折叠式电子设备的制作方法

文档序号:23139444发布日期:2020-12-01 13:16阅读:102来源:国知局
折叠式电子设备的制作方法

本申请属于通信技术领域,具体涉及一种折叠式电子设备。



背景技术:

随着用户对于使用体验的极致追求,手机、平板电脑等电子设备的功能越来越丰富。折叠式电子设备因为具备较大的显示面积且便于携带的优点,受到了用户的广泛欢迎。

折叠式电子设备通常可以包括可相对折叠的第一折叠部和第二折叠部,在第一折叠部和第二折叠部之间,通常需要设置转轴等刚性结构来实现第一折叠部和第二折叠部之间的相对折叠。

然而,在第一折叠部和第二折叠部反复折叠的过程中,转轴等刚性结构极易受到磨损,导致第一折叠部和第二折叠部的折叠精度下降。而且,由于转轴等刚性结构的重量较重,很容易使得折叠式电子设备的整体重量较重,极大的而降低了用户的使用体验。



技术实现要素:

本申请实施例的目的是提供一种,能够解决现有的折叠式电子设备的折叠精度较差,且重量较重的问题。

为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:

本申请实施例提供了一种折叠式电子设备,其特征在于,包括:第一折叠部、弯折部、第二折叠部以及气囊,所述第一折叠部和所述第二折叠部通过所述弯折部连接;

沿所述第一折叠部至所述第二折叠部的方向,所述弯折部上设有多个凸起部,相邻的两个所述凸起部之间形成间隙;

所述气囊上设有多个气囊凸起,所述气囊覆盖在所述弯折部上,且一个所述气囊凸起嵌设于一个所述间隙内。

在本申请实施例中,由于弯折部上设有多个凸起部,相邻的两个所述凸起部之间形成间隙,在所述第一折叠部和第二折叠部相对折叠的情况下,所述间隙变小,嵌设于所述间隙内的气囊凸起的体积相应变小,在所述第一折叠部和所述第二折叠部展开的情况下,所述间隙变大,嵌设于所述间隙内的气囊凸起相应变大,也即,通过所述气囊上的气囊凸起的体积变化,可以实现第一折叠部和第二折叠部的相对折叠。由于气囊为柔性结构,在第一折叠部和第二折叠部反复折叠的过程中,气囊受到的磨损较小,这样,就可以避免弯折部在折叠过程中受到磨损。而且,由于气囊的体积较轻,可以使得所述折叠式电子设备的整体重量相应较轻,提高了电子设备的便携性。

附图说明

图1是本申请的折叠式电子设备处于展开状态的结构示意图;

图2是图1所示的折叠式电子设备某一角度的结构示意图;

图3是本申请的折叠式电子设备处于折叠状态的结构示意图;

图4是图3所示的折叠式电子设备某一角度的结构示意图;

图5是本申请的折叠式电子设备的设备本体处于展开状态的结构示意图;

图6是图5所示的设备本体某一角度的结构示意图;

图7是本申请的折叠式电子设备的设备本体处于折叠状态的结构示意图;

图8是图7所示的设备本体某一角度的结构示意图;

图9是本申请的折叠式电子设备的气囊处于展开状态的结构示意图;

图10是本申请的折叠式电子设备的气囊处于折叠状态的结构示意图;

图11本申请的折叠式电子设备的气囊的体积和气压与折叠角度的对应关系示意图;

图12是本申请的另一种气囊的结构示意图;

附图标记说明:

101-第一折叠部,102-弯折部,1021-凸起部,1022-第一侧壁,1023-第二侧壁,103-第二折叠部,104-第一凹陷部,105-第二凹陷部,11-气囊,111-气囊凸起,112-气囊本体,13-压力传感器,a-间隙。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的折叠式电子设备进行详细地说明。

本申请实施例提供了一种折叠式电子设备,所述折叠式电子设备可以包括但不局限于手机、平板电脑以及可穿戴式设备中的任意一种,本申请实施例仅以折叠式手机为例进行说明,其他类型的折叠式电子设备参照执行即可。

本申请实施例中,所述折叠式电子设备具体可以包括:第一折叠部101、弯折部102、第二折叠部103以及气囊11;

沿第一折叠部101至第二折叠部103的方向,弯折部102上设有多个凸起部1021,相邻的两个凸起部1021之间形成间隙a;

