一种用于自升式平台的齿条自动刷油装置及其工作方式的制作方法

本发明涉及自升式平台升降领域，尤其涉及一种用于自升式平台的齿条自动刷油装置及其工作方式。

背景技术：

自升式平台属于海上作业服务平台，由于定位能力强和作业稳定性好，在海洋勘探开发中居主力军地位；自升式平台在升降过程中，齿条与齿轮之间的摩擦极易造成烧齿现象，因此为了整个平台升降操作的安全性，则需要在齿面上刷一层油脂；而在以往的平台升降过程中，需要几个或者多个人员拿着刷子，手工往齿条上刷油，这种频繁的反复刷油操作需要大量的人力协同操作才能完成，并且存在一定的安全隐患和操作风险，操作效率也不高，同时也容易造成油脂资源的浪费，此外，人工手动刷油操作也对平台的环境造成一定程度的污染，因此，需要一种机构来代替上述操作，来解决和规避以上操作问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种用于自升式平台升降操作过程中，在随动齿轮上设置接近开关，用于触发一个喷油启动信号，并且配合plc控制装置实现油脂的输送和喷射，能够实现对齿条进行上油，省去了人工手持刷子刷油的机械操作，从而节约人力，更加安全可靠，让上油更加便捷，节省成本，保护平台环境的齿条自动刷油装置。

本发明的技术方案为：一种用于自升式平台的齿条自动刷油装置，其特征在于：包括自升式平台、升降齿轮箱安装架、随动齿轮、齿条、电控箱、油脂桶、气动油脂泵、油脂管、油脂输出管路、压缩空气管组和油脂喷嘴，所述升降齿轮箱安装架位于自升式平台的内侧，所述升降齿轮箱安装架与自升式平台为固定连接，所述随动齿轮为带有齿轮支撑架体结构的轴动旋转式齿轮，所述随动齿轮位于自升式平台的上部，并且所述随动齿轮位于升降齿轮箱安装架的正上方位置处，所述随动齿轮与自升式平台、升降齿轮箱安装架均为固定连接，所述随动齿轮上还设有接近开关，所述接近开关位于随动齿轮的齿轮架体结构的内侧，所述接近开关与随动齿轮为固定连接，所述齿条位于随动齿轮的一侧，所述齿条与随动齿轮为活动连接，所述电控箱位于接近开关、气动油脂泵、油脂管路电磁阀、气路电磁阀的上一级，所述电控箱利用线路电缆与接近开关、油脂管路电磁阀、气路电磁阀均连接，所述气动油脂泵位于油脂桶的上部，所述气动油脂泵与油脂桶为固定连接，所述油脂管位于气动油脂泵与油脂输出管路之间，所述油脂管的一端与气动油脂泵为可拆式连接，所述油脂管的另一端与油脂输出管路为可拆式连接，所述油脂输出管路位于齿条与气动油脂泵之间，所述油脂输出管路与自升式平台为固定连接，所述油脂输出管路上还设有油脂管路电磁阀和旋转点，所述油脂管路电磁阀位于油脂输出管路的中部，所述油脂管路电磁阀与油脂输出管路为固定连接，所述旋转点位于油脂输出管路中部靠近气动油脂泵的位置处，所述旋转点利用连接件与油脂输出管路为固定连接，所述压缩空气管组位于油脂输出管路的一侧，所述压缩空气管组与气动油脂泵、油脂输出管路均为固定连接，所述压缩空气管组上还设有气路电磁阀和空气推杆，所述气路电磁阀位于压缩空气管组与油脂输出管路之间的位置处，所述气路电磁阀与压缩空气管组为固定连接，所述空气推杆位于压缩空气管组与油脂输出管路之间的连接端位置处，所述空气推杆的一端与压缩空气管组为固定连接，所述空气推杆的另一端与油脂输出管路为固定连接，所述油脂喷嘴位于靠近齿条的油脂输出管路的一端位置处，所述油脂喷嘴与油脂输出管路为固定连接。

进一步，所述随动齿轮为橡胶材质。

进一步，所述电控箱为带有plc控制装置的电控设备。

进一步，所述油脂桶为搭扣封口式密闭桶。

进一步，所述油脂管为橡胶软管。

进一步，所述油脂输出管路为硬管。

进一步，所述空气推杆为弹簧式伸缩杆。

进一步，所述旋转点为带有套管的轴动式旋转部件。

其工作方式：

一、信号触发：齿条在下降过程中，随动齿轮也会跟着转动，当随动齿轮上的固定点到达接近开关的位置时，接近开关就会被触发，并发送一个电信号给电控箱，此时，电控箱中的plc控制装置就会第一时间接收到来自接近开关的电信号；

