形固定孔

9弹性垫10第三固定孔

11容纳槽12第二螺栓件

13第二条形固定孔

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。

在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。

如图1-4所示,本发明提供了一种隧道用球墨铸铁管道支架装置,所述装置包括:固定底座1、支撑座2、弧形管卡5和固定板7;至少两个所述弧形管卡5相配合设置,且边沿通过第一螺栓件6相连,其中一个所述弧形管卡5的底部焊接在所述支撑座2的上表面,所述固定板7呈c型,且至少两个所述固定板7相配合设置分别固定在所述固定底座1的上表面,所述固定板7上设置有第一条形固定孔8,所述固定底座1上贯穿设置有与所述第一条形固定孔8配合的第二条形固定孔13;所述支撑座2的底部呈t型,且卡在所述固定板7中,并且通过第二螺栓件12固定在所述固定底座1上;所述固定底座1的底部设置有弧形状的弹性垫9。

在上述方案中,需要说明的是:所述两个所述弧形管卡5相配合设置是至两个弧形管卡5相对设置组成一个圆环,套接在管道上,然后利用所述第一螺栓件6锁紧两个弧形管卡5,以固定所述管道;所述两个所述固定板7相配合是至两个所述固定板7的开口相对设置,使得所述支撑座2的底部能够卡在所述固定板7的内部;所述第一条形固定孔8和第二条形固定孔13配合是指第二螺栓件12能够同时穿过两条固定孔,而且还能在两条固定孔中滑动。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述弹性垫9与所述固定底座1的底部之间通过胶水固定,且所述弹性垫9远离所述固定底座1的一侧也设置有胶水层。

在上述方案中,所述胶水层可以使得所述弹性垫与隧道的侧面固定在一起,从而提供一定的附着力,而且胶水固定的方式也方便更换不同弧度的弹性垫,比起更换这个固定底座,便捷性和经济性也更佳。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述固定底座1的底部部分向内凹陷形成与所述第二条形固定孔13相连通的容纳槽11,所述第二螺栓件12的端部设置在所述容纳槽11中。

在上述方案中,所述容纳槽11使得所述螺栓件12的端部不会凸出所述固定底座1的底部,这样所述弹性垫与所述固定底座1的底部也更加地贴合,固定的稳定性也更好。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述固定板7的底部与所述固定底座1之间为焊接连接。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述弧形管卡5的内侧设置有橡胶垫片4。

在上述方案中,所述橡胶垫片4一方面可以提高管道与弧形管卡5之间的摩擦力,从而保证管道固定后的稳定性,另一方面可以保护管道不受损坏。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述固定底座1、所述支撑座2、所述弧形管卡5和所述固定板7都是球墨铸铁材质。

在上述方案中,比起现有技术中使用角钢焊接件整体防腐性能较差,本发明中的球墨铸铁材质的装置球墨铸铁材质更佳,以保证管道的安全。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述固定底座1上设置有多个第三固定孔10,所述固定底座1通过锚栓3固定在隧道侧壁上。

在本发明的一种优选的实施方式中,所述固定板7的内部设置有滚珠,所述滚珠能够自由转动。

在上述方案中,所述滚珠可以便于工作人员在所述固定板7的内部对所述支撑座2的位置进行调节,间接地便于调节管道的固定位置。

根据上述内容,本发明提供的隧道用球墨铸铁管道支架装置在使用时的工作原理为:首先将所述第二螺栓件12穿过所述第二条形固定孔13和第一条形固定孔8,然后根据隧道侧面的大致弧度选择适合弧度的弹性垫9,利用胶水固定在所述固定底座1的底部,所述弹性垫的另一面也刷上胶水层,确定到在隧道侧壁的固定位置后,利用所述锚栓3将所述固定底座1固定在所述隧道侧壁上,且压紧所述弹性垫9,使其胶水层粘黏在隧道侧壁上,然后将所述支撑座的底部滑入至所述固定板7内,调节上位置后利用所述第二螺栓件12固定在所述固定底座1上;再利用所述弧形管卡5将管道套住以对其进行锁紧固定,当然如果发生管道的位置有偏差,可以松开所述第二螺栓件12,再调节好支撑座2的位置后进行锁定,这样也就调节好管道的位置;

综上所述,本发明提供的隧道用球墨铸铁管道支架装置效果为:

一.设计有中间型和接头型两种类型,能够适应给排水工程常用工作领域,满足各类场合使用。其通过锁合式结构保持对管道的夹持效果,进而保证管道运输水流时的稳定性。隧道侧壁连接部位根据侧壁形状不同采用不同形状的设计。

二.本申请整体采用铸造球墨铸铁材质,其本身防腐性能好,可满足有腐蚀性环境的使用,能够适应多种作业环境。

三.本申请设计为可拆卸式结构,便于管道改造或进行拆除,可重复使用,降低运行成本。

克服了有技术中采用角钢焊接件支撑管道,其整体稳定性较差,长期使用时影响管道的安全运行;而且管道在固定后的位置不便于调节;固定底座与隧道之间无法有效地接触,以造成稳定性的进一步变差的问题。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

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