气囊11上设有多个气囊凸起111,气囊11覆盖在弯折部102上,且一个气囊凸起111嵌设于一个间隙a内。

在本申请实施例中,由于弯折部102上设有多个凸起部1021,相邻的两个凸起部1021之间形成间隙a,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的情况下,间隙a变小,嵌设于间隙a内的气囊凸起111的体积相应变小,在第一折叠部101和第二折叠部103展开的情况下,间隙a变大,嵌设于间隙a内的气囊凸起111相应变大,也即,通过气囊11上的气囊凸起111的体积变化,可以实现第一折叠部101和第二折叠部103的相对折叠。由于气囊11为柔性结构,在第一折叠部101和第二折叠部103反复折叠的过程中,气囊11受到的磨损较小,这样,就可以使得第一折叠部101和第二折叠部103的折叠精度相应较高。而且,由于气囊11的体积较轻,可以使得所述折叠式电子设备的整体重量相应较轻,极大的提高了电子设备的便携性。

在本申请的一种可选实施例中,所述折叠式电子设备还可以包括气压传感器,所述气压传感器连接于气囊11,所述气压传感器可以用于检测气囊11的气压,所述气压与第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度存在对应关系。

本申请实施例中,由于弯折部102上设有多个凸起部1021,相邻的两个凸起部1021之间形成间隙a,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的情况下,间隙a变小,在第一折叠部101和第二折叠部103展开的情况下,间隙a变大,也即,间隙a会随着第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度变化而变化。由于气囊11上的气囊凸起111嵌设于间隙a内,间隙a的变化到使得气囊11的体积相应发生变化,而气囊11的体积变化又会使得气囊11的气压发生变化,因此,气囊11的气压与第一折叠部101和第二折叠部102之间的折叠角度存在对应关系。

具体地,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的情况下,随着折叠角度的增大,弯折部102上相邻的两个凸起部1021之间的间隙a变小,间隙a的变小会挤压嵌设于其中的气囊凸起111,使得气囊凸起111的体积也变小,进而,可以使得整个气囊11的体积变小。在实际应用中,在气囊11的体积变小的情况下,气囊11的气压会变大,也即,气囊11的气压可以反映出第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度。

本申请实施例中,气囊11上设置有气囊检测器,所述气囊检测器可以用于检测的气囊11的气压,通过气囊11的气压,即可得出第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度。这样,即使在磁场等复杂环境下,仍然可以准确的检测出第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度。同时,气囊11的结构简单,易于安装,且由于气囊11的体积和气压可以实现连续的变化,因此,所述折叠式电子设备可以实现任意折叠角度的连续检测。

参照图11,示出了本申请的折叠式电子设备的气囊的体积和气压与折叠角度的对应关系示意图。

如图11所示,第一折叠部101和第二折叠部103之间折叠角度的范围可以为0-180度。在所述折叠式电子设备处于图1所示的展开状态的情况下,第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度为0度,在所述折叠式电子设备处于图3所示的折叠状态的情况下,第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度为180度。具体地,第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度可以在0到180度之间变化。

具体地,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的情况下,第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度会增大,而折叠角度的增大,则会使得气囊11的体积变小,气压变大,也即,气囊11的气压与第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度存在对应关系。

如图11所示,第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度可以在0-180之间连续的变化,相应的,气囊11的气压也可以随之发生连续的变化,也即,通过检测气囊11的气压,可以实现任意折叠角度的连续检测,提高了所述折叠角度的检测范围。

在本申请的一些可选实施例中,为了将气囊凸起111可靠地嵌设于间隙a内,在气囊凸起111与间隙a之间还可以设置胶水、双面胶带等粘接介质,以提高二者之间的连接强度,防止气囊凸起111从间隙a内脱出。

如图5所示,凸起部1021包括相对的第一侧壁1022和第二侧壁1023,一个凸起部1021的第一侧壁1022与相邻的凸起部1021的第二侧壁1023形成间隙a;一个凸起部1021的第一侧壁1022与相邻的凸起部1021的第二侧壁1023共用同一底边。

在实际应用中,在一个凸起部1021的第一侧壁1022与相邻的凸起部1021的第二侧壁1023共用同一底边的情况下,第一侧壁1022和第二侧壁1023皆可以为倾斜侧壁,这样不仅可以便于将气囊11的气囊凸起111安装至第一侧壁1022和第二侧壁1023之间的间隙a内,而且,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的情况下,还可以使得第一侧壁1022和第二侧壁1023之间的间隙a较小,增大对于气囊11上的气囊凸起111的挤压,提高气囊11的气压检测的敏感性,进而,可以提高第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度的检测精度。

在本申请的一些可选实施例中,凸起部1021的第一侧壁1022与第二侧壁可以对称设置。在实际应用中,由于第一侧壁1022、第二侧壁1023对称设置,因此,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的过程中,第一侧壁1022和第二侧壁1023可以从间隙a的两侧均匀的挤压气囊凸起111,使得气囊凸起111发生均匀的体积变化,进而,可以使得气囊11的体积和气压相应可以发生均匀平稳的变化,进而,可以提高对于第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度的检测稳定性。