二、启动喷涂：电控箱中的plc控制装置接收到来自接近开关的电信号后，则是输出另外一个喷涂电信号到油脂管路电磁阀，并启动该油脂管路电磁阀，油脂从喷嘴中喷出到齿条上；

三、油脂输送：电控箱中的plc控制装置延时秒输出电信号打开压缩空气管组中部设有的气路电磁阀，空气从压缩空气管组的一端进入，并通过气路电磁阀将空气进行压缩，接着进入到空气推杆，该空气推杆推动油脂输出管路以旋转点为圆心转动，油脂随油脂输出管路转动，即向上进行仰角的方式，扫射至齿条上，随后，电控箱中的plc控制装置关闭油脂管路电磁阀和气路电磁阀，喷油停止，油脂输出管路归位；

四、反复喷涂：当随动齿轮转到下一个控制点时，重复上述过程，喷射到齿条上的油脂，经过随动齿轮时，被随动齿轮压平，油脂被均匀的分散在齿条上，当齿条进入升降齿轮箱安装架时，油脂膜起到润滑齿条与其他齿轮部件的作用。

本发明的有益效果在于：整体装置结构简单、操作方便，用于自升式平台升降操作过程中，在随动齿轮上设置接近开关，用于触发一个喷油启动信号，并且配合plc控制装置实现油脂的输送和喷射，能够实现对齿条进行上油，省去了人工手持刷子刷油的机械操作，从而节约人力，更加安全可靠，让上油更加便捷，节省成本，保护平台环境的齿条自动刷油装置。

附图说明

图1为本发明的主视图。

其中：1、自升式平台2、升降齿轮箱安装架3、随动齿轮

4、接近开关5、齿条6、电控箱

7、油脂桶8、气动油脂泵9、油脂管

10、油脂输出管路11、油脂管路电磁阀12、压缩空气管组

13、气路电磁阀14、空气推杆15、旋转点

16、油脂喷嘴

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种用于自升式平台的齿条自动刷油装置及其工作方式，其特征在于：包括自升式平台1、升降齿轮箱安装架2、随动齿轮3、齿条5、电控箱6、油脂桶7、气动油脂泵8、油脂管9、油脂输出管路10、压缩空气管组12和油脂喷嘴16，所述升降齿轮箱安装架2位于自升式平台1的内侧，所述升降齿轮箱安装架2与自升式平台1为固定连接，所述随动齿轮3为带有齿轮支撑架体结构的轴动旋转式齿轮，所述随动齿轮3位于自升式平台1的上部，并且所述随动齿轮3位于升降齿轮箱安装架2的正上方位置处，所述随动齿轮3与自升式平台1、升降齿轮箱安装架2均为固定连接，所述随动齿轮3上还设有接近开关4，所述接近开关4位于随动齿轮3的齿轮架体结构的内侧，所述接近开关4与随动齿轮3为固定连接，所述齿条5位于随动齿轮3的一侧，所述齿条5与随动齿轮3为活动连接，所述电控箱6位于接近开关4、气动油脂泵8、油脂管路电磁阀11、气路电磁阀13的上一级，所述电控箱6利用线路电缆与接近开关4、油脂管路电磁阀11、气路电磁阀13均为连接，所述油脂桶7位于随动齿轮3的另一侧，所述气动油脂泵8位于油脂桶7的上部，所述气动油脂泵8与油脂桶7为固定连接，所述油脂管9位于气动油脂泵8与油脂输出管路10之间，所述油脂管9的一端与气动油脂泵8为固定连接，所述油脂管9的另一端与油脂输出管路10为固定连接，所述油脂输出管路10位于齿条5与气动油脂泵8之间，所述油脂输出管路10与自升式平台1为固定连接，所述油脂输出管路10上还设有油脂管路电磁阀11和旋转点15，所述油脂管路电磁阀11位于油脂输出管路10的中部，所述油脂管路电磁阀11与油脂输出管路10为固定连接，所述旋转点15位于油脂输出管路10中部靠近气动油脂泵8的位置处，所述旋转点15与油脂输出管路10为固定连接，所述压缩空气管组12位于油脂输出管路10的一侧，所述压缩空气管组12与气动油脂泵8、油脂输出管路10均为固定连接，所述压缩空气管组12上还设有气路电磁阀13和空气推杆14，所述气路电磁阀13位于压缩空气管组12与油脂输出管路10之间的位置处，所述气路电磁阀13与压缩空气管组12为固定连接，所述空气推杆14位于压缩空气管组12与油脂输出管路10之间的连接端位置处，所述空气推杆14的一端与压缩空气管组12为固定连接，所述空气推杆14的另一端与油脂输出管路10为固定连接，所述油脂喷嘴16位于靠近齿条5的油脂输出管路10的一端位置处，所述油脂喷嘴16与油脂输出管路10为固定连接。所述随动齿轮3为橡胶材质。所述电控箱6为带有plc控制装置的电控设备。所述油脂桶7为搭扣封口式密闭桶。所述油脂管9为橡胶软管。所述油脂输出管路10为硬管。所述空气推杆14为弹簧式伸缩杆。所述旋转点15为带有套管的轴动式旋转部件。

工作方式：该设施主要包括自升式平台1、升降齿轮箱安装架2、随动齿轮3、齿条5、电控箱6、油脂桶7、气动油脂泵8、油脂管9、油脂输出管路10、压缩空气管组12和油脂喷嘴16，其中，升降齿轮箱安装架2安装在自升式平台1的内侧，这样可以节省占地面积，该升降齿轮箱安装架2与齿条5、随动齿轮3一起使用，用来调整自升式平台1的升降操作；在使用的时候，首先进行信号触发，该电控箱6采用带有plc控制装置的电控设备，它能够对触发信号进行处理，即齿条5在下降过程中，随动齿轮3也会跟着转动，当随动齿轮3上的固定点到达接近开关4的位置时，接近开关4就会被触发，并发送一个电信号给电控箱6，此时，电控箱6中的plc控制装置就会第一时间接收到来自接近开关4的电信号启动喷涂，也就是电控箱6中的plc控制装置接收到来自接近开关4的电信号后，则是输出另外一个喷涂电信号到油脂管路电磁阀11，并启动该油脂管路电磁阀11，油脂从喷嘴16中喷出到齿条5上；然后，随着油脂从喷嘴16上不断喷出，电控箱6中的plc控制装置延时1秒输出电信号打开压缩空气管组12中部设有的气路电磁阀13，空气从压缩空气管组12的一端进入，并通过气路电磁阀13将空气进行压缩，接着进入到空气推杆14，该空气推杆14推动油脂输出管路10以旋转点15为圆心转动，油脂随油脂输出管路10转动，即向上进行仰角的方式，扫射至齿条5上，该旋转点15采用带有套管的轴动式旋转部件，它用于对油脂输出管路10进行套管固定，并且，空气推杆14采用弹簧式伸缩杆，在气路电磁阀13的作用下，能够驱使油脂输出管路10转动，随后，电控箱6中的plc控制装置关闭油脂管路电磁阀11和气路电磁阀13，喷油停止，油脂输出管路10归位此外，油脂管9采用橡胶软管，它具有一定的弹性，而油脂输出管路10则是采用硬管，这样空气推杆14在推动油脂输出管路10的时候，油脂能够从油脂管9输送到油脂输出管路10，保证了油脂的持续供给的同时，又不影响油脂输出管路10的转动；此外，油脂桶7采用搭扣封口式密闭桶，用于存放待喷涂的油脂，利用气动油脂泵8将油脂桶7中的油脂进行提取并加压，经过油脂管9输送到油脂输出管路10中；最后，进行周期性的反复喷涂，当随动齿轮3转到下一个控制点时，重复上述过程，喷射到齿条5上的油脂，经过随动齿轮3时，被随动齿轮3压平，油脂被均匀的分散在齿条5上，当齿条5进入升降齿轮箱安装架2时，油脂膜起到润滑齿条5与其他齿轮部件的作用；整体装置结构简单、操作方便，用于自升式平台升降操作过程中，在随动齿轮上设置接近开关，用于触发一个喷油启动信号，并且配合plc控制装置实现油脂的输送和喷射，能够实现对齿条进行上油，省去了人工手持刷子刷油的机械操作，从而节约人力，更加安全可靠，让上油更加便捷，节省成本，保护平台环境的齿条自动刷油装置。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。