如图9所示,气囊11上的多个气囊凸起111成锯齿状结构。在实际应用中,在多个气囊凸起111成锯齿状结构的情况下,不仅有利于多个气囊凸起111在气囊11上的均匀布局,而且,还有利于将气囊凸起111可靠地嵌设于间隙a内。

在本申请的一些可选实施例中,弯折部102可以包括相对的第一侧和第二侧,在所述展开状态下,所述第一侧的外表面与第一折叠部101、第二折叠部103的外表面平齐;凸起部1021设置在弯折部102的第二侧,在所述展开状态下,所述第二侧的外表面低于第一折叠部101和第二折叠部103的外表面,弯折部102、第一折叠部101以及第二折叠部103之间形成第一凹陷部104;气囊11设置于第一凹陷部104内。

具体地,由于气囊11可以设置于第一凹陷部104内,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的过程中,在第一折叠部101和第二折叠部103的挤压作用下,第一凹陷部104的体积会变小,气囊11的体积也会变小,气囊11的气压会相应变大。第一折叠部101和第二折叠部103可以对整个气囊11形成挤压,增大气囊11的体积随所述折叠角度变化的幅度,进而,可以提高对于第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度的检测准确性。

在本申请的一些实施例中,所述折叠式电子设备在展开状态下,气囊11远离弯折部102的一侧的外表面低于第一折叠部101和第二折叠部103的外表面,气囊11、第一折叠部101以及第二折叠部103之间形成第二凹陷部105。

在实际应用中,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的过程中,第一折叠部101和第二折叠部103会对气囊11形成挤压作用,使得气囊11发生变形。由于气囊11远离弯折部102的一侧外覆盖着柔性屏幕,气囊11在受到挤压的情况下,极易发生朝向所述柔性屏幕的变形。

本申请实施例中,由于气囊11、第一折叠部101以及第二折叠部103之间形成第二凹陷部105,在气囊11在受到挤压发生变形的情况下,第二凹陷部105可以用于释放气囊11的变形,避免气囊11挤压到柔性屏幕影响所述柔性屏幕的显示功能。

可选地,气囊11可以包括气囊本体112,气囊凸起111设置于气囊本体112上且与气囊本体112连通;所述气压传感器连接于气囊本体112上。

具体地,气囊凸起111可以嵌设于弯折部102的凸起部1021之间,气囊本体112则可以嵌设于第一凹陷部104内。在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的过程中,气囊本体112受到挤压的程度会低于气囊凸起111受到挤压的程度,因此,将所述气压传感器连接于气囊本体112上,有利于减小所述气压传感器受到的挤压程度,提高所述气压传感器的使用寿命。

参照图12,示出了本申请的另一种气囊的结构示意图,如图12所示,气压传感器13设置于气囊本体112上远离的气囊凸起111的一侧。

在实际应用中,在第一折叠部101和第二折叠部103相对折叠的过程中,气囊本体112上远离气囊凸起111一侧受到挤压的程度会低于靠近气囊凸起111一侧受到挤压的程度,因此,将气压传感器13设置于气囊本体112上远离气囊凸起111的一侧,有利于进一步减小气压传感器13受到的挤压程度,从而,进一步提高气压传感器13的使用寿命。

在本申请的一些可选地实施例中,所述折叠式电子设备还可以包括处理器,所述处理器与气压传感器13连接,所述处理器可以用于,根据气压传感器13检测到的气囊11的气压,得出第一折叠部101与第二折叠部103之间的折叠角度。

具体地,所述处理器上可以预存有气囊11的气压、气囊11的体积与第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度的对应关系,这样,在气压传感器13测得气囊11的气压之后,所述处理可以根据气囊11的气压与所述折叠角度之间的对应关系,得出所第一折叠部101和第二折叠部103之间的折叠角度。

需要说明的是,在实际应用中,所述处理器可以为所述折叠式电子设备的中央处理器,也可以为独立的处理器,本申请实施例对比不做限定。

综上,本申请实施例所述的折叠式电子设备至少可以包括以下优点:

在本申请实施例中,由于弯折部上设有多个凸起部,相邻的两个所述凸起部之间形成间隙,在所述第一折叠部和第二折叠部相对折叠的情况下,所述间隙变小,嵌设于所述间隙内的气囊凸起的体积相应变小,在所述第一折叠部和所述第二折叠部展开的情况下,所述间隙变大,嵌设于所述间隙内的气囊凸起相应变大,也即,通过所述气囊上的气囊凸起的体积变化,可以实现第一折叠部和第二折叠部的相对折叠。由于气囊为柔性结构,在第一折叠部和第二折叠部反复折叠的过程中,气囊受到的磨损较小,这样,就可以使得第一折叠部和第二折叠部的折叠精度相应较高。而且,由于气囊的体积较轻,可以使得所述折叠式电子设备的整体重量相应较轻,极大的提高了用户对于所述折叠式电子设备的使用体验。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

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